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1 总 则
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1.0.1 为了使预应力钢结构的设计和施工做到安全可靠、经
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1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑和构筑物中预应力平面
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1.0.3 预应力钢结构设计应根据建筑功能、材料供应及制造
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1.0.4 在预应力钢结构设计文件中,应注明结构的使用年限
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1.0.5 预应力钢结构的设计及施工,除遵守本规程外,尚应
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2 术语、符号
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2.1 术 语
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2.1.1 预应力钢结构 prestressed stee
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2.1.2 单次预应力 single-stepped pr
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2.1.3 多次预应力 multi-stepped pre
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2.1.4 先张法 pre-tensioning meth
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2.1.5 中张法 mid-tensioning meth
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2.1.6 多张法 multi-tensioning me
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2.1.7 拉索法 cable method 用张
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2.1.8 位移法 displacement method
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2.1.9 变形法 deformation method
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2.1.10 布索方案 lay-out of cables
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2.1.11 廓外布索 cable system outs
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2.1.12 廓内布索 cable system insi
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2.1.13 预应力(张拉)阶次 steps of pre
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2.1.14 卸载杆 load-decreasing me
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2.1.15 增载杆 load-increasing me
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2.1.16 中性杆 neutral member
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2.1.17 设计杆 designed member
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2.1.18 内力峰值 peak value of for
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2.1.19 先张肢 former tensioned b
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2.1.20 后张肢 later tensioned br
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2.1.21 应力松弛(损失) stress releas
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2.1.22 锚固节点 anchor joint
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2.1.23 转折节点 turning joint
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2.1.24 张拉节点 tensioning joint
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2.1.25 强度幅值 strength amplitud
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2.1.26 张弦结构 beam string struc
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2.1.27 吊挂结构 cable-supported s
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2.1.28 索膜结构 calbe-membrane st
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2.1.29 索-玻璃幕墙结构 cable-glass c
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2.1.30 弦支穹顶 suspendome 用连
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2.1.31 张拉系数 tension coefficie
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2.2 符 号
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2.2.1 作用和作用效应: F——集中荷载;
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2.2.2 材料性能: E——钢材的弹性模量;
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2.2.3 几何参数: A——毛截面面积;
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2.2.4 计算系数: γT——预应力索的张拉系数
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3 设计基本规定
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3.1 设计原则
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3.1.1 预应力钢结构应采用以概率理论为基础的极限状态设
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3.1.2 施加预应力的技术方案及选择预应力的阶次和力度,
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3.1.3 预应力钢结构的设计应包括预应力施工(单次或多次
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3.1.4 对构件强度、稳定性以及连接强度的计算,应采用荷
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3.1.5 预应力索膜结构的设计应包括初始形态分析、荷载效
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3.2 设计表达式
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3.2.1 预应力钢结构按承载能力极限状态进行基本组合计算
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3.2.2 预应力荷载对结构构件的张拉系数γT应分别按下列
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3.3 结构构件
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3.3.1 预应力钢结构中的拉索,除应保证索材在弹性状态下
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3.3.2 预应力受弯构件在活荷载作用下的垂直变形(挠度)
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3.3.3 预应力钢结构考虑地震作用时,结构构件的地震效应
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3.3.4 预应力钢结构的连接计算除满足本规程的要求外,尚
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3.3.5 严寒地区暴露在室外的预应力拉索应考虑裹冰荷载的
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3.3.6 玻璃幕墙和采光顶支撑结构的正常使用极限状态验算
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3.3.7 玻璃幕墙和采光顶的支撑结构中,索的预拉力应按最
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3.4 预应力损失
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3.4.1 索张拉过程中因压实锚具而产生的锚固损失,宜按下
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3.4.2 在索张拉锚固后,因索长继续增加而导致的松弛损失
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3.4.3 在多束索排序张拉时,后序索张拉对前序索已有内力
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3.4.4 在折线形或曲线形拉索的端点、折点等处,张拉时因
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3.4.5 拉索预应力的锚固损失、松弛损失、序次损失和摩擦
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3.4.6 直接采用索力测定仪测定索力的预应力拉索,除松弛
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4 材料和锚具
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4.1 一般规定
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4.1.1 预应力钢结构工程应按性能匹配、强度协调、造价合
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4.1.2 预应力钢结构中的材料可分为刚性构件钢材、索材和
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4.2 索 材
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4.2.1 索体分为钢丝绳索体、钢绞线索体、钢丝束体和钢拉
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4.2.2 钢丝绳索体所用钢丝绳的质量、性能应符合现行国家
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4.2.3 构成绳芯、绳股和钢丝绳的最基本元件钢丝,可采用
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4.2.4 钢绞线材料的选用应符合下列要求: 1
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4.2.5 钢丝束材料的选用应符合下列要求: 1
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4.2.6 钢拉杆材料应符合下列要求: 1 钢拉杆
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4.3 锚 具
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4.3.1 锚具材料应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹
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4.3.2 锚具组件的材料应符合下列要求: 1 冷
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4.3.3 玻璃幕墙用的不锈钢索锚具应符合国家现行相关标准
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4.4 设计指标
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4.4.1 钢丝抗拉强度的标准值和设计值应按表4.4.1采
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4.4.2 索体材料的弹性模量宜由试验方法确定。在不进行试
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4.4.3 索体材料的线膨胀系数宜由试验方法确定。在不进行
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4.5 拉索性能和试验要求
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4.5.1 在制索前钢丝绳索应进行初张拉。初张拉力值应采用
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4.5.2 拉索制作完毕后应进行超张拉试验。其试验力宜采用
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4.5.3 当成品拉索的长度不大于100m时,其偏差不应大
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4.5.4 钢丝束拉索的静载破断力不应小于索体标称破断力的
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4.5.5 索体的静破断力,包括锚具的抗拉承载力、铸体的锚
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4.5.6 当拉索需要进行疲劳试验时,其试验方法应符合下列
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4.5.7 拉索的盘绕直径不应小于30倍索的直径。拉索在盘
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5 结构体系和分析
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5.1 结构体系和计算规定
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5.1.1 预应力钢结构可分为预应力基本构件、预应力平面结
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5.1.2 预应力平面结构中的预应力张拉杆件(拉索)应布置
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5.1.3 预应力钢结构中拉索的布置可采用廓内布索和廓外布
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5.1.4 预应力基本构件和预应力平面结构应在二维平面内进
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5.1.5 预应力钢结构中的张拉杆件,计算时应假定为理想柔
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5.1.6 索在结构上的锚固节点应是铰接节点。对单折索和多
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5.1.7 预应力钢结构的总刚度矩阵可由刚性构件的单元刚度
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5.1.8 预应力钢结构设计时,应考虑结构在制造、安装、施
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5.2 预应力拉杆
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5.2.1 预应力拉杆主要由刚性主杆和张拉杆两部分组成(图
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5.2.2 应设置连接刚性杆与张拉杆间的隔板以增大张拉力值
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5.2.3 预应力钢拉杆的强度验算,应符合下列公式的要求:
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5.3 预应力压杆
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5.3.1 预应力压杆可采用撑杆式压杆的各种形式(图5.3
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5.3.2 拉索体系可沿杆身全长或局部布置,宜采用廓外布索
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5.3.3 撑杆可沿中心杆周围分布,宜与索系相应均匀布置为
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5.3.4 撑杆式压杆的节间数宜采用2~4。
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5.3.5 所采用的预应力力度应保证索在受力的各阶段始终受
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5.4 预应力实腹梁
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5.4.1 预应力实腹梁按工艺可分为三类:拉索预应力梁、支
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5.4.2 拉索预应力实腹梁的布索方案可分为廓内[图5.4
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5.4.3 支座位移法只适用于超静定的连续梁结构。可利用支
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5.4.4 电热法预应力梁适用于在空中安装的简支梁。预应力
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5.5 预应力桁架
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5.5.1 拉索预应力桁架可分为局部布索和整体布索两类。前
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5.5.2 对桁架单独杆件施加预应力时,拉索应位于杆件截面
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5.5.3 在弦杆内力较大的区段可增加局部布索[图5.5.
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5.5.4 为了保证施加预应力时杆件的稳定性,拉索应以隔板
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5.5.5 拉索的锚固点和转折点应位于支座节点或中间节点处
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5.5.6 单次预应力桁架的高跨比不应大于同比非预应力桁架
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5.5.7 当廓外布索或索与桁架不可能中间相连时,可将桁架
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5.5.8 拉索预应力桁架计算时,应根据不同布索情况和不同
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5.5.9 对预应力桁架杆件承载力的验算,在最不利工况下,
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5.6 预应力拱架
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5.6.1 预应力拱架结构可分为拉索式和位移式两类。亦可采
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5.6.2 拉索式预应力拱架的布索方案可有多种(图5.6.
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5.6.3 位移式预应力拱架可不设拉索,仅借助支座铰点的水
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5.7 预应力框架
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5.7.1 拉索预应力框架结构的布索方案可有下列3种:
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5.7.2 支座位移法适用于超静定框架体系,可利用部分支座
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5.8 预应力吊挂结构
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5.8.1 预应力吊挂结构的结构体系可分为平面吊挂结构和空
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5.8.2 吊挂结构可由三部分组成:支承结构、屋盖结构和吊
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5.8.3 吊索的形式可分为放射式[5.8.3(a)],竖
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5.8.4 空间吊挂结构宜采用整体式,亦可由单元式组拼成整
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5.8.5 必须保证平面吊挂结构间和空间单元结构间的体系纵
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5.8.6 在相邻空间结构单元交界处应进行竖向连接,以增强
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5.8.7 吊索穿越屋面处的密封构造和防漏措施应有效可靠,
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5.9 预应力立体桁架
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5.9.1 根据桁架的横截面形式,预应力立体桁架可分为三角
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5.9.2 预应力立体桁架应进行下列计算: 1 单
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5.9.3 当预应力立体桁架按拟梁计算时,应考虑索与普通钢
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5.9.4 设计预应力立体桁架时,应考虑由于空间桁架中加入
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5.10 预应力网架
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5.10.1 预应力网架设计应包括下列内容:结构选型和优化
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5.10.2 当预应力网架采用有限元方法分析时,宜采用下列
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5.10.3 预应力网架的预应力宜采用下列两种施加方式:(
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5.10.4 预应力网架宜采用多次预应力的卸载技术。
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5.10.5 预应力网架中拉索的布置方式可采用在网架高度范
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5.10.6 预应力网架中,预应力索的平面布置可采用对角线
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5.10.7 在施加预应力和加载阶段,网架的支座宜采用可侧
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5.10.8 对网架施加预应力过程中内力变号的杆件,应专门
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5.10.9 在方案估算和初步设计阶段,可采用拟板法对预应
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5.11 预应力网壳
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5.11.1 预应力网壳的设计内容等同第5.10.1条的规
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5.11.2 预应力网壳可采用下列结构形式:支座拉索预应力
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图5.11.3 支座拉索预应力网壳的布索方案
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5.11.3 支座拉索预应力网壳的设计应符合下列规定:
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5.11.4 交叉梁系(张弦梁系)预应力网壳的设计应符合下
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5.11.5 弦支穹顶的设计应符合下列规定: 1
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5.12 预应力玻璃幕墙结构
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5.12.1 玻璃幕墙采用的预应力承重结构可包括索杆体系(
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5.12.2 玻璃幕墙的抗风预应力索杆体系宜采用垂直或水平
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5.12.3 玻璃幕墙的索梁体系,亦宜采用垂直或水平向布置
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5.12.4 预应力索杆体系、索梁体系的计算分析应采用考虑
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5.12.5 玻璃幕墙支承结构的计算应考虑预应力、恒荷载、
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5.13 预应力索膜结构
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5.13.1 索膜结构可分为张拉式索膜结构(图5.13.1
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5.13.2 膜结构设计时应进行初始形态分析、荷载分析及裁
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5.13.3 膜结构计算时应考虑结构的几何非线性、膜材料的
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5.13.4 膜结构的初始形态分析可采用非线性有限元法、动
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5.13.5 膜结构中施加预应力的方法可采用:柱底顶升法(
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6 节点和连接构造
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6.1 一般规定
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6.1.1 根据预应力钢结构的特点和拉索节点的连接功能,节
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6.1.2 预应力钢结构的连接构造应保证结构受力明确,尽量
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6.1.3 构件拼接或节点连接通常采用焊缝连接、螺栓(销栓
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6.1.4 在张拉节点、锚固节点和转折节点的局部承压区,应
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6.1.5 预应力拉索全长及其节点应采取可靠的防腐措施,且
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6.1.6 当拉索受力较大、节点形状复杂或采用新型节点时,
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6.1.7 对重要、复杂的节点,根据设计需要,宜进行足尺或
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6.1.8 根据节点的重要性、受力大小和复杂程度,节点的承
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6.2 张拉节点
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6.2.1 高强拉索的张拉节点应保证节点张拉区有足够的施工
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6.2.2 张拉节点与主体结构的连接应考虑超张拉和使用荷载
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6.2.3 通过张拉节点施加拉索预应力时,应根据设计需要和
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6.3 锚固节点
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6.3.1 锚固节点应采用传力可靠、预应力损失低且施工便利
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6.3.2 对锚固节点区域的主要受力杆件、板域应进行应力分
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6.4 转折节点
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6.4.1 转折节点宜与主体结构连接(图6.4.1)。转折
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6.5 索杆连接节点
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6.5.1 索杆连接节点应保证其承载力不低于杆件和拉索承载
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6.6 拉索交叉节点
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6.6.1 拉索交叉节点应根据拉索的交叉角度优化连接节点板
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6.7 玻璃幕墙节点
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6.7.1 用于玻璃幕墙的预应力索结构的连接节点可分为索(
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6.8 索膜结构节点
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6.8.1 索膜结构中膜材与索的连接节点可分为脊索节点和谷
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6.8.2 柔性膜边界索可直接穿入膜套筒内,或将膜通过连接
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7 施工及验收
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7.1 一般规定
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7.1.1 预应力钢结构的安装工程应编制施工组织设计文件,
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7.1.2 现场安装用的焊接材料、紧固件和涂料等,应具有产
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7.1.3 构件安装前应进行检验和校正,不合格的构件不得安
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7.1.4 试验和张拉用设备和仪器应进行计量标定。施加索力
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7.1.5 预应力钢结构的安装过程中应有相应的监测措施,以
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7.2 安 装
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7.2.1 拉索安装前,应根据定位轴线和标高基准点复核预埋
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7.2.2 为确保拼装精度和满足质量要求,安装台架必须具有
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7.2.3 当风力大于三级、气温低于4℃时,不宜进行拉索和
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7.2.4 室外存放拉索时,应置于遮篷中且防潮、防雨。成圈
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7.2.5 对连接用或装饰用索,可不对索力和位移进行双控,
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7.3 张拉工艺
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7.3.1 预应力索的张拉顺序必须严格按照设计要求进行。当
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7.3.2 张拉前,应设置支承结构,将索就位并调整到规定的
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7.3.3 对直线索可采取一端张拉,对折线索宜采取两端张拉
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7.3.4 拉索应按相关技术文件和规定分级张拉,且在张拉过
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7.3.5 玻璃幕墙中,多根预应力索的张拉工艺,应遵循分级
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7.4 工程验收
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7.4.1 应根据现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标
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7.4.2 应由建设单位组织,有关单位参加。在结构安装完成
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7.4.3 验收应具备下列文件和资料: 1 设计文
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7.4.4 竣工前,应对主要承重拉索进行索力量测,偏差值应
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8 防护和监测
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8.1 防 腐
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8.1.1 钢结构的防腐应符合现行国家标准《钢结构设计规范
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8.1.2 钢材表面锈蚀等级不应低于B级。钢结构构件表面应
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8.1.3 室外无防火要求的钢构件,其涂层宜按五层做法(两
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8.1.4 钢构件的连接部位应采用不低于环氧富锌漆效果的涂
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8.1.5 预应力拉索体系应根据所处环境与结构特性等条件采
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8.1.6 索的防腐宜采用镀锌、铝或环氧树脂喷浇,同时对钢
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8.1.7 对非腐蚀环境,宜根据防腐要求采取防腐措施。
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8.1.8 非腐蚀环境封闭结构内的索可采用镀锌或铝做防腐处
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8.1.9 建筑结构用索与其他构件的连接部位应采取可靠的密
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8.1.10 钢结构防锈和防腐蚀采用的涂料、钢材表面的除锈
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8.2 防 火
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8.2.1 钢结构的防火应符合现行国家标准《钢结构设计规范
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8.2.2 受高温作用的结构,应根据不同情况采取下列防护措
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8.2.3 室内或有特殊要求的节点的耐火极限不应低于结构本
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8.2.4 索结构的防火应根据不同的建筑功能遵照有关建筑防
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8.2.5 钢结构构件宜选用具有装饰效果的防火板材包覆保护
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8.2.6 建筑索结构的防火可优先采用钢管内布索、钢管外防
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8.2.7 防火涂层或色覆层不得作为钢结构的防护保护层使用。
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8.3 维护和保养
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8.3.1 对索必须采取防护措施。索的防护可包括索的管道防
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8.3.2 索的管道防护是将索设置于钢或塑料管道中,防止侵
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8.3.3 镀锌防护主要是防腐蚀。钢丝的镀锌量宜采用250
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8.3.4 锚具防护是对管道和锚具之间的连接部位防止水流入
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8.3.5 拉索的防腐蚀措施不应影响拉索的使用寿命。采用的
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8.3.6 拉索及其连接部分在安装完毕后应清理干净。拉索护
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8.3.7 必须定期对索体进行清洗、去尘、脱脂和去除聚乙烯
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8.3.8 在使用期间需对预应力钢结构及其部件进行修补或更
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8.3.9 重大工程项目的设计单位应向使用单位提供保养和维
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8.4 监 测
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8.4.1 应定期测量预应力钢结构中拉索的内力,并做记录。
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8.4.2 应定期检测钢丝索是否有断丝、磨损、腐蚀情况,及
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8.4.3 应定期检查索体是否有渗水等异常情况,防护涂层是
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8.4.4 应定期对预应力施加装置、可调节头、螺栓螺母等进
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8.4.5 应定期监测结构体系中的预应力状态,包括索的张紧
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8.4.6 在大风、暴雨、大雪等恶劣天气过程中及过程后,使
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附录A 索材选用表
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附录B 锚具材料选用表