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公告
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前言
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1 总则
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1.0.1为规范双曲线冷却塔工程施工及质量验收行为,保证双
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1.0.2本规范适用于钢筋混凝土双曲线冷却塔工程的施工及质
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1.0.3双曲线冷却塔工程应按设计文件施工。
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1.0.4在双曲线冷却塔工程施工中应积极采用新技术、新工艺
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1.0.5双曲线冷却塔工程施工所涉及的职业健康安全与环境保
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1.0.6双曲线冷却塔工程的施工及质量验收除应符合本规范外
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2 术语
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2.0.1环基annular foundation 用于支
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2.0.2斜支柱diagonal column 指筒壁支撑
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2.0.3环梁ring beam 筒壁底部用于支撑筒壁的环
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2.0.4筒壁shell 斜支柱以上的壳体结构。
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2.0.5刚性环upper stiffened comic
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2.0.6淋水构架filling and water di
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2.0.7填料filling 位于配水管下部的填充物。
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2.0.8航空标志aviation waming ligh
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3 基本规定
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3.1 施工的总体要求
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3.1.1双曲线冷却塔施工单位施工前,项目部应建立质量管理
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3.1.2施工前应有经过审查批准的施工组织设计和施工技术方
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3.1.3施工电源应可靠,宜设置专用的施工电源;施工供水系
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3.1.4施工记录应齐全、完整、真实、规范、及时,并应符合
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3.1.5筒壁等混凝土不宜在冬期施工。当在冬期施工时,应符
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3.1.6模板及其支架的设计与施工应严格执行国家现行标准《
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3.2 材料及结构实体检验
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3.2.1原材料(含产品)应有出厂合格证和产品性能检测报告
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3.2.2有见证取样检测要求的材料,应经现场见证。
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3.2.3原材料现场复试和见证取样检测的数量和比例应符合现
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3.2.4预制构件结构性能检验、结构实体混凝土强度检验和钢
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3.3 施工质量检验项目划分及质量标准
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3.3.1在工程建设项目中,一座双曲线冷却塔可划分为一个单
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3.3.2双曲线冷却塔的分项工程应由一个或若干个检验批组成
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3.3.3检验批合格质量标准应符合下列规定: 1主控项目的
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3.3.4分项工程合格质量标准应符合下列规定: 1分项工程
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3.3.5分部(子分部)工程合格质量标准应符合下列规定:
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3.3.6双曲线冷却塔工程合格质量标准应符合下列规定: 1
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3.3.7当双曲线冷却塔工程质量不符合要求时,应按下列规定
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3.3.8经返修或加固处理仍不能满足双曲线冷却塔安全使用要
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4 地下工程
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4.1 基坑工程
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4.1.1开挖基坑前,应采取防止地表水流入基坑的措施;当基
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4.1.2基坑开挖坡度及防护应根据开挖深度、土质情况等因素
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4.1.3基坑土方开挖不得扰动垫层下原状土层,机械挖土应保
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4.1.4基坑开挖完成后,应进行验槽,检查基坑的中心坐标、
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4.1.5基坑验收合格后,应及时进行基础施工;当停顿时间较
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4.1.6环基、池壁施工完验收合格后应及时进行基坑的回填。
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4.2 钢筋工程
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4.2.1钢筋材料检验应符合下列规定: 1钢筋进场应有产品
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4.2.2钢筋的制作安装应符合下列规定: 1钢筋的制作安装
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4.2.3钢筋工程应执行现行行业标准《水工混凝土钢筋施工规
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4.3 模板工程
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4.3.1模板面板应清理干净,不得污染、磕碰,并均匀涂刷隔
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4.3.2模板安装应符合下列规定: 1模板安装前应对施工缝
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4.3.3安装模板时,宜设置用于构架柱吊装、斜支柱吊装、池
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4.3.4浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收;浇筑混凝土
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4.3.5水池池壁、竖井、水槽等,当采用穿透截面的对拉螺杆
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4.4 混凝土工程
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4.4.1混凝土组成材料的产品质量及现场检验,应符合国家现
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4.4.2双曲线冷却塔工程宜采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。
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4.4.3混凝土配合比的设计和试配应符合设计要求,并符合国
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4.4.4首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作度应
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4.4.5混凝土施工过程的质量控制应符合现行国家标准《混凝
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4.4.6施工缝的留设位置及处理方法应符合下列规定: 1施
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4.4.7环形基础宜采用分段跳仓或后浇带法浇筑混凝土,其分
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4.4.8混凝土初凝前,应加强二次振捣及二次抹面,控制混凝
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4.4.9浇筑混凝土时,应搭设作业人员通道,禁止直接踩压钢
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4.4.10各部位结构均应做抗压强度、抗冻、抗渗试件。评定
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4.4.11各部位抗冻、抗渗试件(包括标准养护试件和同条件
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4.4.12环基等大体积混凝土施工除应符合现行国家标准《大
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4.4.13混凝土浇筑后,应采取有效的养护措施,使混凝土表
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4.5 沉降观测
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4.5.1双曲线冷却塔沉降观测应符合现行行业标准《建筑变形
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4.5.2双曲线冷却塔施工应按设计要求设置沉降观测点,沉降
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4.5.3双曲线冷却塔沉降观测应按国家二等水准测量要求进行
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4.5.4沉降观测点标志的立尺部位应加工成半球形,材质宜为
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4.5.5沉降观测点应及时埋设并做首次观测;环梁混凝土浇筑
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4.5.6双曲线冷却塔基础的沉降量和倾斜值应符合设计要求。
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4.5.7沉降观测提交的资料和成果整理应符合现行行业标准《
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4.6 质量检验
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4.6.1环基或桩承台、池壁、构架柱条形基础、环形路面或集
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4.6.2基础钢筋工程质量标准及检验方法应符合表4.6.2
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4.6.3基础模板工程质量标准及检验方法应符号表4.6.3
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4.6.4基础混凝土工程质量标准及检验方法应符号表4.6.
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5 斜支柱工程
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5.1 一般规定
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5.1.1双曲线冷却塔斜支柱可采用现浇或预制吊装方法施工。
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5.2 钢筋工程
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5.2.1钢筋焊接及机械连接应符合现行行业标准《钢筋焊接及
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5.2.2螺旋箍筋采用绑扎接头,钢筋搭接长度应符合设计要求
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5.2.3箍筋与主筋的交接点应全部绑扎,钢筋的弯钩及绑扎后
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5.2.4伸入基础及环梁内主筋的锚固长度应符合设计要求。
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5.2.5钢筋工程除应符合本节要求外,还应符合本规范第4.
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5.3 模板工程
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5.3.1斜支柱模板宜采用专用或定型模板。
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5.3.2预制斜支柱场地应平整坚实。
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5.3.3斜支柱现浇支架应按现行行业标准《建筑施工扣件式钢
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5.3.4模板与混凝土的接触面应涂刷隔离剂,隔离剂不得污染
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5.3.5现浇斜支柱模板拆除时,应对斜支柱采取临时支撑加固
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5.4 混凝土工程
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5.4.1斜支柱混凝土的配合比、骨料、掺和料、外加剂等应符
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5.4.2混凝土粗骨料的粒径不应超过钢筋净距的3/4,且最
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5.4.3预制斜支柱时,应采取措施防止上表面产生气泡、裂缝
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5.4.4现浇斜支柱混凝土浇筑前,应对斜支柱与柱支墩处的施
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5.4.5现浇斜支柱混凝土入模坍落度不宜大于160mm,混
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5.4.6模板拆除后应对斜支柱混凝土进行养护,养护期不应少
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5.4.7斜支柱混凝土表面应进行成品保护。
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5.5 预制斜支柱吊装工程
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5.5.1斜支柱吊装应根据设计图纸要求控制其空间位置,吊装
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5.5.2斜支柱吊装时混凝土强度应达到设计强度的100%,
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5.5.3吊装时应对柱脚采取加固措施,保证吊装后其变形不影
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5.6 质量检验
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5.6.1斜支柱每5对(组)宜划分为一个检验批。
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5.6.2斜支柱钢筋安装质量标准及检验方法应符合表5.6.
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5.6.3斜支柱模板安装质量标准及检验方法应符合表5.6.
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5.6.4斜支柱混凝土结构质量标准及检验方法应符合表5.6
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5.6.5斜支柱吊装工程质量标准及检验方法应符号表5.6.
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6 筒壁工程
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6.1 一般规定
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6.1.1钢筋混凝土双曲线冷却塔筒壁施工时,根据具体条件可
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6.1.2采用爬模工艺或悬挂式脚手架翻模工艺施工时,筒壁厚
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6.1.3筒壁施工用垂直运输系统应根据施工图、施工工艺、机
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6.1.4钢筋混凝土双曲线冷却塔筒壁宜连续施工到顶。当分期
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6.1.5在施工工艺设计和施工过程中,凡涉及筒壁强度、稳定
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6.1.6筒壁施工前应编制筒壁施工方案及作业指导书,经批准
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6.2 钢筋工程
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6.2.1钢筋的原材料检验、加工和安装应符合本规范第4.2
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6.2.2竖向钢筋应沿筒壁圆周均匀布置,对拉螺杆处可适当调
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6.2.3环向钢筋的配置应符合设计要求,每节混凝土浇筑以前
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6.2.4竖向钢筋搭接接头位置应按设计要求错开绑扎;环向钢
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6.2.5当筒壁混凝土设计有特殊防腐蚀要求时,钢筋应采取防
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6.3 模板工程
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6.3.1 模板宜采用专用组合钢模板、木模板等,板面应平整
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6.3.2 内外模板应设置对拉螺杆,其布置应满足施工工艺要
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6.3.3采用悬挂式脚手架工艺施工时应符合下列规定: 1悬
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6.3.4采用爬模工艺(图6.3.4)施工时应符合下列要求
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6.3.5爬架、悬挂式脚手架的组装和拆除均应制定施工措施。
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6.3.6采用悬挂式脚手架工艺时,宜配置三层模板,在较低气
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6.3.7环梁、刚性环施工用脚手架应按现行行业标准《建筑施
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6.3.8环梁底模铺设时应严格控制标高,进风口高度应符合设
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6.3.9对拉螺杆处可设置垫块控制筒壁厚度,当采用混凝土预
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6.3.10安装筒壁模板宜采用全站仪、激光准直仪等找正方法
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6.3.11筒壁施工过程中每隔8节~10节应进行一次标高测
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6.3.12筒壁模板应支设密合牢固。上下层模板采取承插方式
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6.3.13带肋塔筒壁施工时应采取措施保证肋的施工质量及位
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6.3.14施工用脱模剂不得污染环境、不得影响混凝土筒壁表
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6.3.15环梁底模拆除时其混凝土强度应达到设计要求的75
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6.3.16排烟冷却塔烟道洞口应采取措施保证模板及支撑系统
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6.4 混凝土工程
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6.4.1筒壁混凝土的原材料检验及配合比应符合本规范第4.
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6.4.2混凝土浇筑前应进行下列项目检查: 1筒壁半径、截
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6.4.3混凝土浇筑宜由一点或对称两点开始沿圆周反向同时进
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6.4.4水平施工缝可留设为凹槽、凸台、高低台等形式,施工
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6.4.5筒壁混凝土拆模后如发现半径偏差超过允许值时,应在
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6.4.6浇筑环梁上第一节筒壁混凝土时,环梁的混凝土强度不
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6.4.7爬架、悬挂式脚手架施工时留在筒壁上的螺栓孔宜用无
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6.4.8筒壁混凝土应根据施工环境采取适当措施养护。
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6.5 质量检验
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6.5.1筒壁每5节宜划分为一个检验批。
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6.5.2筒壁钢筋安装质量标准及检验方法应符合表6.5.2
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6.5.3筒壁模板安装质量标准及检验方法应符合表6.5.3
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6.5.4筒壁混凝土质量标准及检验方法应符合表6.5.4的
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7 塔芯结构工程
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7.1 水槽工程
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7.1.1水槽施工可采用现浇或预制吊装方法。
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7.1.2水槽采用预制吊装施工时,水槽预制可采用分段预制或
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7.1.3当采用分片或分段预制时,其制作应符合下列规定:
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7.1.4水槽的分段施工长度应符合设计要求,段间连接、水槽
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7.1.5水槽伸缩缝处的橡胶止水带应完好无破损,橡胶止水带
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7.1.6预埋套管、预留孔洞和埋件的位置应准确。
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7.1.7现浇水槽底模拆除、预制水槽出池、预制分块组装时混
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7.1.8水槽预制、运输、安装时应采取防止水槽倾覆的措施。
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7.2 淋水构架工程
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7.2.1淋水构架在制作前应认真核对设计图纸的型号、尺寸,
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7.2.2淋水构架制作可采用预制和现浇两种方式。当在塔内预
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7.2.3构件预制场地的地坪应平整光洁、不沉降,平整度应符
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7.2.4淋水构架采用平卧叠浇预制时,竖向叠置高度不宜超过
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7.2.5淋水构件倒运、安装时,柱的混凝土强度应达到设计强
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7.2.6构件安装方法和顺序应考虑吊装过程中结构稳定和施工
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7.2.7构件安装时应符合下列规定: 1柱基杯口底面应找平
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7.2.8淋水构架外露埋件、金属支架和管道等均应按设计要求
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7.3 竖井工程
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7.3.1竖井的预埋件、预埋管和预留孔洞应位置准确。
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7.3.2竖井宜采用分层现浇的方法施工,施工缝应符合本规范
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7.3.3所有外露金属埋件及闸门井轨道等均应按设计要求进行
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7.4 质量检验
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7.4.1柱5根~10根宜为一个检验批,预制水槽4段~5段
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7.4.2塔芯结构钢筋安装质量标准及检验方法应符合表7.4
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7.4.3塔芯结构模板安装质量标准及检验方法应符合表7.4
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7.4.4塔芯结构混凝土质量标准及检验方法应符合表7.4.
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7.4.5塔芯结构吊装质量标准及检验方法应符号表7.4.5
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8 塔芯安装工程
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8.1 一般规定
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8.1.1淋水填料、配水管、喷溅装置、除水器可为塑料制品,
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8.2 填料工程
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8.2.1塑料淋水填料成型片的片边应平直,保持矩形,不得有
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8.2.2淋水填料的组装应符合下列规定: 1组装块的组装及
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8.2.3淋水填料的安装应符合下列规定: 1组装块安装应排
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8.2.4塑料淋水填料在施工、运输过程中不得抛摔和重压,现
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8.3 配水管工程
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8.3.1配水管的规格应符合设计要求。配水管内外壁应光滑平
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8.3.2配水管的布置、安装、支吊点位置及支撑形式应符合设
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8.3.3安装前应清除管内杂物并对粘接部位进行打磨和清洗。
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8.3.4各排配水管应保持直线状态,间距均匀,管纵向不得出
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8.3.5配水管与水槽、管堵头及配水管之间的连接方式应符合
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8.4 喷溅装置工程
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8.4.1喷溅装置外观应光洁,形状完整,无龟裂、通孔、气泡
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8.4.2喷溅装置的布置、喷头的方位应符合设计要求,不同规
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8.4.3喷溅装置的安装应连接牢固,密封严密,应控制好喷头
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8.5 除水器工程
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8.5.1除水器片材应光洁,无裂纹、穿孔、皱皮,其四周边缘
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8.5.2除水器拉杆、撑板、定位圈、螺母、连接卡表面宜光洁
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8.5.3除水器安装前,应分别对除水器各零部件进行检查,凡
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8.5.4除水器组装块的几何尺寸、支撑长度应符合设计要求,
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8.5.5除水器组装块应稳定、整体性好,弧片、撑板、拉杆、
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8.6 托架
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8.6.1托架的材质、尺寸、技术性能要求、承载能力应符合设
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8.6.2托架安装前应核对托架型号、尺寸,检查外观保证无破
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8.6.3玻璃钢托架表面要求平整光滑、颜色均匀、无露纱,储
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8.6.4托架的安装位置、节点连接形式、支撑长度应符合设计
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8.7 质量检验
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8.7.1塑料填料质量标准及检验方法应符合表8.7.1的规
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8.7.2配水管工程质量标准及检验方法应符合表8.7.2的
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8.7.3喷溅装置工程质量标准及检验方法应符合表8.7.3
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8.7.4除水器工程质量标准及检验方法应符合表8.7.4的
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8.7.5托架质量标准及检验方法应符号表8.7.5的规定。
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9 防水、防腐蚀工程
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9.1 防水、防腐蚀
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9.1.1冷却塔防水、防腐蚀工程施工应符合设计要求和现行国
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9.1.2防水、防腐蚀涂层的基底表面应密实平整,无露筋、蜂
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9.1.3安装止水带时应符合下列规定: 1止水带的材质、规
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9.1.4池壁、竖井、水槽等部位固定模板的对拉螺杆应设置止
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9.1.5防水、防腐蚀层涂料施工时应符合下列规定: 1涂料
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9.1.6水泥砂浆防水层施工时应符合下列规定: 1应采用普
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9.1.7海水冷却塔、排烟冷却塔的防水、防腐蚀应满足设计要
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9.2 变形缝
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9.2.1变形缝(包括伸缩缝、沉降缝)、穿端管、预埋件等部
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9.2.2填缝、嵌缝施工应符合下列规定: 1填缝、嵌缝方式
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9.3 质量检验
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9.3.1变形缝质量标准及检验方法应符合表9.3.1的规定
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9.3.2防水、防腐蚀涂层质量标准及检验方法应符合表9.3
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10 附属工程
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10.0.1爬梯、钢平台、栏杆等金属构件的制作安装应符合国
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10.0.2爬梯、栏杆、防雷装置导线及其他埋设件,宜在筒壁
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10.0.3金属构件表面应光滑、无毛刺,安装后不应有歪斜、
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10.0.4金属构件外露部分应按设计要求进行防腐蚀处理。
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10.0.5航空障碍标志灯系统、防雷装置安装应符合设计要求
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10.0.6接地装置顶面埋设深度应符合设计要求,当设计无要
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10.0.7接地装置安装完成后,应测试接地电阻,电阻值必须
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10.0.8冷却塔顶部的避雷针、避雷带等应与避雷引下线连接
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10.0.9爬梯、钢平台、栏杆制作安装质量标准及检验方法应
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10.0.10防雷装置安装质量标准及检验方法应符合表10.
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11 冬期施工
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11.0.1冬期施工除应符合本规范外,尚应符合现行行业标准
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11.0.2根据当地多年气象资料统计,凡室外日平均气温连续
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11.0.3冬期施工应根据气温条件、工程结构及施工的具体情
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11.0.4冬期施工前后,应注意天气预报,当有寒流袭来气温
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11.0.5冬期进行土方施工前,应根据地质勘察资料,采取防
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11.0.6位于冻胀性土质上的地下工程,冬期不继续施工时,
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11.0.7对所选用的混凝土防冻剂,应先进行试验和试配,满
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11.0.8环基及池底混凝土浇筑前应采取保温措施,防止地基
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11.0.9环梁以下工程应结合双曲线冷却塔的不同结构部位与
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11.0.10冬期施工时,施工场地周围应有排水措施,不得使
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11.0.11冬期施工时,应根据当地标准冻深情况,在上冻前
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11.0.12双曲线冷却塔筒壁施工采用翻模工艺,当筒壁施工
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11.0.13冬期施工中混凝土结构拆模时,该结构混凝土内最
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11.0.14入冬前未施工刚性环的筒壁工程需停工时,其最上
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11.0.15防水、防腐蚀工程不宜在冬期进行施工。
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11.0.16冬期施工应采取防火、防冻、防滑、防中毒等措施。
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12 施工安全
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12.0.1双曲线冷却塔工程施工前,应制定安全操作规程、岗
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12.0.2凡高处作业人员,应经医生检查身体合格,并应经过
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12.0.3筒壁施工阶段应符合下列规定: 1周围应设立30
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12.0.4采用翻模或爬模工艺时,混凝土未达到规定的强度不
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12.0.5筒壁与塔芯进行立体交叉作业时,应采取可靠安全防
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12.0.6施工升降机必须装设上、下限位开关及上、下极位开
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12.0.7对翻模或爬模系统应进行日常性检查维护,组装拆除
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12.0.8施工用电应设置配电箱、开关、漏电保护器,筒壁作
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12.0.9夜间施工时,应有充足的照明。
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12.0.10构件吊装应按施工方案进行,吊装过程中应随时对
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12.0.11当遇到六级或六级以上大风、沙尘暴或雷雨、雪等
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12.0.12工作区域应备有足够的灭火器,易燃易爆材料的存
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12.0.13涂料作业应采取防火、防中毒措施。
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13 工程质量验收
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13.0.1双曲线冷却塔工程质量验收的程序和组织应符合现行
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13.0.2双曲线冷却塔工程质量验收记录应包括下列内容:
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13.0.3验收双陆线冷却塔时,应具备下列技术资料: 1竣
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附录A 施工现场质量管理检查记录
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A.0.1施工现场质量管理检查记录应由施工单位按表A.0.
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附录B 检验批质量验收记录
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B.0.1检验批的质量验收记录由施工项目专业质量检查员按本
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附录C 分项工程质量验收记录
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C.0.1分项工程质量应由监理工程师(建设单位项目专业技术
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附录D 分部(子分部)工程质量验收记录
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D.0.1分部(子分部)工程质量应由总监理工程师(建设单位
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附录E 单位(子单位)工程质量竣工验收记录
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E.0.1单位(子单位)工程质量竣工验收记录应由施工单位填
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