1 范围

2 规范性引用文件

3 连接副型式

4 尺寸

• 4.1 螺栓尺寸     螺栓尺寸应符合图2及表1~表3的

• 4.2 螺母尺寸     螺母尺寸应符合图3及表4的规定。

• 4.3 垫圈尺寸 垫圈尺寸应符合图4及表5的规定。

5 技术要求

• 5.1 性能等级及材料

• 5.2 机械性能

  • 5.2.1 螺栓机械性能 5.2.1.1 原材料试件机械性

  • 5.2.2 螺母机械性能 5.2.2.1 保证载荷 螺母的

  • 5.2.3 垫圈硬度     垫圈的硬度为329 HV3O

• 5.3 连接副紧固轴力

• 5.4 螺栓、螺母的螺纹

• 5.5 表面缺陷

  • 5.5.1 螺栓、螺母的表面缺陷应符合GB/T 5779.

  • 5.5.2 垫圈表面不允许有裂纹、毛刺、浮锈和影响使用的凹

• 5.6 其他尺寸及形位公差

• 5.7 表面处理

6 试验方法

• 6.1 试验环境温度

• 6.2 螺栓试验方法

  • 6.2.1 原材料试件试验 6.2.1.1 基本要求   

  • 6.2.2 螺栓实物楔负载试验     螺栓头下置一10°

  • 6.2.3 芯部硬度试验     试验在距螺杆末端等于一个

  • 6.2.4 脱碳试验     螺栓的脱碳试验应符合GB/T

• 6.3 螺母试验方法

  • 6.3.1 保证载荷试验     将螺母拧入螺纹芯棒(见图

  • 6.3.2 硬度试验     常规检查，螺母硬度试验应在支

• 6.4 垫圈硬度试验

• 6.5 连接副紧固轴力试验

  • 6.5.1 连接副的紧固轴力试验在轴力计(或测力环)上进行

  • 6.5.2 连接副轴力用轴力计(或测力环)测定，其示值相对

  • 6.5.3 组装连接副时，垫圈有倒角的一侧应朝向螺母支承面

  • 6.5.4 连接副的紧固轴力值以螺栓梅花头被拧断时轴力计(

  • 6.5.5 进行连接副紧固轴力试验时，应同时记录环境温度。

7 检验规则

• 7.1 出厂检验按批进行。同一材料、炉号、螺纹规格、长度(

• 7.2 连接副紧固轴力的检验按批抽取8套，8套连接副的紧固

• 7.3 螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母硬度和垫圈硬度的检验

• 7.4 用户对产品质量有异议时，在正常运输和保管条件下，应

8 标志与包装

• 8.1 螺栓应在头部顶面或球面用凸字制出性能等级和制造者的

• 8.2 螺母应在顶面用凹字制出性能等级和制造者的识别标志[

• 8.3 螺栓和螺母使用表6以外的材料时，应在螺栓及螺母产品

• 8.4 制造者应以批为单位提供产品质量检验报告证书，内容如

• 8.5 包装箱应牢固、防潮。箱内应按连接副的组合包装，不同

• 8.6 包装箱外应有制造者、产品名称、标准编号、批号、规格

9 标记

• 9.1 标记方法按GB/T 1237的规定。

• 9.2 标记示例     由螺纹规格d=M20、公称长度l

附录A (规范性附录)35VB钢技术条件

• A.1 35 VB钢的化学成分应符合表A.1l的规定。

• A.2 采用直径为25 mm的试样毛坯，经热处理后的机械性

• A.3 钢材应进行冷顶锻试验，不允许有裂口或裂缝。

• A.4 其余技术条件按GB/T 3077的规定。