• 1 范围

  • 2 规范性引用文件

  • 3 型号规格

  • 4 性能要求

    • 4.1 外观质量

      • 4.1.1 水带的织物层应编织均匀,表面整洁,无跳双经、断

      • 4.1.2 水带衬里(或外覆层)的厚度应均匀,表面应光滑平

    • 4.2 内径

    • 4.3 长度

    • 4.4 设计工作压力、试验压力及最小爆破压力

    • 4.5 湿水带渗水量

      • 4.5.1 在0.5MPa水压下,湿水带表面应渗水均匀、无

      • 4.5.2 湿水带在设计工作压力下,应无喷水现象,其1mi

    • 4.6 单位长度质量

    • 4.7 延伸率和膨胀率及扭转方向

      • 4.7.1 设计工作压力为0.8MPa、1.0MPa、1.

      • 4.7.2 设计工作压力为2.0MPa、2.5MPa的水带

      • 4.7.3 水压作用下,沿水流方向看,水带不应产生逆时针扭

    • 4.8 可弯曲性

    • 4.9 黏附性

    • 4.10 耐低温性能

      • 4.10.1 按5.10进行耐低温性能试验后,水带应能立即

      • 4.10.2 按5.10进行耐低温性能试验后,湿水带应能立

    • 4.11 衬里(或外覆层)物理力学性能

      • 4.11.1 附着强度     水带织物层与衬里(或外覆层

      • 4.11.2 扯断伸长率和扯断强度     水带衬里的扯断

      • 4.11.3 热空气老化性能     按5.11.3进行热

    • 4.12 耐磨性能

    • 4.13 水带与消防接口连接性能

  • 5 试验方法

    • 5.1 外观质量检查

      • 5.1.1 编织层外观检查     将试样展开铺平后,目测

      • 5.1.2 衬里(或外覆层)质量检查     任意剖开1m

    • 5.2 内径测量

      • 5.2.1 用塞规测量试样的内径。塞规用金属制成,如图1所

      • 5.2.2 测量时,先将试样两端剪切平齐,然后用塞规测其两

    • 5.3 长度测量

    • 5.4 水压试验与爆破试验

      • 5.4.1 试验时将1.20m长的试样一端与水源相接,另一

      • 5.4.2 当织物层材料的干态与湿态强度不同时,爆破压力试

      • 5.4.3 试验装置应符合以下规定:     a)耐压试验

    • 5.5 湿水带渗水量测量

      • 5.5.1 任意取1.2m长的试样,一端与水源相接,另一端

      • 5.5.2 试验装置应符合以下规定:     a)耐压试验

    • 5.6 单位长度质量检查

    • 5.7 延伸率、膨胀率及扭转方向试验

      • 5.7.1 试样长度不小于15m,一端与水压源相接,另一端

      • 5.7.2 试验装置应符合以下规定:     a)试验台:

    • 5.8 可弯曲性试验

      • 5.8.1 经5.7试验后,将试样装夹在弯曲试验装置上,灌

      • 5.8.2 试验装置应符合以下规定:     a)弯曲试验

    • 5.9 黏附性试验

      • 5.9.1 试样形状及尺寸应与压块压持面的形状及尺寸相同。

      • 5.9.2 试验装置应符合以下规定:     a)电热干燥

    • 5.10 耐低温性试验

      • 5.10.1 试验时将带有接口的试样(不小于15m)卷紧置

      • 5.10.2 水带在按5.10.1规定试验后,在试样内圈的

      • 5.10.3 湿水带按5.10.1规定试验后,在试样内圈的

      • 5.10.4 低温箱的温度波动度和温度均匀性均不超过±3℃

    • 5.11 衬里(或外覆层)的物理力学性能试验

      • 5.11.1 附着强度试验     按GB/T 532中附

      • 5.11.2 扯断伸长率和扯断强度     5.11.2.

      • 5.11.3 热空气老化试验     5.11.3.1 热

    • 5.12 耐磨性能试验

      • 5.12.1 截取同一品种、同一规格、同一材质不小于500

      • 5.12.2 试验时将试样一端与水源相接,另一端用带有排气

      • 5.12.3 将磨头压力调至(105±5)N的范围压在样品

      • 5.12.4 上述试验结束后,除去磨头,并停止试样的旋转,

      • 5.12.5 试验装置应符合以下规定:     a)水压源

    • 5.13 水带与消防接口连接性能试验

      • 5.13.1 任意取带有消防接口的试样两段,总长度为1.2

      • 5.13.2 试验装置应符合5.4.3的规定。

  • 6 检验规则

    • 6.1 出厂检验

      • 6.1.1 水带应经过工厂质量检验部门检验合格方能出厂。

      • 6.1.2 出厂检验按4.1~4.7和4.11.1规定进行

      • 6.1.3 出厂检验结果如有不符合本标准规定的,允许在同批

    • 6.2 型式检验

      • 6.2.1 有下列情况之一时,应进行型式检验:     a

      • 6.2.2 型式检验项目按第3章、第4章和7.1.1进行,

      • 6.2.3 型式检验的结果应符合本标准规定的全部要求。

  • 7 标志、包装、运输、使用与维护

    • 7.1 标志

      • 7.1.1 湿水带应以黑色线作带身中心线,其余水带应以其他

      • 7.1.2 每包水带应附有使用说明书。包外应有下列标志:

    • 7.2 包装

      • 7.2.1 每根水带应卷紧成圆盘形,外用耐磨、防潮物封装。

      • 7.2.2 按同一设计工作压力、同一公称内径、同一材质的产

    • 7.3 运输

    • 7.4 使用与维护

      • 7.4.1 应按水带上注明的设计工作压力使用,防止过高的压

      • 7.4.2 水带铺设时应避免骤然曲折,以防止降低耐水压的能

      • 7.4.3 当水带垂直铺设时,宜在相隔10m左右予以固定,

      • 7.4.4 水带充水后应避免在地面上强行拖拉,特别需要注意

      • 7.4.5 水带应避免与油类、酸、碱等有腐蚀性的化学物品接

      • 7.4.6 应避免硬的重物压在水带上,车辆需通过铺设中的水

      • 7.4.7 铺设时如通过铁路,水带应从铁轨下面通过。

      • 7.4.8 在寒冷地区建筑物外使用消防水带,应防止水带冻结。

      • 7.4.9 水带用毕后应洗净晾干,盘卷保存于阴凉干燥处。

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1 范围

    本标准规定了消防水带的型号规格、性能要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、使用与维护。
    本标准适用于有衬里消防水带、消防湿水带等消防水带。