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1 总则
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1.0.1 为在钢结构焊接热处理中贯彻执行国家的技术经济政
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1.0.2 本规程适用于工地现场采用加热方法(火焰加热、电
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1.0.3 钢结构的焊接热处理必须遵守国家现行的节能减排、
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1.0.4 钢结构焊接热处理除应执行本规程外,尚应符合国家
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2 术语
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2.0.1 焊接热处理 welding heat trea
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2.0.2 预热 preheating 焊接开始前
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2.0.3 后热 postheating 焊接后立
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2.0.4 焊后热处理 postweld heat tre
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2.0.5 均温区 range of soak band
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2.0.6 保温 holding temperature
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2.0.7 道间温度 inter-pass tempera
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3 基本规定
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3.0.1 焊接热处理操作人员和技术人员应经过专门的培训、
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3.0.2 焊接工程师或焊接热处理技术人员应在充分考虑钢结
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3.0.3 应根据构件(节点)有关的设计及制造规定、技术条
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3.0.4 焊接热处理工艺文件的更改必须经过审批,重要更改
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3.0.5 焊接热处理作业时操作人员应穿戴必要的劳动防护用
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3.0.6 焊接热处理作业过程中,应遵守施工现场对电器设备
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3.0.7 采用电加热时,值班人员不应少于两人;采用中频以
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3.0.8 焊接热处理作业过程中,应对设备中含苯的电容采取
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3.0.9 保温材料的性能应满足工艺及环保要求。当采用硅酸
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4 焊接热处理加热方法和设备
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4.1 加热方法
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4.1.1 焊接热处理应根据企业自身的设备情况、焊接热处理
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4.1.2 对焊件进行焊后热处理时宜采用加热炉。使用加热炉
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4.1.3 柔性陶瓷电阻加热、远红外辐射加热、电磁感应加热
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4.1.4 火焰加热方法宜用于对焊件进行预热、后热。当采用
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4.2 加热设备
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4.2.1 焊接热处理加热设备应满足工艺要求,且参数调节灵
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4.2.2 电加热设备应配备温度测量、记录和控制装置,并能
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4.2.3 当采用柔性陶瓷电阻加热器和远红外辐射加热器时,
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4.2.4 当采用电磁感应加热器时,应符合下列规定:
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4.2.5 当采用火焰加热装置时,应符合下列规定:
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4.3 温度测量装置
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4.3.1 温度测量可采用接触法或非接触法测温装置。接触法
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4.3.2 使用热电偶测温时,宜选用K分度的镍铬镍硅热电偶
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4.3.3 由热电偶组成的测温系统应包括补偿导线、温度控制
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4.3.4 热电偶补偿导线应根据热电偶的型号和使用温度选择
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4.3.5 仪表量程宜根据焊后热处理的常用温度选择。温度控
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4.3.6 焊接热处理所使用的温度检测器具,在正常使用状态
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4.3.7 温度控制、温度测量和记录设备等计量仪表,应经过
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4.4 焊接热处理用保温材料
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4.4.1 焊接热处理保温材料的性能要求应符合下列规定:
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4.4.2 保温材料宜选用硅酸铝耐火纤维毯(毡)及玻璃纤维
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5 焊接热处理工艺
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5.1 焊接热处理工艺文件的确定
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5.1.1 焊接热处理工艺的关键参数,包括加热方法、加热时
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5.1.2 焊接热处理现场应结合实际焊件规格、施工条件编制
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5.2 预热
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5.2.1 预热可采用火焰加热、电加热等方法。但所采用的加
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5.2.2 预热温度和道间温度应根据钢材的化学成分、接头的
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5.2.3 预热加热宽度应符合下列规定: 1 预热
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5.2.4 要求预热的焊件中途停焊,需恢复焊接时,焊前应重
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5.3 后热
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5.3.1 经焊接性评价,具有冷裂纹倾向的焊件,当焊接工作
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5.3.2 消氢处理的加热温度应为250℃~350℃,保温
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5.4 焊后热处理
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5.4.1 焊后热处理时,应符合下列规定: 1 设
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5.4.2 焊后热处理工艺参数的选择,应根据产品有关的设计
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5.4.3 异种钢焊接接头进行热处理时,应按较低强度侧母材
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5.4.4 焊缝局部返修,当原焊件有预热、焊后热处理要求时
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6 焊接热处理工艺措施
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6.1 温度测量
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6.1.1 火焰加热宜采用红外测温仪测温。电加热宜采用热电
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6.1.2 热电偶测温应符合下列规定: 1 根据热
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6.2 加热装置的定制和安装
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6.2.1 柔性陶瓷电阻加热器的安装应符合下列规定:
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6.2.2 感应线圈的安装应符合下列规定: 1 应
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6.2.3 火焰加热工艺措施应符合下列规定: 1
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6.3 保温宽度与厚度
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6.3.1 保温宽度应比加热范围内的加热宽度每侧多100m
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6.3.2 焊后热处理的保温厚度宜取40mm~60mm。感
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7 焊接热处理质量检查及要求
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7.0.1 应根据焊接热处理技术要求,编制质量检查项目及合
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7.0.2 火焰加热方式焊接热处理的质量检查项目应包括下列
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7.0.3 电加热方式焊接热处理的质量检查项目应包括下列内
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7.0.4 焊接热处理焊件外观质量检查,应符合下列规定:
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8 技术文件
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8.0.1 焊接热处理施工必须有与焊接工艺评定参数相适应的
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8.0.2 焊接热处理的存档技术资料应包括下列内容:
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附录A 焊接热处理工艺卡、统计表、操作记录格式
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A.0.1 焊接热处理工艺卡的格式宜符合表A.0.1的规定
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A.0.2 焊接热处理统计表的格式宜符合表A.0.2的规定
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A.0.3 焊接热处理操作记录的格式宜符合表A.0.3的规
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附录B 钢结构预热温度和道间温度的确定方法
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B.0.1 钢结构预热温度和道间温度的确定应考虑扩散氢含量
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附录C 钢结构常用钢种的焊后热处理温度与时间