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公告
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前言
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1 总则
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1.0.1 为规范机械喷涂抹灰的应用。做到技术先进、经济
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1.0.2 本规程适用于建筑工程墙柱面、顶棚、屋面、楼地
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1.0.3 机械喷涂抹灰施工除应符合本规程外,尚应符合国
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2 术语和符号
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2.1 术语
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2.1.1 机械喷涂抹灰 plastering by
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2.1.2 机械喷涂工艺周期 working peri
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2.1.3 管道组件 hose assembly
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2.1.4 喷射距离 spraying distanc
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2.1.5 喷射角 spraying angle
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2.1.6 出机温度 mortar temperatu
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2.1.7 预拌砂浆 ready-mixed mor
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2.1.8 湿拌砂浆.wet-mixed mortar
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2.1.9 干混砂浆 dry-mixed mortar
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2.1.10 现场拌制砂浆 mortar mixed
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2.2 符号
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3 机械设备
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3.1 设备选配
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3.1.1 喷涂设备的选择应根据施工要求确定。其产品质量
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3.1.2 喷涂设备构成的系统应具备砂浆过滤、砂浆输送、
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3.1.3 现场使用的砂浆搅拌机宜选用强制式砂浆搅拌机,
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3.1.4 砂浆供料系统应设有过滤装置.以对砂浆原材料或
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3.1.5 吸浆料斗应具备砂浆搅拌功能。
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3.1.6 砂浆输送泵的额定工作压力应满足下式规定:
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3.1.7 砂浆输送泵宜配备手动卸料装置或具备反泵功能
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3.1.8 空气压缩机的额定排气压力不宜小于0.7MP
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3.1.9 管道组件应符合下列规定: 1 气管内径
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3.1.10 应根据装饰要求、喷涂流量和材料颗粒度选择
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3.1.11 避距离输送砂浆或高处喷涂作业时.应配备通
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3.1.12 喷涂系统的平均喷涂效率,可根据砂浆输送泵
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3.2 设备安装
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3.2.1 设备的布置应根据施工总平面图确定,应使原材
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3.2.2 安装砂浆搅拌机和输送泵的场地应坚实平整,并
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3.2.3 砂浆搅拌机与过滤筛的安装应牢固,进料与出料
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3.2.4 输浆管布置宜平商,弯道半径不宜小于0.5m
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3.2.5 输浆营不得受压,当输浆管穿越交通或运输通道时
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3.2.6 水平输浆管和垂直输浆管之间的连接弯管夹角不
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3.2.7 垂直输送距离超过20m时,输浆管垂直段宜选用
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3.2.8 输浆管接头应密封良好,不得渗漏浆液。
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3.2.9 输气管应采用耐压软胶管,气管阀门及各连接处应
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4 喷涂施工
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4.1 一般规定
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4.1.1 应根据施工现场情况和进度要求,科学合理地确定
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4.1.2 喷涂设备应由专人操作和管理,机械喷涂抹灰作业
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4.2 施工准备
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4.2.1 应预先按设计要求确定喷涂作业面,并采取措施对
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4.2.2 对基层的处理应符合下列规定: 1 基
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4.2.3 应根据基层平整度及装饰要求确定基准,宣设置标
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4.3 砂浆制备
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4.3.1 机械喷涂抹灰砂浆所用原材料除应符合现行国家标
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4.3.2 砂浆拌合物的性能指标应符合表4.3.2的要求。
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4.3.3 机械喷涂抹灰不得采用人工拌制砂浆,宜使用预拌
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4.3.4 应保证砂浆搅拌均匀,搅拌时间应符合下列规定:
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4.3.5 湿拌砂浆应采用搅拌运输车运送。运输车性能应
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4.4 泵送
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4.4.1 输送泵开机前应按产品说明书检查安全装置的可靠
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4.4.2 作业前应接操作要求对喷涂系统各组成设备进行试
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4.4.3 砂浆泵送前,应先泵进浆液润滑输送泵及输浆管。
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4.4.4 砂浆拌合物应在进入吸浆料斗前进行过滤,过滤装
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4.4.5 砂浆卸人吸浆斗后,宜连续不停地进行搅拌,并应
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4.4.6 泵送砂浆宜连续进行。如需长时间中断时.应间
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4.4.7 泵送过程中,当表压急剧升高并超过额定工作压力
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4.5 喷涂
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4.5.1 喷涂顺序和路线宜先远后近、先上后下、先里后外。
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4.5.2 当墙体材料不同时,应先喷涂吸水性弱的墙面,
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4.5.3 空气压缩机的工作压力宜设定为0.3MPa~
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4.5.4 喷涂时,应稳定保持喷枪与作业面间的距离和夹角
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4.5.5 喷枪移动轨迹应规则有序,不宜交叉重叠。
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4.5.6 一次喷涂厚度不宜超过10mm,表层砂浆宜超过
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4.5.7 室外墙面的喷涂,应自上而下进行。如无分格条。
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4.5.8 当喷涂结束或喷涂过程中需要停顿时,应先停泵,
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4.5.9 喷涂过程中应加强对成品的保护,对各部位喷溅
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4.6 喷后处理
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4.6.1 砂浆喷涂量不足时,应及时补平。
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4.6.2 表层砂浆喷涂结束后,应及时进行面层处理,各工
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4.6.3 喷涂结束后,应及时将输送泵、输浆管和喷枪清洗
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4.6.4 喷涂产生的落地灰应及时清理。
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4.6.5 砂浆凝结后应及时保湿养护,养护时间不应少于7
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5 质量要求与检验
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5.1 质量要求
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5.1.1 机械喷涂砂浆性能和质量应符合本规程及现行国家
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5.1.2 喷涂抹灰工程各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应
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5.1.3 喷涂抹灰分格条(缝)的宽度和深度应均匀一致,
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5.1.4 喷涂抹灰面层表面应光滑、洁净,接缝平整,线角
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5.1.5 喷涂抹灰层质量的允许偏差,应符合表5.1.5
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5.2 检查验收
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5.2.1 砂浆拌合物的稠度、凝结时间、保水率等性能指标
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5.2.2 喷涂抹灰质量的检查方法,应符合现行国家标准《
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5.2.3 喷涂抹灰工程应按现行国家标准《建筑工程施工质
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6 冬期施工
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6.1 一般规定
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6.1.1 冬期施工应符台现行行业标准《建筑工程冬期施
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6.1.2 冬期施工时,应对原材料、机械设备和喷涂作业面
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6.1.3 室外喷涂抹灰,不宜在冬期施工。如必须施工时
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6.2 材料
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6.2.1 配制砂浆应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
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6.2.2 砂子应提前预热或放置正温环境下备用。不得使用
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6.2.3 冬期喷涂抹灰用砂浆应采取防冻措施。
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6.2.4 砂浆中需加人防冻剂时,其可泵性应由试验确定。
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6.3 机械设备
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6.3.1 砂浆搅拌机和输送喷涂设备应设置在暖棚内,输
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6.3.2 机械润滑用油应采用冬期用油。
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6.3.3 工作结束后,料斗、输浆管道和泵体内部的存水应
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6.4 施工
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6.4.1 砂浆搅拌时间应比常温条件延长1min以上,其
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6.4.2 喷涂前,作业面必须清理干净,不得积存冰、霜,
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6.4.3 室内喷涂前,宣先做好门窗口等的封闭保温围护,
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6.4.4 喷涂砂浆上墙与养护温度不应低于5℃,养护期
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6.4.5 在施工过程中,每天应定时测量大气,原材料、
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7 施工安全与环境保护
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7.1 一般规定
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7.1.1 高处作业,应符台现行行业标准《建筑施工高处作
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7.1.2 施工前,应检查垂直输浆管的固定方式是否安全以
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7.1.3 从事高处作业的施工人员,应经过体检,其健康
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7.1.4 在雷雨、暴风雨、风力大于六级等恶劣天气时,不
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7.1.5 机械设备传动机构外露部分应有安全防护装置。
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7.1.6 当采用电气方法在喷涂操作端控制设备扁停时,其
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7.1.7 电动机,电气控制箱及电气装置,应符合现行行
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7.2 喷涂作业
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7.2.1 喷涂前作业人员应正确穿戴工作服、防滑鞋、安全
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7.2.2 喷涂作业前,应试运转喷涂设备,检查喷嘴是否
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7.2.3 喷沫作业时,严禁将喷枪口对人。当喷枪管道堵塞
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7.2.4 在喷涂过程中,宜设专人协助喷枪手移动管道,并
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7.2.5 润滑用浆液与落地灰应及时收集,并宜妥善利用
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7.2.6 清洗输浆管时,应先卸压,后进行清洗。
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7.2.7 应设置回收池,对清理后的污物进行沉淀回收,
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7.3 机械操作
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7.3.1 喷涂设备和喷枪应接设备说明书要求由专人操作、
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7.3.2 喷涂前应检查超载安全装置。喷涂时应监视压力表
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7.3.3 非专职检修人员不得拆卸或调整安全装置。
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7.3.4 不得在设备使用的同时进行维修;设备出现故障时
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7.3.5 设备检修清理时,应切断电源.并挂牌示意或设专
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附录A 输浆管内径
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附录B 喷射距离和喷射角