1 总 则

• 1.0.1 为使房屋建筑和市政工程大模板的设计、制作与施工

• 1.0.2 本标准适用于房屋建筑和市政工程中竖向结构现浇混

• 1.0.3 建筑工程大模板的设计、制作、施工及验收除应执行

2 术语和符号

• 2.1 术 语

  • 2.1.1 大模板 large-area formwork

  • 2.1.2 整体式大模板 entire large-are

  • 2.1.3 拼装式大模板 assembling large

  • 2.1.4 面板系统 surface panel syst

  • 2.1.5 面板 surface panel     与新

  • 2.1.6 肋 rib     由主肋、次肋和边肋组成，支

  • 2.1.7 背楞 waling     支撑肋的承力构件。

  • 2.1.8 支撑系统 support system    

  • 2.1.9 操作平台系统 platform system

  • 2.1.10 对拉螺栓 tie bolt     连接构件

  • 2.1.11 自稳角 angle of self-stab

• 2.2 符 号

  • 2.2.1 作用与作用效应     F1——面板对支架垂直

  • 2.2.2 抗力和材料性能     [σ]——吊环材料许用

  • 2.2.3 几何参数     a、b、c、d——墙体定位尺

  • 2.2.4 计算系数     k——抗倾覆系数；     

3 基本规定

• 3.0.1 大模板应包含面板系统、支撑系统、操作平台系统和

• 3.0.2 大模板设计时，应根据其材料特性、结构形式、支撑

• 3.0.3 大模板所使用的材料，应符合设计要求和国家现行相

• 3.0.4 大模板应能满足现浇混凝土墙体成型和表面质量效果

• 3.0.5 大模板应按设计和工艺文件加工制作和检验。

• 3.0.6 大模板各系统之间的连接应安全可靠。

• 3.0.7 当大模扳竖向放置时，应能在风荷载作用下保持自身

• 3.0.8 大模板施工流程及总体结构设计应满足不破坏模板即

• 3.0.9 大模板施工应编制模板专项施工方案，并按施工方案

4 设 计

• 4.1 一般规定

  • 4.1.1 大模板应根据工程类型、荷载大小、质量要求及施工

  • 4.1.2 大模板设计时，板块规格尺寸宜标准化，并应符合建

  • 4.1.3 大模板各组成部分应根据功能要求，采用概率极限状

  • 4.1.4 大模板设计应符合道路运输限值要求，在运输、存放

• 4.2 构造设计

  • 4.2.1 面板系统应符合下列规定：     1 面板材料

  • 4.2.2 拼装式模板应符合下列规定：     1 宜以符

  • 4.2.3 支撑系统应符合下列规定：     1 支模及混

  • 4.2.4 模板顶部应设操作平台，操作平台应符合下列规定：

  • 4.2.5 当对拉螺栓中心离地高度大于2m时，螺栓紧固操作

  • 4.2.6 大模板对拉螺栓应符合下列规定：     1 应

  • 4.2.7 大模板钢吊环应符合下列规定：     1 钢吊

• 4.3 配板设计

  • 4.3.1 配板设计应符合下列规定：     1 应根据工

  • 4.3.2 配板设计文件应包含下列主要内容：     1

  • 4.3.3 配板设计尺寸应符合下列规定：     1 大模

• 4.4 结构设计

  • 4.4.1 支撑系统结构计算方法、强度及刚度应符合现行国家

  • 4.4.2 应根据建筑物的结构形式、大模板的支撑方式及混凝

  • 4.4.3 大模板操作平台应根据其结构形式对结构、连接件和

  • 4.4.4 风荷载作用下应按下列要求进行大模板自稳角验算（

  • 4.4.5 大模板钢吊环截面的计算应符合下列规定：    

  • 4.4.6 对拉螺栓应根据其形式及分布状况，在承载能力极限

5 制作与检验

• 5.0.1 大模板零部件下料的尺寸应准确，切口应平整；面板

• 5.0.2 大模板组焊应采用减小内应力的焊接顺序和方法。

• 5.0.3 钢吊环、操作平台架挂钩等构件应采用热加工成型。

• 5.0.4 大模板的焊接部位应牢固，焊缝应均匀，焊缝尺寸应

• 5.0.5 模板板面应涂刷隔离剂，其余部位金属表面应除锈并

• 5.0.6 整体式大模板的制作允许偏差与检验方法应符合表5

• 5.0.6 整体式大模板的制作允许偏差与检验方法应符合表5

6 施工及验收

• 6.1 一般规定

  • 6.1.1 大模板安装不得扰动工程结构及设施。

  • 6.1.2 浇筑混凝土前应对大模板的安装进行专项检查，并应

  • 6.1.3 浇筑混凝土时应监控大模板的使用情况，发现问题应

  • 6.1.4 大模板吊装应符合下列规定：     1 吊装大

  • 6.1.5 当已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2时，

• 6.2 施工准备

  • 6.2.1 大模板安装及拆除前应进行施工技术交底。

  • 6.2.2 模板进场后逐项检查项目应符合表6.2.2的规定

  • 6.2.3 当拼装式大模板现场组拼时，应符合下列规定：  

  • 6.2.4 宜进行样板间的试安装，验证模板几何尺寸、接缝处

  • 6.2.5 面板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂。刷过

  • 6.2.6 墙体根部模板安装部位楼板面应清理干净并找平。

  • 6.2.7 模板安装前应放出模板内侧线及外侧控制线作为安装

  • 6.2.8 大模板起吊前应进行试吊，当确认模板起吊平衡、吊

• 6.3 安 装

  • 6.3.1 模板安装时宜按模板编号，按内侧、外侧及横墙、纵

  • 6.3.2 大模板安装调整合格后应固定，混凝土浇筑时不得移

  • 6.3.3 大模板应支撑牢固、稳定。支撑点应设在坚固可靠处

  • 6.3.4 当紧固对拉螺栓时，用力应得当，不得使模板表面产

  • 6.3.5 大模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵缝措

• 6.4 安装检查与验收

  • 6.4.1 大模板安装完成后，应经验收合格，方可进行混凝土

  • 6.4.2 大模板安装验收时，应对下列项日进行复查确认：

  • 6.4.3 大模板安装的允许偏差及检验方法应符合表6.4.

  • 6.4.4 当混凝土浇筑完成前风速vf达到或超过20m/s

• 6.5 拆除和存放

  • 6.5.1 大模板的拆除应符合下列规定：     1 大模

  • 6.5.2 大模板的存放应符合下列规定：     1 大模

7 运输、维修与贮存

• 7.0.1 模板运输应根据模板的长度、高度、重量选用适当的

• 7.0.2 模板在运输车辆上的支点、伸出的长度及绑扎方法均

• 7.0.3 大模板连接件应码放整齐，小型件应装箱、装袋或捆

• 7.0.4 使用后的大模板应按现行国家标准《租赁模板脚手架

• 7.0.5 大模板贮存应分类码放。零、配件入库保存时，应分

• 7.0.6 大模板存放场地地面应平整、坚实，并应有排水措施。

• 7.0.7 当大模板叠层平放时，在模板的底部及层间应加垫木