1 总则

• 1.0.1 为规范砾石土心墙堆石坝施工的技术要求制定本标准。

• 1.0.2 本标准适用于水电水利工程砾石土心墙堆石坝施工。

• 1.0.3 施工单位应编制施工组织设计和施工技术措施，作为

• 1.0.4 应根据工程规模、质量和进度等要求，结合具体情况

• 1.0.5 施工前应建立测量控制网，起始点宜在坝轴线附近。

• 1.0.6 砾石土心墙堆石坝施工期安全监测应按DL/T 5

• 1.0.7 砾石土心墙坝施工期安全检测应与大坝永久性观测结

• 1.0.8 砾石土心墙堆石坝施工期安全监测项目应列入施工进

• 1.0.9 砾石土心墙堆石坝施工中应对已埋观测设施、仪器进

2 术语

• 2.0.1 砾石土 gravelly soil     由

• 2.0.2 压实度 extent of compactio

• 2.0.3 心墙 core wall     土石坝坝体内

• 2.0.4 反滤层 horizontal filter m

3 导流与度汛

• 3.1 一般规定

  • 3.1.1 导流与度汛应执行DL 5180、DL/T 51

  • 3.1.2 应根据设计要求，制订导流和度汛施工措施计划。

  • 3.1.3 汛期应加强水文气象预报，制订非常情况下的应急预

• 3.2 导 流

  • 3.3.1 选择截流时机时，应综合分析围堰、导流建筑物、挡

  • 3.3.2 截流方法、龙口位置及宽度的选择，应根据截流流量

  • 3.3.3 截流抛投物料应有充分的备用量，保证顺利合龙。合

• 3.2 导 流

  • 3.2.1 导流宜采用隧洞导流、一次断流的方式。

  • 3.2.2 特殊情况下，采用原河床分期导流时，需在已完成的

  • 3.2.3 导流泄水建筑物的出水口与截流围堰之间应有足够的

  • 3.2.4 围堰宜采用土石围堰结构。当土石围堰作为堆石坝体

  • 3.2.5 围堰填筑前，应对围堰地基及两岸接头处进行处理。

  • 3.2.6 在透水性较强的深厚覆盖层地基上修建土石围堰时，

• 3.4 度 汛

  • 3.4.1 围堰和大坝工程应按施工总进度要求控制工程进度，

  • 3.4.2 基坑内，应进行初期排水和经常性排水设计，并建立

  • 3.4.3 封堵导流泄水建筑物时，应制订封堵施工方案，封堵

4 料场规划与复查

• 4.1 一般规定

  • 4.1.1 施工规划应根据设计要求，做好料场的复查与规划。

  • 4.1.2 料场布置应充分利用现场地形条件，符合合同文件和

  • 4.1.3 高边坡料场开采前，应根据其边坡环境、工程地质和

  • 4.1.4 料场施工宜采用机械化作业方式。土石方机械设备的

  • 4.1.5 应合理布置运输机械的运行线路和开采作业面开挖机

  • 4.1.6 料场规划时应做好排水和防洪措施，同时料场的使用

  • 4.1.7 有复耕和水土保持要求的，应做好复耕土料的利用和

• 4.2 料场规划

  • 4.2.1 料场的规划应根据可用料的数量及料场条件、施工方

  • 4.2.2 坝料规划时，宜充分利用符合设计要求的主体工程开

  • 4.2.3 在坝料使用程序上，宜遵循“低料低用、高料高用”

  • 4.2.4 料场可用坝料与坝体填筑坝料数量的比例一般为：砾

  • 4.2.5 土质平面和立面分布不均匀的料场规划时，应论证其

  • 4.2.6 砂砾料的使用规划宜与筛选混凝土骨料和反滤料场统

  • 4.2.7 反滤料及过渡料宜在天然料场筛选，也可采用人工制

  • 4.2.8 在土料场外进行含水率及土料级配调整时，调整场地

  • 4.2.9 料场翻晒场地宜分为翻松、晾晒、堆集装运三区循环

• 4.3 料场复查

  • 4.3.1 料场复查的主要内容：         1 覆盖

  • 4.3.2 砾石土料场重点复查砾石含量、天然含水率及其随季

  • 4.3.3 砂砾料场应复查级配，淤泥和细砂夹层、胶结层、覆

  • 4.3.4 石料场应重点复查岩性、断层、节理和层理、风化层

  • 4.3.5 对枢纽建筑物开挖料的复查或补充调查工作，应按材

  • 4.3.6 施工期间如发现有更合适的料场，或因设计施工方案

  • 4.3.7 料场复查报告的内容应包括料场地形图、试坑与钻孔

  • 4.3.8 采用坑探进行料源复查时，探坑内应采取适当的安全

5 坝基开挖与处理

• 5.0.1 心墙区岸坡开挖应采用自上而下的开挖方式；堆石区

• 5.0.2 清理坝基、岸坡和铺盖地基时，应将树木、草皮、树

• 5.0.3 坝区范围内的地质勘测孔、竖井、平洞、试坑等均应

• 5.0.4 对坝基和岸坡易风化、易崩解的岩石和土层，开挖后

• 5.0.5 坝基和岸坡的开挖处理应按设计要求和有关规定进行

6 砾石土心墙料

• 6.1 施工试验

  • 6.1.1 室内试验条件应满足国家和行业部门相关的标准要求

  • 6.1.2 施工参数试验进行的试验项目有室内外掺配试验、含

  • 6.1.3 掺配试验宜先室内，后室外。室外现场试掺宜采用按

  • 6.1.4 含水率调整试验宜在料场内进行；在堆存场地进行含

  • 6.1.5 碾压试验应按照附录A（碾压试验）的标准执行。

• 6.2 心墙料开采

  • 6.2.1 砾石土料应根据含水率的变化调整开采区域。料层较

  • 6.2.2 雨季施工时优先选用含水率较低、排水条件好的料场

  • 6.2.3 心墙料含水率调整宜在料场内完成；当心墙料含水率

  • 6.2.4 对于土料中少量的超径石，可采用机械辅助人工剔除

  • 6.2.5 土石料场开采结束后，应做好水土保持和环境保护工

  • 6.2.6 对于高塑性黏土料场，应考虑适当的储备堆存和相应

• 6.3 心墙料制备

  • 6.3.1 掺配心墙料主要分为掺配砾石、掺配土料两种。

  • 6.3.2 掺配心墙料的粒径级配应按设计指标和设计心墙料包

  • 6.3.3 掺配心墙料掺合前，需保证砾石表面湿润且无多余水

  • 6.3.4 拌和系统掺配时，对未及时上坝的成品料应进行堆存

  • 6.3.5 分层摊铺掺合时，应按试验确定的掺合比和工艺流程

  • 6.3.6 分层摊铺时，土料宜采用后退法摊铺，掺砾料宜采用

  • 6.3.7 掺配前后，应对掺料、掺配成品料进行抽检。

• 6.4 堆存与运输

  • 6.4.1 掺配成品心墙料宜堆存至设置有防雨棚的场地内保护

  • 6.4.2 寒冷地区冬季应对成品掺合料进行覆盖保温，防止掺

  • 6.4.3 土料的堆存宜通过堆存试验确定堆存方式和堆存工艺。

  • 6.4.4 土料运输时应做好防雨、防晒措施。

7 反滤料及堆石料

• 7.1 施工试验

  • 7.1.1 施工试验应编制试验大纲和试验计划；施工试验应在

  • 7.1.2 施工试验的内容包括复核验证有关的设计指标，研究

  • 7.1.3 砂卵石料的施工试验包括碾压试验以及与其配套的室

  • 7.1.4 爆破堆石料的施工试验包括爆破试验、现场碾压试验

• 7.2 开 采

  • 7.2.1 坝料应在符合设计要求的料场或建筑物开挖区开采，

  • 7.2.2 坝料开采应根据不同施工阶段、不同高程、不同时段

  • 7.2.3 开采工作面的划分应与施工条件和填筑强度相适应，

  • 7.2.4 选择开采方式时，应根据坝料性质、料场地形、开采

  • 7.2.5 料场开采结束后，应做好水土保持和环境保护工作，

  • 7.2.6 天然砂卵石料的开采应符合下列要求：      

  • 7.2.7 爆破料的开采应符合下列要求：         

• 7.3 加 工

  • 7.3.1 坝料加工的内容包括反滤料、过渡料的筛选及堆石料

  • 7.3.2 对于反滤料的制备应编制工艺规程，宜采用机械拌和

  • 7.3.3 反滤料的加工场地与规模应根据各期填筑需要量进行

  • 7.3.4 坝址附近缺少天然反滤料时，应根据反滤料的设计要

• 7.4 堆存与运输

  • 7.4.1 堆存应符合下列规定：         1 坝料

  • 7.4.2 反滤料的运输应采取防雨和防冻措施，卸料时应采取

8 坝体填筑

• 8.1 一般规定

  • 8.1.1 坝体填筑前，施工单位应提出施工计划和方案。不影

  • 8.1.2 筑坝材料的种类、岩土性质、级配、含水率、含泥量

  • 8.1.3 坝体各部位的填筑应按设计断面进行，保证心墙料、

  • 8.1.4 坝面施工应统一管理、合理安排、分段流水作业。

  • 8.1.5 填筑宜平行于坝轴线方向进行铺料和碾压。

  • 8.1.6 填筑面应采取有效措施保护监测仪器和测量标志。

  • 8.1.7 填筑面应布置有效洒水系统，供水量应满足施工要求。

  • 8.1.8 汽车运输应采用有效措施防止坝面污染。

• 8.2 填 筑

  • 8.2.1 砾石土料铺料前，压实表土应适当洒水湿润，不得在

  • 8.2.2 砾石土料宜采用进占法铺料，沿坝轴线方向进行碾压

  • 8.2.3 砾石土料铺料宜采用定点测量方式，严格控制铺土厚

  • 8.2.4 砾石土料填筑应按设计要求控制坝体上升速度；砾石

  • 8.2.5 砾石土料铺筑应连续作业。因故需短时间停工时，其

  • 8.2.6 砾石土料纵横向接坡不宜陡于1:3.0，特殊部位

  • 8.2.7 砾石土料应采用振动凸块碾压实。分段碾压时，相邻

  • 8.2.8 砾石土料填筑过程中若出现“弹簧土”、松土层、干

  • 8.2.9 高塑性土料与混凝土面接触部位填筑应采取小型机械

  • 8.2.10 高塑性黏土的碾压设备宜选用振动平碾。填筑中应

  • 8.2.11 对于塑性指标特别高的土料，可通过现场专项碾压

  • 8.2.12 反滤料应平行于心墙料进行填筑，当反滤料宽度较

  • 8.2.13 反滤层填筑应保证设计宽度，心墙料与反滤料的交

  • 8.2.14 砾石土料与反滤料、反滤料与过渡料或坝壳堆石料

  • 8.2.15 过渡料铺筑应避免分离，分离严重部位采取挖除处

  • 8.2.16 堆石料填筑施工参照DL/T 5129执行。

  • 8.2.17 重车穿越心墙区时应进行试验，确定合理的保护措

  • 8.2.18 汽车穿越心墙区填筑层的路口应交错布置，对路口

  • 8.2.19 心墙区道路宜采用双车道，车辆行驶速度不大于5

  • 8.2.20 护坡宜与坝体填筑平行施工，护坡块石宜选取大块

• 8.3 结合部位处理

  • 8.3.1 与坝基防渗墙、灌浆廊道结合部位的填筑应符合下列

  • 8.3.2 垫层与贴坡混凝土填筑时应符合下列要求：    

  • 8.3.3 与其他建筑物的连接应符合下列要求：      

• 8.4 雨季填筑

  • 8.4.1 填筑前应做好雨情预报。雨前及时对未压实的土料进

  • 8.4.2 在防渗体填筑面上的大型施工机械，雨前宜停放在坝

  • 8.4.3 做好坝面保护，禁止车辆通行。

  • 8.4.4 砾石土料雨季填筑应适当缩短流水作业段长度，应及

  • 8.4.5 雨季心墙的填筑面应稍向上、下游倾斜，倾斜坡度可

  • 8.4.6 雨后土料含水率不合格部分应清除积水、淤泥后再翻

  • 8.4.7 雨后应及时清除被泥土混杂或污染的反滤料。

  • 8.4.8 堆存或人工调整含水土料雨季填筑时，宜将土料的含

  • 8.4.9 根据砾石土料的特性和当地气候情况，模拟降雨，进

• 8.5 负温条件下填筑

  • 8.5.1 在负温下施工时，应加强质量控制工作，施工前应编

  • 8.5.2 可根据当地气候条件，进行负温条件下填筑土料试验

  • 8.5.3 负温下填筑时，砾石土料含水率应在设计指标下限附

  • 8.5.4 填筑前应对表层冻土进行清除处理。

  • 8.5.5 负温下填筑时，反滤料、过渡料的含水率应小于2％。

  • 8.5.6 负温下堆石料出现冻结现象时，应停止填筑。

9 廊道、盖板、垫座及防浪墙混凝土施工

• 9.0.1 廊道、盖板、垫座及防浪墙混凝土的原材料质量应符

• 9.0.2 工程中使用的水泥、外加剂、掺合料、钢筋、止水等

• 9.0.3 止水加工、连接及架立应符合DL/T 5144的

• 9.0.4 混凝土配合比应根据DL/T 5330的相关规定

• 9.0.5 混凝土坍落度应根据混凝土运输距离、运输方式、浇

• 9.0.6 混凝土拌和程序和拌制时间应通过试验确定，并符合

• 9.0.7 混凝土拌和站应有合格的称量设备，定期校验。混凝

• 9.0.8 混凝土施工应避免在不利气候条件下施工，避不开时

• 9.0.9 插入防渗体内的现浇混凝土防渗墙与水下浇筑的防渗

• 9.0.10 廊道、盖板、垫座混凝土应在地基开挖完成，防渗

• 9.0.11 基础处理超挖过大时，宜将超挖部分回填至设计高

• 9.0.12 岸坡盖板混凝土施工宜采用滑模，也可采用组合钢

• 9.0.13 廊道、防浪墙等混凝土结构模板应安全、可靠，体

• 9.0.14 混凝土浇筑时，应保证止水片（带）附近的混凝土

• 9.0.15 岸坡盖板混凝土需分期施工时，施工缝应按永久缝

• 9.0.16 廊道混凝土宜在低温季节连续进行，减少间歇时间。

• 9.0.17 脱模后的混凝土应及时覆盖，洒水养护，保温保湿。

• 9.0.18 施工过程应有专人进行质量检查与控制，并做好各

10 施工质量控制

• 10.1 一般规定

  • 10.1.1 质量控制应按国家和行业有关标准、工程设计、施

  • 10.1.2 承担工程施工期建设及管理的各方，必须建立和健

  • 10.1.3 工程建设过程中，从事工程施工、质量控制的相关

  • 10.1.4 施工过程中出现质量问题、事故时，必须按照相关

  • 10.1.5 试验仪器的管理和使用应按DL/T 5355的

  • 10.1.6 质量控制的统计分析宜应用数理统计方法。

• 10.2 检测方法

  • 10.2.1 砾石土心墙堆石坝坝体压实质量应控制压实参数。

  • 10.2.2 黏土料现场密度检测宜采用环刀法、表面型核子水

  • 10.2.3 砾石土现场密度检测宜采用挖坑灌砂（灌水）法。

  • 10.2.4 土质不均匀的黏土料和砾石土料的压实度检测宜用

  • 10.2.5 反滤料、过渡料及砂砾料现场密度检测宜采用挖坑

  • 10.2.6 堆石料现场密度检测宜采用挖坑灌水法。挖坑灌水

• 10.3 料场质量控制

  • 10.3.1 各种坝料质量应以料场控制为主，必须是合格坝料

  • 10.3.2 应在料场设置坝料质量控制站，按设计要求及本标

  • 10.3.3 现场鉴别采用目测方法，但必须取一定数量的代表

• 10.4 坝体质量控制

  • 10.4.1 坝体填筑质量应检查以下项目是否符合要求：  

  • 10.4.2 砾石土压实控制指标采用干密度、含水率或压实度

  • 10.4.3 砾石土填筑时，经取样检查压实合格后，方可继续

  • 10.4.4 反滤料和过渡料的填筑除按规定检查压实质量外，

  • 10.4.5 堆石料的填筑以控制施工参数（包括碾压设备的型

  • 10.4.6 坝体压实检测项目及取样检测频次按表10.4.

  • 10.4.7 砾石土压实质量控制除按表10.4.6的要求取

  • 10.4.8 进入防渗体填筑面上的路口段处，应检查土层有无

  • 10.4.9 环刀法测密度时，应取压实层的下部；挖坑灌砂（

  • 10.4.10 对堆石料、砂砾料取样所测定的干密度平均值应

  • 10.4.11 对防渗土料，干密度或压实度的合格率不小于9

  • 10.4.12 雨季施工应检查施工措施的落实情况。雨前应检

  • 10.4.13 负温下施工应增加以下检查项目：      

  • 10.4.14 砌石护坡应检查下列项目：         

  • 10.4.15 当采用混凝土板护坡时，应按设计要求控制垫层

  • 10.4.16 铺筑排水反滤层前，应对坝基覆盖层进行下列试

  • 10.4.17 在填筑反滤层的过程中，除按规定进行质量检测

• 10.5 实时质量监控系统

  • 10.5.1 堆石坝实时质量监控系统（如中心控制室、现场分

  • 10.5.2 实时质量监控系统投入使用前，应结合碾压试验进

  • 10.5.3 坝面监测点的布置应符合设计要求。

  • 10.5.4 实时质量监控系统应主要对碾压机行车轨迹、行车

附录A 碾压试验

• A.1 试验目的

  • A.1.1 核实坝料设计填筑标准的合理性。

  • A.1.2 确定达到设计填筑标准的压实方法，包括压实机械类

  • A.1.3 研究填筑工艺。

• A.2 压实机械的选择

  • A.2.1 坝料类别及特性。

  • A.2.2 各种坝料设计压实标准。

  • A.2.3 各种坝料的填筑强度。

  • A.2.4 气候条件。

  • A.2.5 机械修理及维修条件。

• A.3 碾压试验

  • A.3.1 压实参数和试验组合。         1 压实

  • A.3.2 试验场地要求。         1 场地应平坦

  • A.3.3 场地布置。         一般试验可完成几个

• A.4 现场描述与试验

  • A.4.1 现场描述。         1 记录使用的运输

  • A.4.2 试验。         1 测定每一组合压实后

• A.5 成果整理

  • A.5.1 试验完成后，应将试验资料进行系统整理分析，绘制

  • A.5.2 根据以上成果，结合工程的具体条件，确定各种坝料