1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

4 一般要求

• 4.1 电缆防火涂料的颜色执行GB/T 3181的规定，也

• 4.2 电缆防火涂料可采用刷涂或喷涂方法施工。在通常自然环

5 技术要求

6 试验方法

• 6.1 试件制备

  • 6.1.1 基材的选择     试验用基材为电缆外径为（3

  • 6.1.2 试件长度及数量     试件长度及数量应符合表

  • 6.1.3 试件的涂覆     试件应按产品说明书的规定进

  • 6.1.4 状态调节     试件达到规定的涂层厚度后，应

  • 6.1.5 涂层厚度     经状态调节至质量恒定后，涂层

• 6.2 试验环境条件

• 6.3 在容器中的状态

• 6.4 细度

• 6.5 黏度

• 6.6 干燥时间

• 6.7 耐油性

  • 6.7.1 经状态调节后的试件，试验前应用1:1的石蜡和松

  • 6.7.2 将三个试件封端的部分分别浸入三只盛机油的玻璃容

  • 6.7.3 试验期间，每隔24h应观察一次并记录试验现象。

  • 6.7.4 三个试件中至少应有二个试件满足表1第5项的规定

• 6.8 耐盐水性

  • 6.8.1 试件的封端按6.7.1的规定进行。

  • 6.8.2 将三个试件封端的部分分别浸入三只盛浓度为3％氯

  • 6.8.3 试验期间，每隔24h应观察一次并记录试验现象。

  • 6.8.4 三个试件中至少应有二个试件满足表1第6项的规定

• 6.9 耐湿热性

  • 6.9.1 试件置于温度（47±2）℃、相对湿度（95±3

  • 6.9.2 试验期间，每隔24h应观察一次并记录试验现象。

  • 6.9.3 三个试件中至少应有二个试件满足表1第7项的规定

• 6.10 耐冻融循环性

  • 6.10.1 将试件悬挂于试验架上，试件间距不小于10mm

  • 6.10.2 经低温试验后的试件，立即放入（50±2）℃的

  • 6.10.3 经高温试验后的试件，立即置于温度（23±2）

  • 6.10.4 上述6.10.1～6.10.3的试验程序定为

  • 6.10.5 每进行一次循环后，目视观察试件是否有起皱、剥

  • 6.10.6 达到规定的循环次数后，三个试件中至少应有二个

• 6.11 抗弯性

  • 6.11.1 将试件沿着直径（570±5）mm的圆柱体匀速

  • 6.11.2 三个试件中至少应有二个满足表1第9项的规定要

• 6.12 阻燃性

  • 6.12.1 试件安装应符合GB/T 18380.32-2

  • 6.12.2 持续供火时间为40min。

  • 6.12.3 在燃烧完全停止后（如果在停止供火1h后，试件

7 检验规则

• 7.1

  •     7.1.1 电缆防火涂料的检验分出厂检验和型式检验。

  •     7.1.2 出厂检验项目为在容器中的状态、细度、黏

  •     7.1.3 型式检验项目为本标准规定的全部性能指标

• 7.2 抽样     抽样按GB/T 3186的规定进行。

• 7.3

  •     7.3.1 出厂检验结果均应符合表1规定的技术性能

  •     7.3.2 型式检验的缺陷类别见表1，产品质量合格

8 标志、包装、运输和贮存

• 8.1 产品包装上应注明产品名称、型号规格、执行标准代号、

• 8.2 产品应采取封闭的容器包装，包装应可靠，能防雨、防潮

• 8.3 产品运输时应防止雨淋、曝晒，不得重压和倒置，并应有

• 8.4 产品应存放在通风、干燥、防止日光直接照射的场所，贮