-
1 范围
-
2 规范性引用文件
-
3 术语和定义
-
3.1
-
3.2
-
3.3
-
3.4
-
3.5
-
3.6
-
3.7
-
3.8
-
3.9
-
3.10
-
3.11
-
3.12
-
-
4 分类和代号
-
4.1 牌号命名方法
-
4.1.0 彩涂板的牌号由彩涂代号、基板特性代号和基板类
-
4.1.1 彩涂代号 彩涂代号用“涂”字汉语拼音
-
4.1.2 基板特性代号 a) 冷成形用钢
-
4.1.3 基板类型代号 “Z”代表热镀锌基板、
-
-
4.2 彩涂板的牌号及用途
-
4.3 彩涂板的分类及代号
-
-
5 订货内容
-
6 尺寸、外形、重量及允许偏差
-
6.1 尺寸
-
6.1.1 彩涂板的尺寸范围按表3的规定。 表3
-
6.1.2 彩涂板的厚度为基板的厚度,不包含涂层厚度。
-
6.1.3 彩涂板的尺寸允许偏差应符合附录A的规定。
-
-
6.2 外形
-
6.3 重量
-
6.4 特殊要求
-
-
7 技术要求
-
7.1 力学性能
-
7.1.1 彩涂板的力学性能应符合附录B的规定,如对力学
-
7.1.2 供方如能保证,可以用基板的力学性能代替彩涂板
-
-
7.2 基板类型和镀层重量
-
7.2.1 彩涂板的基板类型如表2,如需其他类型的基板应
-
7.2.2 热镀锌基板、热镀锌铁合金基板、热镀铝锌合金基
-
7.2.3 各类型基板在不同腐蚀性环境中推荐使用的公称镀
-
7.2.4 镀层重量每面三个试样平均值应不小于相应面的公
-
-
7.3 正面涂层性能
-
7.3.1 涂料种类 7.3.1.1 彩涂板的面漆种类
-
7.3.2 涂层厚度 7.3.2.1 涂层厚度为初涂层
-
7.3.3 涂层色差 涂层色差通常由供方确定,需
-
7.3.4 涂层光泽 7.3.4.1 涂层光泽使用60
-
7.3.5 涂层硬度 涂层硬度通常用铅笔硬度试验
-
7.3.6 涂层柔韧性/附着力 涂层柔韧性/附着
-
7.3.7 涂层耐久性 涂层耐久性通常用耐中性盐
-
7.3.8 其他性能 如对耐有机溶剂、耐酸碱、耐
-
-
7.4 反面涂层性能
-
7.4.1 涂层厚度 涂层为一层时,其厚度应不小
-
7.4.2 其他性能 涂料种类、涂层色差、涂层光
-
-
7.5 表面质量
-
7.5.1 钢板表面不应有气泡、缩孔、漏涂等对使用有害的
-
7.5.2 对于钢卷,由于没有机会切除带缺陷部分,因此钢
-
7.5.3 彩涂板在使用过程中会发生老化,出现失光、变色
-
-
7.6 印花板
-
7.7 压花板
-
7.7.1 压花板的技术要求由供需双方在订货时协商。
-
7.7.2 供方应保证压花前的彩涂板的技术要求符合7.1
-
-
-
8 检验、试验和复验
-
8.1 彩涂板的外观用肉眼检查。
-
8.2 彩涂板的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。
-
8.3 每批彩涂板的检验项目、试样数量、试样位置和试验方
-
8.4 彩涂板应按批检验,每批应由不大于30吨的同牌号、
-
8.5 彩涂板的复验应符合GB/T 17505的规定。
-
-
9 包装、标志及质量证明书
-
10 国内外彩涂板常用基板近似牌号(钢级)对照表
-
11 彩涂板使用环境腐蚀性的描述
-
12 彩涂板的选择
-
13 彩涂板的储存、运输和装卸
-
14 彩涂板的加工
-
15 彩涂板的使用寿命和耐久性
-
16 彩涂板大气暴露试验场
-
附录A (规范性目录)彩涂板的尺寸、外形允许偏差
-
A.1 尺寸允许偏差
-
A.1.1 厚度允许偏差 A.1.1.1 热镀基板彩涂
-
A.1.2 宽度允许偏差 A.1.2.1 热镀基板彩涂
-
A.1.3 长度允许偏差 彩涂板的长度允许偏差应
-
-
A.2 外形允许偏差
-
A.2.1 脱方度 钢板应切成直角,脱方度应不大
-
A.2.2 镰刀弯 彩涂板的镰刀弯在任意2 00
-
A.2.3 不平度 钢板的不平度应符合表A.6的
-
-
A.3
-
-
附录B (规范性目录)彩涂板的力学性能
-
B.1 热镀基板彩涂板的力学性能
-
B.2 电镀锌基板彩涂板的力学性能
-
-
附录C (资料性目录)国内外彩涂板常用基板近似牌号(钢级)对照表
-
C.1 热镀锌基板和热镀锌铁合金基板
-
C.2 热镀铝锌合金基板
-
C.3 热镀锌铝合金基板
-
C.4 电镀锌基板
-
-
附录D (资料性目录)彩涂板使用环境腐蚀性的描述
-
D.1 彩涂板使用时可能直接或部分暴露于外部环境即大气环
-
D.2 使用环境腐蚀性等级
-
D.3 大气环境腐蚀性
-
D.3.1 影响彩涂板耐大气腐蚀性的关键因素是大气中腐蚀
-
D.3.2 GB/T 15957―1995《大气环境腐蚀
-
D.3.3 潮湿时间取决于气候条件,如相对湿度、温度、光
-
-
D.4 内部气氛腐蚀性
-
D.4.1 与大气环境腐蚀性相同,影响彩涂板耐内部气氛腐
-
D.4.2 在分析内部气氛的腐蚀性时,应首先研究内部气氛
-
D.4.3 潮湿时间取决于内部气氛的相对湿度、温度、通风
-
-
D.5 其他腐蚀(老化)因素
-
D.5.1 光照 光照(特别是紫外光)是导致涂层
-
D.5.2 温度 涂层长时间处于温度过高、过低或
-
D.5.3 化学品 彩涂板在使用过程中应尽量避免
-
D.5.4 沉积物 工业粉尘、悬浮颗粒等物质长时
-
D.5.5 微生物 在潮湿、通风不畅的环境下涂层
-
D.5.6 机械磨损 彩涂板表面经受风沙吹打、机
-
D.5.7 水和土壤腐蚀 应尽可能避免彩涂板与水
-
D.5.8 与其他材料的相互作用 彩涂板有时可能
-
-
D.6 实际使用环境中存在多种影响因素并存在且相互影响,
-
-
附录E (资料性目录)彩涂板的选择
-
E.1 合理的选材不仅可以满足使用要求,而且可以最大限度
-
E.2 彩涂板的选择主要指力学性能、基板类型和镀层重量、
-
E.3 力学性能、基板类型和镀层重量的选择
-
E.3.1 力学性能主要依据用途、加工方式和变形程度等因
-
E.3.2 基板类型和镀层重量主要依据用途、使用环境的腐
-
-
E.4 正面涂层性能的选择
-
E.4.1 正面涂层性能的选择主要指涂料种类、涂层厚度、
-
E.4.2 涂料种类 E.4.2.1 面漆 常
-
E.4.3 涂层厚度 涂层厚度与彩涂板的耐腐蚀性
-
E.4.4 涂层色差 彩涂板在生产和使用过程中都
-
E.4.5 涂层光泽 涂层光泽主要依据用途和使用
-
E.4.6 涂层硬度 涂层硬度是涂层抵抗擦划伤、
-
E.4.7 涂层柔韧性/附着力 涂层柔韧性/附着
-
E.4.8 涂层耐久性 涂层耐久性是彩涂板在使用
-
E.4.9 其他性能 某些使用环境要求彩涂板具有
-
-
E.5 反面涂层性能的选择 反面涂层的性能通常由
-
-
附录F (资料性目录)彩涂板的存储、运输和装卸
-
F.1 储存、运输和装卸是影响彩涂板质量的重要环节,如果
-
F.2 储存 a) 彩涂板应存放在干净整洁的环
-
F.3 运输和装卸 a) 产品应按照出厂时的状
-
-
附录G (资料性目录)彩涂板的加工
-
G.1 加工是影响彩涂板质量的重要环节,为了保证产品质量
-
G.2 彩涂板因其表面有涂层,因此在加工时与普通冷轧板和
-
-
附录H (资料性目录)彩涂板的使用寿命和耐久性
-
附录I (资料性目录)彩涂板大气暴露试场
-
I.1 目前,国内可进行彩涂板大气暴露试验的场地很多,本
-
I.2 国内部分大气暴露试验场介绍
-
I.2.1 北京大气暴露试验场 北京大气暴露试验
-
I.2.2 沈阳大气暴露试验场 沈阳大气暴露试验
-
I.2.3 海拉尔大气暴露试验场 海拉尔大气暴露
-
I.2.4 青岛大气暴露试验场 青岛大气暴露试验
-
I.2.5 武汉大气暴露试验场 武汉大气暴露试验
-
I.2.6 广州大气暴露试验场 广州大气暴露试验
-
I.2.7 琼海大气暴露试验场 琼海大气暴露试验
-
I.2.8 万宁大气暴露试验场 万宁大气暴露试验
-
I.2.9 江津大气暴露试验场 江津大气暴露试验
-
I.2.10 敦煌大气暴露试验场 敦煌大气暴露试验场位于
-
-