• 1 总 则

    • 1.0.1 为了加强建筑工程质量管理,统一通风与空调工程施

    • 1.0.2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验

    • 1.0.3 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统

    • 1.0.4 通风与空调工程施工中采用的工程技术文件、承包合

    • 1.0.5 通风与空调工程施工质量的验收除应执行本规范的规

  • 2 术 语

    • 2.0.1 风管 air duct 采用金属、非金属薄板或

    • 2.0.2 风道 air channel 采用混凝土、砖等

    • 2.0.3 通风工程 ventilation works

    • 2.0.4 空调工程 air conditioning w

    • 2.0.5 风管配件 duct fittings 风管系统

    • 2.0.6 风管部件 duct accessory 通风、

    • 2.0.7 咬口 seam 金属薄板边缘弯曲成一定形状,用

    • 2.0.8 漏风量 air 1eakage rate 风管

    • 2.0.9 系统风管允许漏风量 air system pe

    • 2.0.10 漏风率 air system leakage

    • 2.0.11 净化空调系统 air cleaning sy

    • 2.0.12 漏光检测 air leak check wi

    • 2.0.13 整体式制冷设备 packaged refri

    • 2.0.14 组装式制冷设备 assembling ref

    • 2.0.15 风管系统的工作压力 design worki

    • 2.0.16 空气洁净度等级 air cleanlines

    • 2.0.17 角件 corner pieces 用于金属薄

    • 2.0.18 风机过滤器单元(FFU、FMU) fan f

    • 2.0.19 空态 as-built 洁净室的设施已经建成

    • 2.0.20 静态 at-rest 洁净室的设施已经建成,

    • 2.0.21 动态 operational 洁净室的设施以

    • 2.0.22 非金属材料风管 nonmetallic du

    • 2.0.23 复合材料风管 foil-insulant c

    • 2.0.24 防火风管 refractory duct 采

  • 3 基 本 规 定

    • 3.0.1 通风与空调工程施工质量的验收,除应符合本规范的

    • 3.0.2 承担通风与空调工程项目的施工企业,应具有相应工

    • 3.0.3 施工企业承担通风与空调工程施工图纸深化设计及施

    • 3.0.4 通风与空调工程施工现场的质量管理应符合《建筑工

    • 3.0.5 通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品

    • 3.0.6 通风与空调工程的施工,应把每一个分项施工工序作

    • 3.0.7 通风与空调工程施工过程中发现设计文件有差错的,

    • 3.0.8 当通风与空调工程作为建筑工程的分部工程施工时,

    • 3.0.9 通风与空调工程的施工应按规定的程序进行,并与土

    • 3.0.10 通风与空调工程分项工程施工质量的验收,应按本

    • 3.0.11 通风与空调工程中的隐蔽工程,在隐蔽前必须经监

    • 3.0.12 通风与空调工程中从事管道焊接施工的焊工,必须

    • 3.0.13 通风与空调工程竣工的系统调试,应在建设和监理

    • 3.0.14 通风与空调工程施工质量的保修期限,自竣工验收

    • 3.0.15 净化空调系统洁净室(区域)的洁净度等级应符合

    • 3.0.16 分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定:

  • 4 风 管 制 作

    • 4.1 一 般 规 定

      • 4.1.1 本章适用于建筑工程通风与空调工程中,使用的金属

      • 4.1.2 对风管制作质量的验收,应按其材料、系统类别和使

      • 4.1.3 风管制作质量的验收,按设计图纸与本规范的规定执

      • 4.1.4 通风管道规格的验收,风管以外径或外边长为准,风

      • 4.1.5 风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别,其类

      • 4.1.6 镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板,应采用咬口

      • 4.1.7 风管的密封,应以板材连接的密封为主,可采用密封

    • 4.2 主 控 项 目

      • 4.2.1 金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设

      • 4.2.2 非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合

      • 4.2.3 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为

      • 4.2.4 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料,内部的绝

      • 4.2.5 风管必须通过工艺性的检测或验证,其强度和严密性

      • 4.2.6 金属风管的连接应符合下列规定: 1 风管板材拼

      • 4.2.7 非金属(硬聚氯乙烯、有机、无机玻璃钢)风管的连

      • 4.2.8 复合材料风管采用法兰连接时,法兰与风管板材的连

      • 4.2.9 砖、混凝土风道的变形缝,应符合设计要求,不应渗

      • 4.2.10 金属风管的加固应符合下列规定: 1 圆形风管

      • 4.2.11 非金属风管的加固,除应符合本规范第4.2.1

      • 4.2.12 矩形风管弯管的制作,一般应采用曲率半径为一平

      • 4.2.13 净化空调系统风管还应符合下列规定: 1 矩形

    • 4.3 一 般 项 目

      • 4.3.1 金属风管的制作应符合下列规定: 1 圆形弯管的

      • 4.3.2 金属法兰连接风管的制作还应符合下列规定: 1

      • 4.3.3 无法兰连接风管的制作还应符合下列规定: 1 无

      • 4.3.4 风管的加固应符合下列规定: 1 风管的加固可采

      • 4.3.5 硬聚氯乙烯风管除应执行本规范第4.3.1条第1

      • 4.3.6 有机玻璃钢风管除应执行本规范第4.3.1条第1

      • 4.3.7 无机玻璃钢风管除应执行本规范第4.3.1条第1

      • 4.3.8 砖、混凝土风道内表面水泥砂浆应抹平整、无裂缝,

      • 4.3.9 双面铝箔绝热板风管除应执行本规范第4.3.1条

      • 4.3.10 铝箔玻璃纤维板风管除应执行本规范第4.3.1

      • 4.3.11 净化空调系统风管还应符合以下规定: 1 现场

  • 5 风管部件与消声器制作

    • 5.1 一 般 规 定

      • 5.1.1 本章适用于通风与空调工程中风口、风阀、排风罩等

      • 5.1.2 一般风量调节阀按设计文件和风阀制作的要求进行验

    • 5.2 主 控 项 目

      • 5.2.1 手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手,应以顺

      • 5.2.2 电动、气动调节风阀的驱动装置,动作应可靠,在最

      • 5.2.3 防火阀和排烟阀(排烟口)必须符合有关消防产品标

      • 5.2.4 防爆风阀的制作材料必须符合设计规定,不得自行替

      • 5.2.5 净化空调系统的风阀,其活动件、固定件以及紧固件

      • 5.2.6 工作压力大于1000Pa的调节风阀,生产厂应提

      • 5.2.7 防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。

      • 5.2.8 消声弯管的平面边长大于800mm时,应加设吸声

    • 5.3 一 般 项 目

      • 5.3.1 手动单叶片或多叶片调节风阀应符合下列规定: 1

      • 5.3.2 止回风阀应符合下列规定: 1 启闭灵活、关闭时

      • 5.3.3 插板风阀应符合下列规定: 1 壳体应严密,内壁

      • 5.3.4 三通调节风阀应符合下列规定: 1 拉杆或手柄的

      • 5.3.5 风量平衡阀应符合产品技术文件的规定。 检查数量

      • 5.3.6 风罩的制作应符合下列规定: 1 尺寸正确、连接

      • 5.3.7 风帽的制作应符合下列规定: 1 尺寸应正确,结

      • 5.3.8 矩形弯管导流叶片的迎风侧边缘应圆滑,固定应牢固

      • 5.3.9 柔性短管应符合下列规定: 1 应选用防腐、防潮

      • 5.3.10 消声器的制作应符合下列规定: 1 所选用的材

      • 5.3.11 检查门应平整、启闭灵活、关闭严密,其与风管或

      • 5.3.12 风口的验收,规格以颈部外径与外边长为准,其尺

  • 6 风管系统安装

    • 6.1 一 般 规 定

      • 6.1.1 本章适用于通风与空调工程中的金属和非金属风管系

      • 6.1.2 风管系统安装后,必须进行严密性检验,合格后方能

      • 6.1.3 风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时,

    • 6.2 主 控 项 目

      • 6.2.1 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,

      • 6.2.2 风管安装必须符合下列规定: 1 风管内严禁其他

      • 6.2.3 输送空气温度高于80℃的风管,应按设计规定采取

      • 6.2.4 风管部件安装必须符合下列规定: 1 各类风管部

      • 6.2.5 防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位置应正确。防

      • 6.2.6 净化空调系统风管的安装还应符合下列规定: 1

      • 6.2.7 集中式真空吸尘系统的安装应符合下列规定: 1

      • 6.2.8 风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验

      • 6.2.9 手动密闭阀安装,阀门上标志的箭头方向必须与受冲

    • 6.3 一 般 项 目

      • 6.3.1 风管的安装应符合下列规定: 1 风管安装前应清

      • 6.3.2 无法兰连接风管的安装还应符合下列规定: 1 风

      • 6.3.3 风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装,水

      • 6.3.4 风管支、吊架的安装应符合下列规定: 1 风管水

      • 6.3.5 非金属风管的安装还应符合下列的规定: 1 风管

      • 6.3.6 复合材料风管的安装还应符合下列规定: 1 复合

      • 6.3.7 集中式真空吸尘系统的安装应符合下列规定: 1

      • 6.3.8 各类风阀应安装在便于操作及检修的部位,安装后的

      • 6.3.9 风帽安装必须牢固,连接风管与屋面或墙面的交接处

      • 6.3.10 排、吸风罩的安装位置应正确,排列整齐,牢固可

      • 6.3.11 风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴

      • 6.3.12 净化空调系统风口安装还应符合下列规定: 1

  • 7 通风与空调设备安装

    • 7.1 一 般 规 定

      • 7.1.1 本章适用于工作压力不大于5kPa的通风机与空调

      • 7.1.2 通风与空调设备应有装箱清单、设备说明书、产品质

      • 7.1.3 设备安装前,应进行开箱检查,并形成验收文字记录

      • 7.1.4 设备就位前应对其基础进行验收,合格后方能安装。

      • 7.1.5 设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定,

    • 7.2 主 控 项 目

      • 7.2.1 通风机的安装应符合下列规定: 1 型号、规格应

      • 7.2.2 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口

      • 7.2.3 空调机组的安装应符合下列规定: 1 型号、规格

      • 7.2.4 除尘器的安装应符合下列规定: 1 型号、规格、

      • 7.2.5 高效过滤器应在洁净室及净化空调系统进行全面清扫

      • 7.2.6 净化空调设备的安装还应符合下列规定: 1 净化

      • 7.2.7 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。 检查数量

      • 7.2.8 电加热器的安装必须符合下列规定: 1 电加热器

      • 7.2.9 干蒸汽加湿器的安装,蒸汽喷管不应朝下。 检查数

      • 7.2.10 过滤吸收器的安装方向必须正确,并应设独立支架

    • 7.3 一 般 项 目

      • 7.3.1 通风机的安装应符合下列规定: 1 通风机的安装

      • 7.3.2 组合式空调机组及柜式空调机组的安装应符合下列规

      • 7.3.3 空气处理室的安装应符合下列规定: 1 金属空气

      • 7.3.4 单元式空调机组的安装应符合下列规定: 1 分体

      • 7.3.5 除尘设备的安装应符合下列规定: 1 除尘器的安

      • 7.3.6 现场组装的静电除尘器的安装,还应符合设备技术文

      • 7.3.7 现场组装布袋除尘器的安装,还应符合下列规定:

      • 7.3.8 洁净室空气净化设备的安装,应符合下列规定: 1

      • 7.3.9 装配式洁净室的安装应符合下列规定: 1 洁净室

      • 7.3.10 洁净层流罩的安装应符合下列规定: 1 应设独

      • 7.3.11 风机过滤器单元(FFU、FMU)的安装应符合

      • 7.3.12 高效过滤器的安装应符合下列规定: 1 高效过

      • 7.3.13 消声器的安装应符合下列规定: 1 消声器安装

      • 7.3.14 空气过滤器的安装应符合下列规定: 1 安装平

      • 7.3.15 风机盘管机组的安装应符合下列规定: 1 机组

      • 7.3.16 转轮式换热器安装的位置、转轮旋转方向及接管应

      • 7.3.17 转轮去湿机安装应牢固,转轮及传动部件应灵活、

      • 7.3.18 蒸汽加湿器的安装应设置独立支架,并固定牢固;

      • 7.3.19 空气风幕机的安装,位置方向应正确、牢固可靠,

      • 7.3.20 变风量末端装置的安装,应设单独支、吊架,与风

  • 8 空调制冷系统安装

    • 8.1 一 般 规 定

      • 8.1.1 本章适用于空调工程中工作压力不高于2.5MPa

      • 8.1.2 制冷设备、制冷附属设备、管道、管件及阀门的型号

      • 8.1.3 与制冷机组配套的蒸汽、燃油、燃气供应系统和蓄冷

      • 8.1.4 空调用制冷设备的搬运和吊装,应符合产品技术文件

      • 8.1.5 制冷机组本体的安装、试验、试运转及验收还应符合

    • 8.2 主 控 项 目

      • 8.2.1 制冷设备与制冷附属设备的安装应符合下列规定:

      • 8.2.2 直接膨胀表面式冷却器的外表应保持清洁、完整,空

      • 8.2.3 燃油系统的设备与管道,以及储油罐及日用油箱的安

      • 8.2.4 制冷设备的各项严密性试验和试运行的技术数据,均

      • 8.2.5 制冷系统管道、管件和阀门的安装应符合下列规定:

      • 8.2.6 燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置,其管

      • 8.2.7 燃气系统管道与机组的连接不得使用非金属软管。燃

      • 8.2.8 氨制冷剂系统管道、附件、阀门及填料不得采用铜或

      • 8.2.9 输送乙二醇溶液的管道系统,不得使用内镀锌管道及

      • 8.2.10 制冷管道系统应进行强度、气密性试验及真空试验

    • 8.3 一 般 项 目

      • 8.3.1 制冷机组与制冷附属设备的安装应符合下列规定:

      • 8.3.2 模块式冷水机组单元多台并联组合时,接口应牢固,

      • 8.3.3 燃油系统油泵和蓄冷系统载冷剂泵的安装,纵、横向

      • 8.3.4 制冷系统管道、管件的安装应符合下列规定: 1

      • 8.3.5 制冷系统阀门的安装应符合下列规定: 1 制冷剂

      • 8.3.6 制冷系统的吹扫排污应采用压力为0.6MPa的干

  • 9 空调水系统管道与设备安装

    • 9.1 一 般 规 定

      • 9.1.1 本章适用于空调工程水系统安装子分部工程,包括冷

      • 9.1.2 镀锌钢管应采用螺纹连接。当管径大于DN100时

      • 9.1.3 从事金属管道焊接的企业,应具有相应项目的焊接工

      • 9.1.4 空调用蒸汽管道的安装,应按现行国家标准《建筑给

    • 9.2 主 控 项 目

      • 9.2.1 空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件及

      • 9.2.2 管道安装应符合下列规定: 1 隐蔽管道必须按本

      • 9.2.3 管道系统安装完毕,外观检查合格后,应按设计要求

      • 9.2.4 阀门的安装应符合下列规定: 1 阀门的安装位置

      • 9.2.5 补偿器的补偿量和安装位置必须符合设计及产品技术

      • 9.2.6 冷却塔的型号、规格、技术参数必须符合设计要求。

      • 9.2.7 水泵的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品

      • 9.2.8 水箱、集水缸、分水缸、储冷罐的满水试验或水压试

    • 9.3 一 般 项 目

      • 9.3.1 当空调水系统的管道,采用建筑用硬聚氯乙烯(PV

      • 9.3.2 金属管道的焊接应符合下列规定: 1 管道焊接材

      • 9.3.3 螺纹连接的管道,螺纹应清洁、规整,断丝或缺丝不

      • 9.3.4 法兰连接的管道,法兰面应与管道中心线垂直,并同

      • 9.3.5 钢制管道的安装应符合下列规定: 1 管道和管件

      • 9.3.6 钢塑复合管道的安装,当系统工作压力不大于1.0

      • 9.3.7 风机盘管机组及其他空调设备与管道的连接,宜采用

      • 9.3.8 金属管道的支、吊架的型式、位置、间距、标高应符

      • 9.3.9 采用建筑用硬聚氯乙烯(PVC-U)、聚丙烯(P

      • 9.3.10 阀门、集气罐、自动排气装置、除污器(水过滤器

      • 9.3.11 冷却塔安装应符合下列规定: 1 基础标高应符

      • 9.3.12 水泵及附属设备的安装应符合下列规定: 1 水

      • 9.3.13 水箱、集水器、分水器、储冷罐等设备的安装,支

  • 10 防腐与绝热

    • 10.1 一 般 规 定

      • 10.1.1 风管与部件及空调设备绝热工程施工应在风管系统

      • 10.1.2 空调工程的制冷系统管道,包括制冷剂和空调水系

      • 10.1.3 普通薄钢板在制作风管前,宜预涂防锈漆一遍。

      • 10.1.4 支、吊架的防腐处理应与风管或管道相一致,其明

      • 10.1.5 油漆施工时,应采取防火、防冻、防雨等措施,并

    • 10.2 主 控 项 目

      • 10.2.1 风管和管道的绝热,应采用不燃或难燃材料,其材

      • 10.2.2 防腐涂料和油漆,必须是在有效保质期限内的合格

      • 10.2.3 在下列场合必须使用不燃绝热材料: 1 电加热

      • 10.2.4 输送介质温度低于周围空气露点温度的管道,当采

      • 10.2.5 位于洁净室内的风管及管道的绝热,不应采用易产

    • 10.3 一 般 项 目

      • 10.3.1 喷、涂油漆的漆膜,应均匀、无堆积、皱纹、气泡

      • 10.3.2 各类空调设备、部件的油漆喷、涂,不得遮盖铭牌

      • 10.3.3 风管系统部件的绝热,不得影响其操作功能。 检

      • 10.3.4 绝热材料层应密实,无裂缝、空隙等缺陷。表面应

      • 10.3.5 风管绝热层采用粘结方法固定时,施工应符合下列

      • 10.3.6 风管绝热层采用保温钉连接固定时,应符合下列规

      • 10.3.7 绝热涂料作绝热层时,应分层涂抹,厚度均匀,不

      • 10.3.8 当采用玻璃纤维布作绝热保护层时,搭接的宽度应

      • 10.3.9 管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独

      • 10.3.10 管道绝热层的施工,应符合下列规定: 1 绝

      • 10.3.11 管道防潮层的施工应符合下列规定: 1 防潮

      • 10.3.12 金属保护壳的施工,应符合下列规定: 1 应

      • 10.3.13 冷热源机房内制冷系统管道的外表面,应做色标

  • 11 系 统 调 试

    • 11.1 一 般 规 定

      • 11.1.1 系统调试所使用的测试仪器和仪表,性能应稳定可

      • 11.1.2 通风与空调工程的系统调试,应由施工单位负责、

      • 11.1.3 系统调试前,承包单位应编制调试方案,报送专业

      • 11.1.4 通风与空调工程系统无生产负荷的联合试运转及调

      • 11.1.5 净化空调系统运行前应在回风、新风的吸入口处和

    • 11.2 主 控 项 目

      • 11.2.1 通风与空调工程安装完毕,必须进行系统的测定和

      • 11.2.2 设备单机试运转及调试应符合下列规定: 1 通

      • 11.2.3 系统无生产负荷的联合试运转及调试应符合下列规

      • 11.2.4 防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压

      • 11.2.5 净化空调系统还应符合下列规定: 1 单向流洁

    • 11.3 一 般 项 目

      • 11.3.1 设备单机试运转及调试应符合下列规定: 1 水

      • 11.3.2 通风工程系统无生产负荷联动试运转及调试应符合

      • 11.3.3 空调工程系统无生产负荷联动试运转及调试还应符

      • 11.3.4 通风与空调工程的控制和监测设备,应能与系统的

  • 12 竣 工 验 收

    • 12.0.1 通风与空调工程的竣工验收,是在工程施工质量得

    • 12.0.2 通风与空调工程的竣工验收,应由建设单位负责,

    • 12.0.3 通风与空调工程竣工验收时,应检查竣工验收的资

    • 12.0.4 观感质量检查应包括以下项目: 1 风管表面应

    • 12.0.5 净化空调系统的观感质量检查还应包括下列项目:

  • 13 综合效能的测定与调整

    • 13.0.1 通风与空调工程交工前,应进行系统生产负荷的综

    • 13.0.2 通风与空调工程带生产负荷的综合效能试验与调整

    • 13.0.3 通风、空调系统带生产负荷的综合效能试验测定与

    • 13.0.4 通风、除尘系统综合效能试验可包括下列项目:

    • 13.0.5 空调系统综合效能试验可包括下列项目: 1 送

    • 13.0.6 恒温恒湿空调系统除应包括空调系统综合效能试验

    • 13.0.7 净化空调系统除应包括恒温恒湿空调系统综合效能

    • 13.0.8 防排烟系统综合效能试验的测定项目,为模拟状态

    • 13.0.9 净化空调系统的综合效能检测单位和检测状态,宜

  • 附录A 漏光法检测与漏风量测试

    • A.1

      • A.1.1 漏光法检测是利用光线对小孔的强穿透力,对系统风

      • A.1.2 检测应采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源

      • A.1.3 系统风管漏光检测时,光源可置于风管内侧或外侧,

      • A.1.4 对系统风管的检测,宜采用分段检测、汇总分析的方

      • A.1.5 漏光检测中对发现的条缝形漏光,应作密封处理。

    • A.2

      • A.2.1 漏风量测试应采用经检验合格的专用测量仪器,或采

      • A.2.2 漏风量测试装置可采用风管式或风室式。风管式测试

      • A.2.3 漏风量测试装置的风机,其风压和风量应选择分别大

      • A.2.4 漏风量测试装置试验压力的调节,可采用调整风机转

      • A.2.5 漏风量测试装置的压差测定应采用微压计,其最小读

      • A.2.6 风管式漏风量测试装置: 1 风管式漏风量测试装

      • A.2.7 风室式漏风量测试装置: 1 风室式漏风量测试装

    • A.3

      • A.3.1 正压或负压系统风管与设备的漏风量测试,分正压试

      • A.3.2 系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时,被测

      • A.3.3 被测系统的漏风量超过设计和本规范的规定时,应查

      • A.3.4 漏风量测定值一般应为规定测试压力下的实测数值。

  • 附录B 洁净室测试方法

    • B.1

      • B.1.1 对于单向流洁净室,采用室截面平均风速和截面积乘

      • B.1.2 对于非单向流洁净室,采用风口法或风管法确定送风

    • B.2

      • B.2.1 静压差的测定应在所有的门关闭的条件下,由高压向

      • B.2.2 采用的微差压力计,其灵敏度不应低于2.0Pa。

      • B.2.3 有孔洞相通的不同等级相邻的洁净室,其洞口处应有

    • B.3

      • B.3.1 高效过滤器的检漏,应使用采样速率大于1L/mi

      • B.3.2 采用粒子计数器检漏高效过滤器,其上风侧应引入均

      • B.3.3 高效过滤器的检测采用扫描法,即在过滤器下风侧用

      • B.3.3 泄漏率的检测应在接近设计风速的条件下进行。将受

      • B.3.4 在移动扫描检测工程中,应对计数突然递增的部位进

    • B.4

      • B.4.1 空气洁净度等级的检测应在设计指定的占用状态(空

      • B.4.2 检测仪器的选用:应使用采样速率大于1L/min

      • B.4.3 采样点的规定: 1 最低限度的采样点数NL,见

      • B.4.4 采样量的确定: 1 每次采样的最少采样量见表B

      • B.4.5 检测采样的规定: 1 采样时采样口处的气流速度

      • B.4.6 记录数据评价。空气洁净度测试中,当全室(区)测

      • B.4.7 每次测试应做记录,并提交性能合格或不合格的测试

    • B.5

      • B.5.1 微生物检测方法有空气悬浮微生物法和沉降微生物法

      • B.5.2 悬浮微生物法应采用离心式、狭缝式和针孔式等碰击

      • B.5.3 制药厂洁净室(包括生物洁净室)室内浮游菌和沉降

      • B.5.4 用培养皿测定沉降菌,用碰撞式采样器或过滤采样器

    • B.6

      • B.6.1 根据温度和相对湿度波动范围,应选择相应的具有足

      • B.6.2 室内测点布置: 1 送回风口处; 2 恒温工作

      • B.6.3 测点数应符合表B.6.1的规定。

      • B.6.4 有恒温恒湿要求的洁净室。室温波动范围按各测点的

    • B.7

      • B.7.1 洁净室垂直单向流和非单向流应选择距墙或围护结构

      • B.7.2 测定截面的测点数和测定仪器应符合本规范第B.6

      • B.7.3 测定风速应用测定架固定风速仪,以避免人体干扰。

      • B.7.4 室内气流流形的测定,宜采用发烟或悬挂丝线的方法

    • B.8

      • B.8.1 测噪声仪器应采用带倍频程分析的声级计。

      • B.8.2 测点布置应按洁净室面积均分,每50m2设一点。

  • 附录C 工程质量验收记录用表

    • C.1

      • C.1.1 通风与空调分部工程的检验批质量验收记录由施工项

      • C.1.2 通风与空调分部工程的分项工程质量验收记录由监理

      • C.1.3 通风与空调分部(子分部)工程的质量验收记录由总

    • C.2

      • C.2.1 风管与配件制作检验批质量验收记录见表C.2.1

      • C.2.2 风管部件与消声器制作检验批质量验收记录见表C.

      • C.2.3 风管系统安装检验批质量验收记录见表C.2.3-

      • C.2.4 通风机安装检验批质量验收记录见表C.2.4。

      • C.2.5 通风与空调设备安装检验批质量验收记录见表C.2

      • C.2.6 空调制冷系统安装检验批质量验收记录见表C.2.

      • C.2.7 空调水系统安装检验批质量验收记录见表C.2.7

      • C.2.8 防腐与绝热施工检验批质量验收记录见表C.2.8

      • C.2.9 工程系统调试检验批质量验收记录见表C.2.9。

    • C.3

      • C.3.1 通风与空调分部工程的分项工程质量验收记录见表C

    • C.4

      • C.4.1 通风与空调各子分部工程的质量验收记录按下列规定

      • C.4.2 通风与空调分部(子分部)工程的质量验收记录见表

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1.0.1 为了加强建筑工程质量管理,统一通风与空调工程施工质量的验收,保证工程质量,制定本规范