1 范围

2 规范性引用文件

3 定义及分类

• 3.1 定义

• 3.2 分类

  • 3.2.1  钢化玻璃按生产工艺分类，可分为：     垂

  • 3.2.2  钢化玻璃按形状分类，分为平面钢化玻璃和曲面钢

4 钢化玻璃所使用的玻璃

5 要求

• 5.0    钢化玻璃的各项性能及其试验方法应符合表1相应

• 5.1 尺寸及其允许偏差

  • 5.1.1  长方形平面钢化玻璃边长允许偏差     长方

  • 5.1.2  长方形平面钢化玻璃的对角线差     长方形

  • 5.1.3  其他形状的钢化玻璃的尺寸及其允许偏差    

  • 5.1.4  边部加工     边部加工形状及质量由供需双

  • 5.1.5  圆孔 5.1.5.1  概述     本条只

• 5.2 厚度及其允许偏差

  • 5.2.1  钢化玻璃的厚度的允许偏差应符合表5的规定。

  • 5.2.2  对于表5未作规定的公称厚度的玻璃，其厚度允许

• 5.3 外观质量

• 5.4 弯曲度

• 5.5 抗冲击性

• 5.6 碎片状态

• 5.7 霰弹袋冲击性能

• 5.8 表面应力

• 5.9 耐热冲击性能

6 试验方法

• 6.1 尺寸检验

• 6.2 厚度检验

• 6.3 外观检验

• 6.4 弯曲度测量

• 6.5 抗冲击性试验

  • 6.5.1  试样为与制品同厚度、同种类的，且与制品在同一

  • 6.5.2  试验装置应符合GB 9962―1999附录A

  • 6.5.3  使用直径为63.5 mm(质量约1040g)

• 6.6 碎片状态试验

  • 6.6.1  以制品为试样。

  • 6.6.2  试验设备     可保留碎片图案的任何装置。

  • 6.6.3  试验步骤 6.6.3.1  将钢化玻璃试样自

• 6.7 霰弹袋冲击性能试验

  • 6.7.1  试样     试样为与制品相同厚度、且与制品

  • 6.7.2  试验装置     试验装置应符合GB 996

  • 6.7.3  试验步骤 6.7.3.1  用直径3 mm的

• 6.8 表面应力测量

  • 6.8.1  试样     以制品为试样，按GB／T 18

  • 6.8.2  测量点的规定     如图7所示，在距长边1

  • 6.8.3  测量结果     测量结果为各测量点的测量值

• 6.9 耐热冲击性能

7 检验规则

• 7.1 检验项目

  • 7.1.1  型式检验     技术要求中的安全性能要求为

  • 7.1.2  出厂检验     厚度及其偏差、外观质量、尺

• 7.2 组批抽样方法

  • 7.2.1  产品的尺寸和偏差、外观质量、弯曲度按表8规定

  • 7.2.2  对于产品所要求的其他技术性能，若用制品检验时

• 7.3 判定规则

8 标志、包装、运输、贮存

• 8.1 包装

• 8.2 包装标志

• 8.3 运输

• 8.4 贮存

附录A (资料性附录)钢化玻璃的相关说明

• A.1 钢化玻璃的应力斑

• A.2 钢化玻璃的自爆