1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

4 分类和标记

• 4.1 分类
  
  

  • 4.1.1 按内涂层材料分为聚乙烯涂层和环氧树脂涂层。

  • 4.1.2 按外涂(镀)层材料分为热镀锌层、环氧树脂涂层和

• 4.2 标记
  
  

  • 4.2.1 产品标记由涂塑钢管代号、内涂层材料代号、外涂层

  • 4.2.2 涂塑钢管的类别和表示方法如表1。 表1 涂塑钢

5 材料

• 5.1 基管
  
  

  • 5.1.1 基管采用焊接钢管时应符合GB／T 3091的规

  • 5.1.2 基管采用螺旋缝埋弧焊钢管时应符合SY／T 50

  • 5.1.3 基管采用无缝钢管时应符合GB／T 8163的规

• 5.2 法兰
  
  

  • 5.2.1 用于涂塑钢管连接的钢制管法兰的型式和尺寸应符合

  • 5.2.2 钢制管法兰的材质和公差应符合GB／T 9124

• 5.3 聚乙烯粉末
  
  

  • 5.3.1 用于涂敷的聚乙烯粉末性能应符合表2的规定。 表

  • 5.3.2 每种牌号的聚乙烯粉末，应由具有检验资质的第三方

• 5.4 环氧树脂粉末
  
  

  • 5.4.1 用于涂敷的环氧树脂粉末性能应符合表3的规定。

  • 5.4.2 每种牌号的环氧树脂粉末，应由具有检验资质的第三

• 5.5 基管加工及表面处理
  
  

  • 5.5.1 直缝焊接钢管应清理内毛刺，内焊筋的残留高度应不

  • 5.5.2 两端带沟槽的涂塑钢管应在涂塑前对基管沟槽进行加

  • 5.5.3 两端带承插口的涂塑钢管应在涂塑前在基管上加工承

  • 5.5.4 两端带法兰的涂塑钢管应在涂塑前对基管组焊法兰，

  • 5.5.5 基管在涂塑前须采用喷砂或酸洗磷化等工艺方法，去

6 要求

• 6.1 外观
  
  

  • 6.1.1 涂塑钢管内外壁应平整光滑、色泽均匀，无伤痕、针

  • 6.1.2 DN≤150的涂塑钢管应为使用性平直，或经供需

  • 6.1.3 用于焊接连接的涂塑钢管应去除管端部位的内外涂层

  • 6.1.4 涂塑钢管涂层的颜色可由供需双方协商确定。

• 6.2 尺寸
  
  

  • 6.2.1 涂塑钢管内外涂层的厚度应符合表5的规定。   

  • 6.2.2 公称尺寸不大于DN150的涂塑钢管定尺长度宜为

• 6.3 螺纹
  
  

  • 6.3.1 涂塑钢管不宜带螺纹交货。

  • 6.3.2 涂塑钢管可根据用户要求带螺纹交货，螺纹应符合G

• 6.4 性能
  
  

  • 6.4.1 内表面 6.4.1.1 针孔试验：涂塑钢管内表

  • 6.4.2 外表面 6.4.2.1 涂塑钢管外表面为热镀锌

7 试验方法

• 7.1 外观     涂塑钢管的外观可用目测和手感进行检验。

• 7.2 尺寸
  
  

  • 7.2.1 涂塑钢管的涂层厚度用电磁测厚仪测量，在管子的两

  • 7.2.2 涂塑钢管的长度用精度为1mm的钢卷尺测量。

• 7.3 螺纹     涂塑钢管螺纹应按GB／T 7306的

• 7.4 针孔试验     用电火花检测仪，对提供试验管的整

• 7.5 附着力
  
  

  • 7.5.1 聚乙烯涂层附着力的测定应按附录A执行。

  • 7.5.2 环氧树脂涂层附着力的测定应按附录B执行。

• 7.6 弯曲试验
  
  

  • 7.6.1 从测试的涂塑钢管任意位置切取长约1200mm的

  • 7.6.2 对聚乙烯涂层弯曲角度为90°，对环氧树脂涂层弯

  • 7.6.3 试验后，从弯曲圆弧轴线的中部将试件剖开，检查内

• 7.7 压扁试验
  
  

  • 7.7.1 从测试的涂塑钢管任意位置切取长约50mm的试样

  • 7.7.2 对聚乙烯涂层，两平板间距离控制为试样外径的2／

  • 7.7.3 压扁后，观察内涂层有无裂纹和剥离出现。对于公称

• 7.8 冲击试验
  
  

  • 7.8.1 从检测的涂塑钢管任意位置切取长约100mm试样

  • 7.8.2 试验后，检查内涂层有无裂纹和剥离出现。对于公称

• 7.9 卫生性能     卫生性能试验应按GB／T 172

• 7.10 热镀锌层性能     热镀锌层性能试验应按GB／

• 7.11 外表面塑料涂层性能     外表面塑料涂层性能试

8 检验规则

• 8.1 出厂检验
  
  

  • 8.1.1 涂塑钢管每批产品需经厂质检部门检验合格后方可出

  • 8.1.2 组批划分     涂塑钢管应按批进行检查和验收

  • 8.1.3 出厂检验的项目与抽样数量应符合表8的规定。 表

  • 8.1.4 每一检验项目有一件试样不合格时，再取双倍试样复

  • 8.1.5 产品检验中钢管涂层出现的直径不大于25mm，或

• 8.2 型式检验
  
  

  • 8.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验：     a

  • 8.2.2 型式检验的项目为本标准规定的全部要求。

  • 8.2.3 型式检验的试件应在出厂检验的合格品中随机抽取。

  • 8.2.4 检验中如发现任一项目有一件试样不合格时，应再取

9 标志、包装、运输和贮存

• 9.1 标志     检验合格的涂塑钢管，外壁应标注产品标

• 9.2 包装
  
  

  • 9.2.1 直管的涂塑钢管采用六角打捆包装，打捆前管子两端

  • 9.2.2 每捆产品两端应各有一个合格证，合格证上应有以下

  • 9.2.3 DN≥300的涂塑钢管不进行打捆，对外塑料涂层

• 9.3 运输     涂塑钢管运输装车时要有防止外涂层划伤

• 9.4 贮存
  
  

  • 9.4.1 涂塑钢管应平直存放于室内，距离热源应不小于1m

  • 9.4.2 涂塑钢管贮存过程中的环境温度为—30℃～45℃

  • 9.4.3 堆放层数应符合表9的规定。 表9 涂塑钢管允许

附录 A聚乙烯涂层的附着力测定

• A.1

• A.2

• A.3

附录 B环氧树脂涂层的附着力测定

• B.1

• B.2

• B.3

附录 C涂塑钢管涂层缺陷的修补

• C.1

• C.2

• C.3