• 1 总则

    • 1.0.1 为在钢结构焊接热处理中贯彻执行国家的技术经济政

    • 1.0.2 本规程适用于工地现场采用加热方法(火焰加热、电

    • 1.0.3 钢结构的焊接热处理必须遵守国家现行的节能减排、

    • 1.0.4 钢结构焊接热处理除应执行本规程外,尚应符合国家

  • 2 术语

    • 2.0.1 焊接热处理 welding heat trea

    • 2.0.2 预热 preheating     焊接开始前

    • 2.0.3 后热 postheating     焊接后立

    • 2.0.4 焊后热处理 postweld heat tre

    • 2.0.5 均温区 range of soak band

    • 2.0.6 保温 holding temperature

    • 2.0.7 道间温度 inter-pass tempera

  • 3 基本规定

    • 3.0.1 焊接热处理操作人员和技术人员应经过专门的培训、

    • 3.0.2 焊接工程师或焊接热处理技术人员应在充分考虑钢结

    • 3.0.3 应根据构件(节点)有关的设计及制造规定、技术条

    • 3.0.4 焊接热处理工艺文件的更改必须经过审批,重要更改

    • 3.0.5 焊接热处理作业时操作人员应穿戴必要的劳动防护用

    • 3.0.6 焊接热处理作业过程中,应遵守施工现场对电器设备

    • 3.0.7 采用电加热时,值班人员不应少于两人;采用中频以

    • 3.0.8 焊接热处理作业过程中,应对设备中含苯的电容采取

    • 3.0.9 保温材料的性能应满足工艺及环保要求。当采用硅酸

  • 4 焊接热处理加热方法和设备

    • 4.1 加热方法

      • 4.1.1 焊接热处理应根据企业自身的设备情况、焊接热处理

      • 4.1.2 对焊件进行焊后热处理时宜采用加热炉。使用加热炉

      • 4.1.3 柔性陶瓷电阻加热、远红外辐射加热、电磁感应加热

      • 4.1.4 火焰加热方法宜用于对焊件进行预热、后热。当采用

    • 4.2 加热设备

      • 4.2.1 焊接热处理加热设备应满足工艺要求,且参数调节灵

      • 4.2.2 电加热设备应配备温度测量、记录和控制装置,并能

      • 4.2.3 当采用柔性陶瓷电阻加热器和远红外辐射加热器时,

      • 4.2.4 当采用电磁感应加热器时,应符合下列规定:   

      • 4.2.5 当采用火焰加热装置时,应符合下列规定:    

    • 4.3 温度测量装置

      • 4.3.1 温度测量可采用接触法或非接触法测温装置。接触法

      • 4.3.2 使用热电偶测温时,宜选用K分度的镍铬镍硅热电偶

      • 4.3.3 由热电偶组成的测温系统应包括补偿导线、温度控制

      • 4.3.4 热电偶补偿导线应根据热电偶的型号和使用温度选择

      • 4.3.5 仪表量程宜根据焊后热处理的常用温度选择。温度控

      • 4.3.6 焊接热处理所使用的温度检测器具,在正常使用状态

      • 4.3.7 温度控制、温度测量和记录设备等计量仪表,应经过

    • 4.4 焊接热处理用保温材料

      • 4.4.1 焊接热处理保温材料的性能要求应符合下列规定:

      • 4.4.2 保温材料宜选用硅酸铝耐火纤维毯(毡)及玻璃纤维

  • 5 焊接热处理工艺

    • 5.1 焊接热处理工艺文件的确定

      • 5.1.1 焊接热处理工艺的关键参数,包括加热方法、加热时

      • 5.1.2 焊接热处理现场应结合实际焊件规格、施工条件编制

    • 5.2 预热

      • 5.2.1 预热可采用火焰加热、电加热等方法。但所采用的加

      • 5.2.2 预热温度和道间温度应根据钢材的化学成分、接头的

      • 5.2.3 预热加热宽度应符合下列规定:     1 预热

      • 5.2.4 要求预热的焊件中途停焊,需恢复焊接时,焊前应重

    • 5.3 后热

      • 5.3.1 经焊接性评价,具有冷裂纹倾向的焊件,当焊接工作

      • 5.3.2 消氢处理的加热温度应为250℃~350℃,保温

    • 5.4 焊后热处理

      • 5.4.1 焊后热处理时,应符合下列规定:     1 设

      • 5.4.2 焊后热处理工艺参数的选择,应根据产品有关的设计

      • 5.4.3 异种钢焊接接头进行热处理时,应按较低强度侧母材

      • 5.4.4 焊缝局部返修,当原焊件有预热、焊后热处理要求时

  • 6 焊接热处理工艺措施

    • 6.1 温度测量

      • 6.1.1 火焰加热宜采用红外测温仪测温。电加热宜采用热电

      • 6.1.2 热电偶测温应符合下列规定:     1 根据热

    • 6.2 加热装置的定制和安装

      • 6.2.1 柔性陶瓷电阻加热器的安装应符合下列规定:   

      • 6.2.2 感应线圈的安装应符合下列规定:     1 应

      • 6.2.3 火焰加热工艺措施应符合下列规定:     1

    • 6.3 保温宽度与厚度

      • 6.3.1 保温宽度应比加热范围内的加热宽度每侧多100m

      • 6.3.2 焊后热处理的保温厚度宜取40mm~60mm。感

  • 7 焊接热处理质量检查及要求

    • 7.0.1 应根据焊接热处理技术要求,编制质量检查项目及合

    • 7.0.2 火焰加热方式焊接热处理的质量检查项目应包括下列

    • 7.0.3 电加热方式焊接热处理的质量检查项目应包括下列内

    • 7.0.4 焊接热处理焊件外观质量检查,应符合下列规定:

  • 8 技术文件

    • 8.0.1 焊接热处理施工必须有与焊接工艺评定参数相适应的

    • 8.0.2 焊接热处理的存档技术资料应包括下列内容:   

  • 附录A 焊接热处理工艺卡、统计表、操作记录格式

    • A.0.1 焊接热处理工艺卡的格式宜符合表A.0.1的规定

    • A.0.2 焊接热处理统计表的格式宜符合表A.0.2的规定

    • A.0.3 焊接热处理操作记录的格式宜符合表A.0.3的规

  • 附录B 钢结构预热温度和道间温度的确定方法

    • B.0.1 钢结构预热温度和道间温度的确定应考虑扩散氢含量

  • 附录C 钢结构常用钢种的焊后热处理温度与时间

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1.0.1 为在钢结构焊接热处理中贯彻执行国家的技术经济政策,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量,制定本规程。