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1 总 则
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1.0.1 为在钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及质量验收
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1.0.2 本规程适用于建筑钢结构工程中高强度螺栓连接的设
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1.0.3 高强度螺栓连接的设计、施工与质量验收除应符合本
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2 术语和符号
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2.1 术 语
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2.1.1 高强度大六角头螺栓连接副 heavy-hex
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2.1.2 扭剪型高强度螺栓连接副 twist-off-t
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2.1.3 摩擦面 faying surface
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2.1.4 预拉力(紧固轴力) pre-tension
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2.1.5 摩擦型连接 friction-type joi
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2.1.6 承压型连接 bearing-type join
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2.1.7 杠杆力(撬力)作用 prying action
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2.1.8 抗滑移系数 mean slip coeffic
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2.1.9 扭矩系数 torque-pretension
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2.1.10 栓焊并用连接 connection of s
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2.1.11 栓焊混用连接 joint with comb
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2.1.12 扭矩法 calibrated wrench
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2.1.13 转角法 turn-of-nut method
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2.2 符 号
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2.2.1 作用及作用效应 F——集中荷载;
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2.2.2 计算指标 ƒ——钢材的抗拉、拉压和抗弯
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2.2.3 几何参数 A——毛截面面积;
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2.2.4 计算系数及其他 k——扭矩系数;
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3 基本规定
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3.1 一般规定
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3.1.1 高强度螺栓连接设计采用概率论为基础的极限状态设
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3.1.2 高强度螺栓连接设计,宜符合连接强度不低于构件的
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3.1.3 承压型高强度螺栓连接不得用于直接承受动力荷载重
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3.1.4 高强度螺栓连接长期受辐射热(环境温度)达150
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3.1.5 直接承受动力荷载重复作用的高强度螺栓连接,当应
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3.1.6 当结构有抗震设防要求时,高强度螺栓连接应按现行
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3.1.7 在同一连接接头中,高强度螺栓连接不应与普通螺栓
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3.2 材料与设计指标
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3.2.1 高强度大六角头螺栓(性能等级8.8s和10.9
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3.2.2 扭剪型高强度螺栓(性能等级10.9s)连接副的
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3.2.3 承压型连接的强度设计值应按表3.2.3采用。
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3.2.4 高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数μ的取值应符合表
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3.2.5 每一个高强度螺栓的预拉力设计取值应按表3.2.
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3.2.6 高强度螺栓连接的极限承载力取值应符合现行国家标
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4 连接设计
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4.1 摩擦型连接
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4.1.1 摩擦型连接中,每个高强度螺栓的受剪承载力设计值
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4.1.2 在螺栓杆轴方向受拉的连接中,每个高强度螺栓的受
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4.1.3 高强度螺栓连接同时承受剪力和螺栓杆轴方向的外拉
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4.1.4 轴心受力构件在摩擦型高强度螺栓连接处的强度应按
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4.1.5 在构件节点或拼接接头的一端,当螺栓沿受力方向连
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4.2 承压型连接
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4.2.1 承压型高强度螺栓连接接触面应清除油污及浮锈等,
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4.2.2 承压型连接的构造、选材、表面除锈处理以及施加预
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4.2.3 承压型连接承受螺栓杆轴方向的拉力时,每个高强度
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4.2.4 在受剪承压型连接中,每个高强度螺栓的受剪承载力
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4.2.5 同时承受剪力和杆轴方向拉力的承压型连接的高强度
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4.2.6 轴心受力构件在承压型高强度螺栓连接处的强度应按
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4.2.7 在构件的节点或拼接接头的一端,当螺栓沿受力方向
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4.2.8 抗剪承压型连接正常使用极限状态下的设计计算应按
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4.3 连接构造
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4.3.1 每一杆件在高强度螺栓连接节点及拼接接头的一端,
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4.3.2 当型钢构件的拼接采用高强度螺栓时,其拼接件宜采
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4.3.3 高强度螺栓连接的构造应符合下列规定:
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4.3.4 设计布置螺栓时,应考虑工地专用施工工具的可操作
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5 连接接头设计
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5.1 螺栓拼接接头
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5.1.1 高强度螺栓全栓拼接接头适用于构件的现场全截面拼
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5.1.2 H型钢梁截面螺栓拼接接头(图5.1.2)的计算
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5.1.3 在H型钢梁截面螺栓拼接接头中的翼缘螺栓计算应符
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5.1.4 在H型钢梁截面螺栓拼接接头中的腹板螺栓计算应符
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5.1.5 螺栓拼接接头的构造应符合下列规定: 1
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5.2 受拉连接接头
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5.2.1 沿螺栓杆轴方向受拉连接接头(图5.2.1),由
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5.2.2 T形件受拉连接接头的构造应符合下列规定:
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5.2.3 计算不考虑撬力作用时,T形受拉连接接头应按下列
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5.2.4 计算考虑撬力作用时,T形受拉连接接头应按下列规
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5.3 外伸式端板连接接头
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5.3.1 外伸式端板连接为梁或柱端头焊以外伸端板,再以高
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5.3.2 外伸式端板连接接头的构造应符合下列规定:
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5.3.3 计算不考虑撬力作用时,应按下列规定计算确定端板
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5.3.4 计算考虑撬力作用时,应按下列规定计算确定端板厚
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5.4 栓焊混用连接接头
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5.4.1 栓焊混用连接接头(图5.4.1)适用于框架梁柱
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5.4.2 梁、柱、支撑等构件的栓焊混用连接接头中,腹板连
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5.4.3 处于抗震设防区且由地震作用组合控制截面设计的框
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5.5 栓焊并用连接接头
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5.5.1 栓焊并用连接接头(图5.5.1)宜用于改造、加
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5.5.2 栓焊并用连接的施工顺序应先高强度螺栓紧固,后实
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5.5.3 栓焊并用连接的受剪承载力应分别按下列公式计算:
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5.5.4 在既有摩擦型高强度螺栓连接接头上新增角焊缝进行
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5.5.5 当栓焊并用连接采用先栓后焊的施工工序时,应在焊
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5.5.6 摩擦型高强度螺栓连接不宜与垂直受力方向的贴角焊
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6 施 工
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6.1 储运和保管
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6.1.1 大六角头高强度螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和
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6.1.2 高强度螺栓连接副应按批配套进场,并附有出厂质量
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6.1.3 高强度螺栓连接副在运输、保管过程中,应轻装、轻
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6.1.4 高强度螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分
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6.1.5 高强度螺栓连接副的保管时间不应超过6个月。当保
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6.2 连接构件的制作
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6.2.1 高强度螺栓连接构件的栓孔孔径应符合设计要求。高
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6.2.2 高强度螺栓连接构件的栓孔孔距允许偏差应符合表6
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6.2.3 主要构件连接和直接承受动力荷载重复作用且需要进
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6.2.4 采用标准圆孔连接处板迭上所有螺栓孔,均应采用量
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6.2.5 按本规程第6.2.4条检查时,凡量规不能通过的
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6.2.6 高强度螺栓连接处的钢板表面处理方法及除锈等级应
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6.2.7 经处理后的高强度螺栓连接处摩擦面应采取保护措施
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6.3 高强度螺栓连接副和摩擦面抗滑移系数检验
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6.3.1 高强度大六角头螺栓连接副应进行扭矩系数、螺栓楔
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6.3.2 扭剪型高强度螺栓连接副应进行紧固轴力、螺栓楔负
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6.3.3 摩擦面的抗滑移系数(图6.3.3)应按下列规定
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6.4 安 装
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6.4.1 高强度螺栓长度l应保证在终拧后,螺栓外露丝扣为
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6.4.2 高强度螺栓连接处摩擦面如采用喷砂(丸)后生赤锈
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6.4.3 对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面
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6.4.4 高强度螺栓连接安装时,在每个节点上应穿入的临时
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6.4.5 在安装过程中,不得使用螺纹损伤及沾染脏物的高强
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6.4.6 工地安装时,应按当天高强度螺栓连接副需要使用的
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6.4.7 高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行
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6.4.8 安装高强度螺栓时,严禁强行穿入。当不能自由穿入
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6.4.9 按标准孔型设计的孔,修整后孔的最大直径超过1.
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6.4.10 安装高强度螺栓时,构件的摩擦面应保持干燥,不
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6.4.11 大六角头高强度螺栓施工所用的扭矩扳手,班前必
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6.4.12 大六角头高强度螺栓拧紧时,应只在螺母上施加扭
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6.4.13 大六角头高强度螺栓的施工终拧扭矩可由下式计算
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6.4.14 高强度大六角头螺栓连接副的拧紧应分为初拧、终
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6.4.15 扭剪型高强度螺栓连接副的拧紧应分为初拧、终拧
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6.4.16 当采用转角法施工时,大六角头高强度螺栓连接副
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6.4.17 高强度螺栓在初拧、复拧和终拧时,连接处的螺栓
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6.4.18 对于露天使用或接触腐蚀性气体的钢结构,在高强
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6.4.19 经检查合格后的高强度螺栓连接处,防腐、防火应
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6.5 紧固质量检验
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6.5.1 大六角头高强度螺栓连接施工紧固质量检查应符合下
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6.5.2 扭剪型高强度螺栓终拧检查,以目测尾部梅花头拧断
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7 施工质量验收
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7.1 一般规定
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7.1.1 高强度螺栓连接分项工程验收应按现行国家标准《钢
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7.1.2 高强度螺栓连接分项工程检验批合格质量标准应符合
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7.1.3 当高强度螺栓连接分项工程施工质量不符合现行国家
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7.2 检验批的划分
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7.2.1 高强度螺栓连接分项工程检验批宜与钢结构安装阶段
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7.2.2 高强度螺栓连接副进场验收检验批划分宜遵循下列原
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7.2.3 摩擦面抗滑移系数验收检验批划分宜遵循下列原则:
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7.3 验收资料
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7.3.1 高强度螺栓连接分项工程验收资料应包含下列内容:
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