1 范 围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

• 3.1     防火门监控器 indicating and

• 3.2     防火门电动闭门器 electric clo

• 3.3     防火门电磁释放器 electromagne

• 3.4     防火门门磁开关 magnetic cont

• 3.5     防火门故障状态 abnormal stat

4 要 求

• 4.1 外 观     监控器的外观应符合下述要求：   

• 4.2 主要部件性能

  •     4.2.1 一般要求         监控器部件应

  •     4.2.2 指示灯、显示器         4.2

  •     4.2.3 熔断器         电源线路的熔断

  •     4.2.4 接线端子         每一接线端子

  •     4.2.5 充电器及备用电源         4.

  •     4.2.6 开关和按键         开关和按键

• 4.3 整机性能

  •     4.3.1 基本功能       4.3.1.1

  •    4.3.2 自检功能         监控器应能对其

  •    4.3.3 备用电源功能         4.3.3

  •    4.3.4 故障报警功能         有下述故障

• 4.4 绝缘电阻     监控器有绝缘要求的外部带电端子与

• 4.5 电气强度     监控器的电源插头与机壳间应能耐受

• 4.6 电磁兼容性能     监控器应能适应表1规定条件下

• 4.7 电源瞬变耐受性     监控器的主电源按“通电(9

• 4.8 气候环境耐受性     监控器应能耐受表2规定的气

• 4.9 机械环境耐受性     监控器应能耐受表3规定的机

5 试 验

• 5.1 总则

  •     5.1.1 试验程序见表4。

  •     5.1.2 试验应在下述环境条件下进行：     

  •     5.1.3 电磁兼容试验设备应符合GB/T 176

  •     5.1.4 各项试验数据的容差为±5％。

  •     5.1.5 试样为监控器2套，试验前予以编号。

  •     5.1.6 试验前应按4.1和4.2的规定对试样进

• 5.2 基本功能试验

  •     5.2.1 将试样连接电动闭门器、释放器和门磁开关

  •     5.2.2 检查试样电源、供电状态、显示状态和接地

  •     5.2.3 操作电动闭门器、释放器和门磁开关令其动

  •     5.2.4 向试样发出来自火灾自动报警系统的火灾报

  •     5.2.5 检查试样的信息记录和信息传输功能。

• 5.3 自检功能试验

  •     5.3.1 将试样连接两个以上的电动闭门器、释放器

  •     5.3.2 操作试样自检机构，观察并记录试样的工作

• 5.4 备用电源功能试验

  •     5.4.1 将试样一个回路按设计容量连接真实负载，

  •     5.4.2 在试样处于正常监视状态下，切断试样的主

• 5.5 故障报警功能试验

  •     5.5.1 将试样连接两个以上的电动闭门器、释放器

  •     5.5.2 按4.3.4的要求，对试样各项故障功能

  •     5.5.3 手动消除故障声信号，并使另一部位发出故

  •     5.5.4 手动复位试样，记录试样发出尚未排除故障

• 5.6 绝缘电阻试验

  •     5.6.1 试验设备         采用满足下列

  •     5.6.2 试验步骤         5.6.2.

• 5.7 电气强度试验

  •     5.7.1 试验设备         采用满足下述

  •     5.7.2 试验步骤         5.7.2.

• 5.8 射频电磁场辐射抗扰度试验

  •     5.8.1 将试样按GB/T 17626.3的规定

  •     5.8.2 按GB/T 17626.3规定的试验方

  •     5.8.3 进行基本功能试验，并与试验前的基本功能

• 5.9 射频场感应的传导骚扰抗扰度试验

  •     5.9.1 将试样按GB/T 17626.6的规定

  •     5.9.2 按GB/T 17626.6规定的试验方

  •     5.9.3 进行基本功能试验，并与试验前的基本功能

• 5.10 静电放电抗扰度试验

  •     5.10.1 将试样按GB/T 17626.2的规

  •     5.10.2 按GB/T 17626.2规定的试验

  •     5.10.3 进行基本功能试验，并与试验前的基本功

• 5.11 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

  •     5.11.1 将试样按GB/T 17626.4的规

  •     5.11.2 按GB/T 17626.4规定的试验

  •     5.11.3 进行基本功能试验，并与试验前的基本功

• 5.12 浪涌(冲击)抗扰度试验

  •     5.12.1 将试样按GB/T 17626.5的规

  •     5.12.2 按GB/T 17626.5规定的试验

  •     5.12.3 进行基本功能试验，并与试验前的基本功

• 5.13 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验

  •     5.13.1 按正常监视状态要求，将试样电动闭门器

  •     5.13.2 使主电压下滑至40％，持续20ms，

  •     5.13.3 进行基本功能试验，并与试验前的基本功

• 5.14 电源瞬变试验

  •     5.14.1 按正常监视状态要求，将试样与电动闭门

  •     5.14.2 开启试验装置，使试样主电源按“通电(

  •     5.14.3 进行基本功能试验，并与试验前的基本功

• 5.15 低温(运行)试验

  •     5.15.1 将试样在正常大气条件下放置2h～4h

  •     5.15.2 调节试验箱温度，使其在20℃±2℃温

  •     5.15.3 在0℃±3℃温度条件下，保持16h后

  •     5.15.4 调节试验箱温度，使其以不大于1℃/m

  •     5.15.5 取出试样，在正常大气条件下放置1h～

  •     5.15.6 检查试样表面涂覆情况。

  •     5.15.7 进行基本功能试验，并与试验前的基本功

• 5.16 恒定湿热(运行)试验

  •     5.16.1 将试样在正常大气条件下放置2h～4h

  •     5.16.2 调节试验箱，使温度为40℃±2℃，相

  •     5.16.3 取出试样，在正常大气条件下，处于正常

  •     5.16.4 检査试样表面涂覆情况。

  •     5.16.5 进行基本功能试验，并与试验前的基本功

• 5.17 振动(正弦)(运行)试验

  •     5.17.1 将试样按正常安装方式刚性安装，使同方

  •     5.17.2 依次在3个互相垂直的轴线上，在10H

  •     5.17.3 检査试样外观及紧固部位。

  •     5.17.4 进行基本功能试验，并与试验前的基本功

• 5.18 振动(正弦)(耐久)试验

  •     5.18.1 在不通电的情况下，将试样按正常安装方

  •     5.18.2 依次在3个互相垂直的轴线上，在10H

  •     5.18.3 检查试样外观及紧固部位。

  •     5.18.4 接通电源，使其处于正常监视状态。

  •     5.18.5 进行基本功能试验，并与试验前的基本功

• 5.19 碰撞试验

  •     5.19.1 将试样与等效负载连接，接通电源，使其

  •     5.19.2 对试样表面上的每个易损部件施加3次能

  •     5.19.3 进行基本功能试验，并与试验前的基本功

6 检验规则

• 6.1 出厂检验     应对监控器进行下述试验项目的检验

• 6.2 型式检验

  •     6.2.1 有下列情况之一，应进行型式检验：   

  •     6.2.2 型式检验项目为5.1.6、5.2～5.

  •     6.2.3 检验结果按GB 12978规定的型式检

7 标 志

• 7.1 产品标志     每只监控器均应有清晰、耐久的产品

• 7.2 质量检验标志     每只监控器均应有质量检验合格

8 使用说明书