1 范围

2 引用标准

3 术语

• 3.1  检查井  mspection well    

• 3.2  检查井盖  inspection well li

• 3.3  嵌入深度  inlaid depth     支

• 3.4  缝宽  width of aperture   

• 3.5  支座支承面  surporting fave o

• 3.6  井盖接触面  interface for wel

• 3.7  检查井盖净尺寸  net width of in

• 3.8  试验荷载testing load     在测试

• 3.9  热塑性再生树脂     聚乙烯、聚丙烯、ABS等。

• 3.10  再生树脂复合材料     是以再生的热塑性树脂

4 圆形产品规格和型号

• 4.1 产品规格

  • 4.1.1  轻型：D500 mm、D600 mm、D70

  • 4.1.2  普型：D500 mm、D600 mm、D70

  • 4.1.3  重型：D500 mm、D600 mm、D70

• 4.2 型号

5 要求

• 5.1 原材料

  • 5.1.1  检查井盖使用下述主要材料制作：热塑性再生树脂

  • 5.1.2  粉煤灰应符合GB／T 1596的要求。

  • 5.1.3  再生树脂复合材料主要性能指标见表1。 表1

• 5.2  检查井盖的形状宜为圆形，也可以是矩形。

• 5.3  井盖与支座见的缝宽应符合表2的要求。井盖锥度为1

• 5.4  支座支承面的宽度应符合表3的要求。 表3    

• 5.5  井盖的嵌入深度。重型井盖不应小于70 mm，普型

• 5.6  井盖表面应有凸起的防滑花纹。凸起高度不应小于3

• 5.7  井盖与支座表面应压制平整，不得有裂纹以及有影响检

• 5.8  井盖与支座装配结构尺寸应符合GB／T 6414的

• 5.9  井盖接触面与支座支承面应保证接触平稳。

• 5.10  承载等级：检查井盖按其承载能力不同分为轻型、普

• 5.11  检查井盖的承载能力应符合表5的规定。 表5

6 试验装置及试验方法

• 6.1  试验范围是承载能力、人工老化和热老化

• 6.2 承载能力试验

  • 6.2.1  应按成套检查井盖进行试验。

  • 6.2.2  试验荷载与允许残留变形应符合表5的规定。

  • 6.2.3  加载设备：加载设备所能施加的荷载应不小于36

  • 6.2.4  试验装置附件     a)  刚性垫块：刚性

  • 6.2.5  试验程序 6.2.5.1  调整刚性垫块的位

• 6.3 热老化处理试验

  • 6.3.1  试验装置及技术要求     热老化试验箱，试

  • 6.3.2  试验方法     试件在热老化箱80℃±2℃

• 6.4 人工老化试验

  • 6.4.1  试验装置及技术要求     a)  调温调湿

  • 6.4.2  试验方法     60℃±5℃，氙灯及雨淋5

7 检验规则

• 7.1 批量与抽样

• 7.2 出厂检验

  • 7.2.1  按5.3～5.9要求，对检查井盖逐套检查。

  • 7.2.2  加载试验，每批随机抽取2套检查井盖进行承载能

  • 7.2.3  每批产品必须有该批材质的检验报告。

• 7.3 型式检验

  • 7.3.1  遇有下列情况之一时，应进行型式检验：    

  • 7.3.2  按5.3和5.9要求，每一批量随机抽取20套

  • 7.3.3  从7.3 2抽取的20套检查井盖中，随机抽取

• 7.4  型式试验不合格。该产品应立即停止生产。采取措施后

8 标志及出厂证明书

• 8.1

• 8.2

• 8.3  合格的井盖与支座必须有合格标记。

9 包装、贮存与运输

• 9.1  包装：无特殊要求不包装。

• 9.2  贮存：露天存放。

• 9.3  装卸运输：当采用叉车装卸时，产品底部应有托盘，层