1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

• 3.1     光圆钢棒  plain bar     横

• 3.2     螺旋槽钢棒  helical groove

• 3.3     螺旋肋钢棒  helical ribbed

• 3.4     带肋钢棒  ribbed bar    

• 3.5     横肋  transverse rib   

• 3.6     淬火和回火钢棒  quenched & t

4 分类、代号和标记

• 4.1 分类

• 4.2 代号

• 4.3 标记

  • 4.3.1  标记内容     按GB／T 5223.3―

  • 4.3.2  标记示例     示例：公称直径为9 mm，

5 订货内容

6 技术要求

• 6.1 原材料

• 6.2 制造方法

  • 6.2.1  热轧盘条经冷加工后(或不经冷加工)淬火和回火

  • 6.2.2  成品钢棒不得存在电接头，在生产时为了连续作业

• 6.3 尺寸、重量和性能

  • 6.3.1  钢棒的公称直径、横截面积、重量应符合表2的规

  • 6.3.2  钢棒应进行拉伸试验，其抗拉强度、延伸强度应符

  • 6.3.3  钢棒应进行弯曲试验(螺旋槽钢棒、带肋钢棒除外

  • 6.3.4  钢棒应进行初始应力为70％公称抗拉强度时1

  • 6.3.5  经供需双方协商，合同中注明，可对钢棒进行疲劳

  • 6.3.6  除非生产厂家另有规定，弹性模量为200GPa

• 6.4  如用户需要也可提供其他规格的产品，其性能应符合本

• 6.5 外形

  • 6.5.1  钢棒的尺寸外形参见附录B。

  • 6.5.2  盘径  内圈盘径应不小于2 000 mm。直

  • 6.5.3  盘重  每盘钢棒由一根组成，盘重一般应不小于

  • 6.5.4  产品可以盘卷或直条交货。

• 6.6 表面质量

• 6.7 伸直性

7 试验方法

• 7.1 表面检验

• 7.2 横截面积测量

• 7.3 拉伸试验

  • 7.3.1  抗拉强度     钢棒的拉伸试验按GB／T

  • 7.3.2  规定非比例延伸强度     规定非比例延伸强

  • 7.3.3  伸长率 7.3.3.1  最大力伸长率的测定

• 7.4 弯曲试验

• 7.5 应力松弛试验

• 7.6 疲劳试验

8 检验规则

• 8.1 检查和验收

• 8.2 组批规则

• 8.3 检验项目及取样数量

• 8.4 复验与判定规则

9 包装、标志及质量证明书

• 9.1 包装

• 9.2 标志

• 9.3 质量证明书

附录A (规范性附录)疲劳试验

• A.1  疲劳试验所用试样应从成品钢棒上直接截取，试样长度

• A.2  钢棒应能经受2×106次0.7Fb～(0.7Fb

• A.3  在试验全过程中脉动拉伸的最大应力保持恒定应力的静

• A.4  应力循环频率不能超过120 Hz。

• A.5  所有应力都沿轴向传递给试样，应无钳口和缺口影响，

• A.6  由于缺口影响或局部过热引起试样在夹头内和夹持区域

• A.7  试验过程中，试件温度不能超过40℃，试验室环境温

附录B (资料性附录)表面形状及尺寸

• B.1  螺旋槽钢棒的尺寸及偏差应符合表B.1的规定，外形

• B.2  螺旋肋钢棒的尺寸及偏差应符合表B.2的规定，外形

• B.3  带肋钢棒的尺寸及偏差应符合表B.3.1、表B.3

附录C (资料性附录)本标准章条编号与ISO 6934／3：1991章条编号对照

附录D (资料性附录)本标准与ISO 6934／3：1991技术性差异及其原因