• 1 范围

  • 2 规范性引用文件

  • 3 术语和定义

    • 3.1 闸门 sluice gate     给水、排水等

    • 3.2 门板 penstock door     在闸门孔

    • 3.3 门框 penstock frame     固定、

    • 3.4 导轨 door guide     在门板的两侧,

    • 3.5 吊杆 steeve     通过驱动装置带动门板启

    • 3.6 最大工作水压 maximum operating

  • 4 结构型式、基本参数和材料

    • 4.1 结构型式

      • 4.1.1 闸门的典型结构型式参见附录A。

      • 4.1.2 在满足本标准要求的前提下,闸门可采用其他结构型

    • 4.2 型号编制

      • 4.2.1 闸门的型号由下列单元组成:

      • 4.2.2 型号标记示例:     示例1:     宽度

    • 4.3 基本参数

      • 4.3.1 主要零件(门板、门框、导轨、吊杆等)应按最大工

      • 4.3.2 对高度大于宽度型式的矩形闸门,其门板高度不宜超

      • 4.3.3 对宽度大于高度型式的矩形闸门,其门板宽度不宜超

      • 4.3.4 闸门尺寸应根据渠道和孔口尺寸确定。

      • 4.3.5 最大工作水压分为0.05MPa和0.10MPa

    • 4.4 材料

      • 4.4.1 闸门主要零件材料参见附录B。

      • 4.4.2 材料应具有化学成分和力学性能的试验报告及出厂质

      • 4.4.3 铝合金的化学成分应符合GB/T 3190和GB

      • 4.4.4 不锈钢的化学成分和力学性能应符合GB/T 32

      • 4.4.5 密封件宜采用氯丁橡胶、丁腈橡胶和三元乙丙橡胶,

      • 4.4.6 焊条的化学成分、力学性能应符合GB/T 366

  • 5 要求

    • 5.1 制造要求     闸门应按经规定程序批准的图样及技

    • 5.2 零部件

      • 5.2.1 门板 5.2.1.1 门板应平整,平面度应小于

      • 5.2.2 门框     门框可采用型材组装、焊接结构。门

      • 5.2.3 导轨 5.2.3.1 导轨可与门框用过盈配合制

      • 5.2.4 吊杆 5.2.4.1 吊杆的柔度(长径比)不应

      • 5.2.5 密封副 5.2.5.1 闸门采用橡胶密封件的型

      • 5.2.6 紧固件 5.2.6.1 螺栓、螺钉、螺母、地脚

      • 5.2.7 埋件     闸门埋件应能将闸门所承受的荷载安

      • 5.2.8 驱动装置及操作 5.2.8.1 闸门驱动方式可

    • 5.3 焊接

      • 5.3.1 焊条材料的物理、化学性能应与基体金属的性能相适

      • 5.3.2 闸门及埋件结构,不宜采用间断焊缝,承受主要荷载

      • 5.3.3 焊缝的坡口型式和尺寸应符合GB/T 985.3

      • 5.3.4 焊缝应牢固可靠,表面打磨光滑,焊缝外观不应有裂

      • 5.3.5 焊件消除应力热处理,应根据结构重要性确定。但应

      • 5.3.6 焊缝同一部位的返修次数不应超过两次,焊缝返修应

    • 5.4 卫生要求     闸门用于饮用水构筑物,凡与水接触

    • 5.5 操作与密封性能

      • 5.5.1 闸门启闭应灵活,无卡阻现象。

      • 5.5.2 闸门泄漏量不应大于1.0L/(min·m)。

    • 5.6 启闭循环次数     闸门启闭循环1500次后操作

    • 5.7 闸门尺寸、装配

      • 5.7.1 闸门尺寸应符合设计图样要求。

      • 5.7.2 零部件应将杂物、油污清理干净后装配。

      • 5.7.3 闸门装配倾斜度,不应超过门高的1/1000。总

  • 6 试验方法

    • 6.1 尺寸、挠度及外观检验     闸门的门板、门框及闸

    • 6.2 焊缝检验     焊缝外观质量检验可采用目测方法,

    • 6.3 卫生检验     卫生检验按5.4的要求,闸门中不

    • 6.4 泄漏试验     泄漏试验在试验池或现场安装后进行

    • 6.5 启闭及启闭循环次数试验

      • 6.5.1 启闭试验应经过至少3次完整的启闭过程(开-闭-

      • 6.5.2 启闭循环试验应按5.6的要求,模拟真实安装的闸

  • 7 检验规则

    • 7.1 检验分类     产品检验包括出厂检验和型式检验。

    • 7.2 出厂检验

      • 7.2.1 闸门及其附件应经质检部门检验合格后出厂,出厂检

      • 7.2.2 出厂检验项目应符合表1的规定。 表1 出厂检验

    • 7.3 型式检验

      • 7.3.1 有下列情况之一时,应进行型式检验:     a

      • 7.3.2 型式检验项目应符合表1的规定。

    • 7.4 抽样与判定规则

      • 7.4.1 宜用不小于900mm×900mm的生产样品,抽

      • 7.4.2 5.5.2为质量否决项,此项不合格判定为不合格

  • 8 标志、包装、运输和贮存

    • 8.1 标志

      • 8.1.1 产品标志应符合GB/T 12220的规定。

      • 8.1.2 闸门标志应牢固清晰,至少应包括下列内容:   

    • 8.2 包装、运输和贮存

      • 8.2.1 包装、运输标志应符合GB/T 191和GB/T

      • 8.2.2 包装外表面应至少标注下列内容:     a)制

      • 8.2.3 包装件的外形尺寸和重量应满足运输要求。

      • 8.2.4 闸门应配套发运,安放牢固,防止变形、碰撞和腐蚀。

      • 8.2.5 不宜装箱的零部件,可用捆扎的包装形式。裸运的零

      • 8.2.6 包装内应至少包括下列资料:     a)出厂合

      • 8.2.7 闸门产品应入库保存,不应挤压叠放,短时露天存放

  • 附录A 渠道式闸门、附壁式闸门结构型式

    • A.1 渠道闸门(明杆)结构型式见图A.1。

    • A.2 渠道闸门(暗杆)结构型式见图A.2。

    • A.3 附壁式闸门(明杆)结构型式见图A.3。

    • A.4 附壁式闸门(暗杆)结构型式见图A.4。

  • 附录B 闸门主要零件材料

    • B.1 闸门主要零件材料见表B.1。 表B.1 主要零件材料

  • 附录C 橡胶密封件物理机械性能

    • C.1 橡胶密封件物理机械性能见表C.1。 表C.1 橡胶

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1 范围

    本标准规定了城镇给水排水用软密封铝合金及不锈钢材质闸门(以下简称闸门)的术语和定义、结构型式及基本参数、材料、要求、检验及试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
    本标准适用于公称尺寸200mm×200mm及以上,最大工作水压0.1MPa的城镇给水排水闸门。