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1 范围
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2 定义
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3 规格尺寸的测量
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3.1 波瓦、半波板、脊瓦和平板
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3.1.1 测量工具 a)厚度千分尺:量程25
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3.1.2 测量方法 3.1.2.1 长度 大
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3.2 纤维水泥管
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3.2.1 测量工具 a)钢直尺:分度值0.5m
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3.2.2 测量方法 3.2.2.1 长度:在管子轴向对
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3.3 结果处理
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4 外观质量的检查
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4.1 测量工具
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4.2 测量方法
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4.2.1 掉角 将角尺贴至波瓦或平板缺角部位(
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4.2.2 掉边 将长的钢直尺一边紧靠在掉边处,
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4.2.3 裂纹 用塞尺测量。
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4.2.4 方正度 将框架的一端与波瓦或半波板的
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4.2.5 平板边缘平直度 将钢直尺的侧面贴在平
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4.2.6 平板边缘垂直度 依次将一把长臂不短于
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4.2.7 平板表面平整度 将平板置于平整的水平
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4.2.8 管子外观质量 先用目测再用钢直尺测量
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4.2.9 结果处理 裂纹测量结果修约至0.1
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5 含水率、吸水率、表观密度及孔隙率的测定
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5.1 仪器设备
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5.2 试件
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5.2.1 试件尺寸与数量 按表1的规定。 表1
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5.2.2 试件的制备 5.2.2.1 取样:波瓦在后
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5.3 试验步骤
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5.3.1 将试件放在室内自然通风条件下放置7 d以上,
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5.3.2 将试件放在温度为100℃~105℃的干燥箱内
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5.3.3 将试件放入10℃以上的水中24 h,然后将试
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5.3.4 从水中取出试件,用湿毛巾小心地擦去试件表面附
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5.4 结果表示
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5.4.1 含水率按式(1)计算:
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5.4.2 吸水率按式(2)计算:
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5.4.3 表观密度按式(3)计算:
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5.4.4 孔隙率按式(4)计算:
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5.5 试件称量均精确至0.01 g,计算结果表
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6 不透水性试验
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6.1 仪器设备
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6.2 试件的准备
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6.3 试验步骤
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6.3.1 试验在温度为23℃±2℃,相对湿度大于50%
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6.3.2 框架或玻璃管(平板用)与试件的接触处要完全密
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6.3.3 将水注入框架(或玻璃管),使水面高出波顶20
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6.4 试验结果评定
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7 干缩率、湿胀率的测定
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7.1 仪器设备
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7.2 试件
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7.2.1 试件的尺寸与数量 试件尺寸260 m
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7.2.2 试件的制备 在平板距离边缘200 m
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7.3 试验步骤
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7.3.1 测定干缩率时,把试件放于室内自然通风条件下放
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7.3.2 测定湿胀率时,把试件浸入不低于5℃的水中至少
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7.4 结果表示
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7.4.1 干缩率按式(5)计算
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7.4.2 湿胀率按式(6)计算 式(5)和式(6)中:
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7.5 试件长度测量均精确至0.01 mm。结果
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8 抗冻性试验
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8.1 仪器设备
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8.2 试件的制备
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8.3 试验步骤
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8.3.1 已切割好的试件放入不低于5℃的清水中浸泡24
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8.3.2 浸泡后的波瓦、平板试件侧立在试件架上,间距不
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8.4 试验结果评定
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9 波瓦、平板抗折试验
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9.1 设备
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9.2 试件制备
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9.3 试验步骤
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9.3.1 试验准备 试验前将试件置于5℃~30
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9.3.2 波瓦横向抗折:试件正面朝上平置于预先调整好的
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9.3.3 波瓦纵向抗折:试件正面朝上,使试件波谷落在支
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9.3.4 平板抗折:试件正面朝上置于支座上,使平板中心
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9.3.5 脊瓦破坏荷重:将浸水后的试件平置于钢板上,使
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9.4 试验结果计算
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9.4.1 波瓦横向抗折力按公式(7)计算: 式中:C―
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9.4.2 平板抗折强度按公式(8)计算: 式中:R――
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10 抗冲击性试验
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10.1 平板抗冲击试验
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10.1.1 仪器设备 a) 钢卷尺或钢直尺,
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10.1.2 试件准备 10.1.2.1 试件类型、尺
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10.1.3 试验步骤 根据试件的冲击韧性,选用
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10.1.4 试验结果计算 抗冲击强度按公式(9
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10.2 波瓦抗冲击性试验
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10.2.1 仪器设备 a) 钢卷尺、钢直尺、
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10.2.2 试验步骤 10.2.2.1 试件处理同1
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11 管子水压抗渗试验
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11.1 样品制作
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11.2 水压试验机
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11.3 试验
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12 管子破坏水压试验
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12.1 样品制作
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12.2 水压试验机
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12.3 试验
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12.4 试验结果计算
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13 管子抗折荷载及抗折强度试验
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13.1 试验装置
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13.2 试验设备及材料
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13.3 试验
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13.4 试验结果计算
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14 管子外压荷载及外压强度试验
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14.1 设备
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14.2 试验
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14.3 试验结果计算
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15 管子轴向抗压强度试验
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15.1 设备
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15.2 试验
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15.3 试验结果计算
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16 试验报告应包括下列内容