1 总则

• 1.0.1 为在承插型套扣式钢管脚手架的设计、施工与验收中

• 1.0.2 本规程适用于建筑工程和市政工程中采用承插型套扣

• 1.0.3 承插型套扣式钢管脚手架的设计、施工、验收和使用

2 术语和符号

• 2.1 术语

  • 2.1.1 承插型套扣式钢管脚手架  nested ste

  • 2.1.2 立杆  standing tube 架体中按一

  • 2.1.3 十字套扣  cruciform nested

  • 2.1.4 立杆连接套管  connected colla

  • 2.1.5 水平杆  ledger 架体中两端焊接有端接头

  • 2.1.6 水平杆端接头  wedge head of l

  • 2.1.7 套扣式节点  nested joint 由立杆

  • 2.1.8 可调螺杆  adjustable screw

  • 2.1.9 可调底座  base jack 安装在立杆底端

  • 2.1.10 可调托座  U-head jack 安装在立

  • 2.1.11 水平钢龙骨  horizontal stee

  • 2.1.12 剪刀撑  diagonal brace 在架

  • 2.1.13 挑架  side bracket 与承插型套

  • 2.1.14 挂扣式钢脚手板  steel deck 挂扣

  • 2.1.15 挂扣式钢梯  ladder 挂扣在架体水平杆

• 2.2 符号

  • 2.2.1 荷载和荷载效应 FW――作用在套扣式节点上的竖

  • 2.2.2 材料性能和抗力 E――钢材的弹性模量； f――

  • 2.2.3 几何参数 A――立杆截面积； An――连墙件的

  • 2.2.4 计算系数 ――架体风荷载体型系数； ――风压高

3 构配件

• 3.1 主要构配件规格要求

  • 3.1.1 套扣式节点由焊接于立杆上的连接套扣和水平杆端接

  • 3.1.2 十字套扣应由钢材冲压而成，其高度h不应小于32

  • 3.1.3 水平杆端接头应焊接于水平杆的两端，其厚度不应小

  • 3.1.4 水平杆端接头应与套扣匹配，水平杆端接头插入套扣

  • 3.1.5 立杆和水平杆宜采用截面f48.3x3.2或以上

  • 3.1.6 立杆之间的连接应采用连接套管，其壁厚不应小于3

  • 3.1.7 支撑架顶层的可调螺杆应符合下列规定： 1 可调

  • 3.1.8 可调底座由螺杆、立杆调位螺母和底座板组成；可调

  • 3.1.9 可调底座、可调托座和可调螺杆的螺杆外径不应小于

  • 3.1.10 可调螺杆受压承载力不应小于40kN。

• 3.2 主要构配件的材质及制作要求

  • 3.2.1 承插型套扣式钢管脚手架的构配件除有特殊要求外，

  • 3.2.2 主要构配件允许偏差应按表3.2.2采用。 表3

  • 3.2.3 十字套扣与立杆的连接、水平杆与端接头的连接均应

  • 3.2.4 构配件的外观质量应符合下列要求： 1 钢管应无

  • 3.2.5 可调底座和可调托座表面宜浸漆，主要构配件上的生

4 荷载

• 4.1 荷载类型

  • 4.1.1 作用于支撑架及脚手架上的荷载，可分为永久荷载和

  • 4.1.2 模板支撑架的永久荷载可根据实际情况进行计算，通

  • 4.1.3 模板支撑架的可变荷载可分为下列荷载： 1 施工

  • 4.1.4 脚手架的永久荷载可根据实际情况进行计算，通常包

  • 4.1.5 脚手架的可变荷载可分为下列荷载： 1 施工作业

• 4.2 荷载标准值

  • 4.2.1 模板支撑架永久荷载标准值取值应符合下列规定：

  • 4.2.2 作用在模板支撑架上施工人员及设备荷载标准值可按

  • 4.2.3 泵送混凝土或不均匀堆载等未预见因素产生的附加水

  • 4.2.4 作用于模板支撑架上的水平风荷载标准值应按下式计

  • 4.2.5 脚手架永久荷载标准值取值应符合下列规定： 1

  • 4.2.6 脚手架的施工荷载标准值，应符合下列规定： 1

  • 4.2.7 作用于脚手架上的风荷载标准值应按本规程第4.2

• 4.3 荷载效应组合

  • 4.3.1 设计模板支撑架及脚手架承重构件时，应根据使用过

  • 4.3.2 对模板支撑架及脚手架进行承载力计算时，结构重要

  • 4.3.3 对模板支撑架及脚手架进行承载力计算时，应采用荷

  • 4.3.4 对模板支撑架及脚手架进行变形（挠度）计算时，应

5 设计计算

• 5.1 一般规定

  • 5.1.1 结构设计应依据《建筑结构可靠度设计统一标准》G

  • 5.1.2 模板支撑架和脚手架应进行下列设计计算： 1 纵

  • 5.1.3 计算构件的承载力、稳定性与连接强度时，应采用荷

  • 5.1.4 验算变形（挠度）时，应采用荷载效应的标准组合，

  • 5.1.5 钢材的强度设计值与弹性模量应按表5.1.5采用

  • 5.1.6 水平杆端接头、底座的承载力设计值应按表5.1.

  • 5.1.7 受弯构件的挠度不应超过表5.1.7中规定的容许

  • 5.1.8 模板支撑架立杆长细比不应大于150，脚手架立杆

• 5.2 立杆地基承载力计算

  • 5.2.1 立杆底部地基承载力应满足下列公式的要求：   

  • 5.2.2 地基承载力特征值的取值应符合下列规定： 1 当

  • 5.2.3 对搭设在楼面等建筑结构上的脚手架，应对支承架体

• 5.3 模板支撑架计算

  • 5.3.1 支撑架单立杆轴向力设计值应按以下公式计算：  

  • 5.3.2 模板支撑架单立杆计算长度应按下列公式计算，并取

  •   5.3.3 立杆稳定性应按下列公式计算： 不组合风荷载

  • 5.3.4 套扣式节点的抗剪承载力应按下列公式计算：   

  • 5.3.5 当用水平钢龙骨作为梁底模支撑横梁或纵梁使用时，

  • 5.3.6 纵横向水平杆和作为梁底模支撑横梁或纵梁的水平钢

  • 5.3.7 纵横向水平杆和水平钢龙骨均按简支梁计算。

• 5.4 双排脚手架计算

  • 5.4.1 纵横向水平杆的抗弯强度、挠度计算应符合本规程第

  • 5.4.2 纵横向水平杆弯矩设计值，应按下式计算：    

  • 5.4.3 纵横向水平杆与立杆连接时，其套扣式节点承载力应

  • 5.4.4 无风荷载时，单立杆承载力验算应符合下列要求：

  • 5.4.5 组合风荷载时，单立杆承载力应按下列公式计算：

  • 5.4.6 连墙件应按下列公式计算： 1 连墙件的轴向力设

  • 5.4.7 由风荷载产生的连墙件轴向力设计值，应按下式计算

6 构造要求

• 6.1 模板支撑架

  • 6.1.1 模板支撑架应根据施工方案计算确定纵横向水平杆间

  • 6.1.2 立杆的构造应符合下列规定： 1 每根立杆底部宜

  • 6.1.3 模板支撑架的剪刀撑设置应符合下列要求： 1 搭

  • 6.1.4 梁模板支撑架体与楼板模板支撑架体宜采用水平杆连

  • 6.1.5 模板支撑架的高宽比不宜大于3，当高宽比大于3时

  • 6.1.6 模板支撑架立杆顶层水平杆至模板支撑点的高度不应

  • 6.1.7 可调螺杆顶层水平杆至模板支撑点的高度不应大于6

  • 6.1.8 模板支撑架可调底座调节丝杆外露长度不宜大于20

• 6.2 双排脚手架

  • 6.2.1 双排脚手架搭设高度不大于24m时，可按本规程的

  • 6.2.2 脚手架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置，错

  • 6.2.3 脚手架的剪刀撑设置应符合下列要求： 1 双排脚

  • 6.2.4 连墙件设置应符合下列要求： 1 连墙件必须采用

  • 6.2.5 当设置双排脚手架人行通道时，应在通道上部架设支

  • 6.2.6 斜道的形式及构造应符合下列规定： 1 高度不大

  • 6.2.7 作业层设置应符合下列规定： 1 钢脚手板的挂钩

  • 6.2.8 门洞设置应符合下列规定： 1 门洞的主立杆、副

7 施工

• 7.1 一般规定

  • 7.1.1 模板支撑架及脚手架施工前应根据施工对象情况、地

  • 7.1.2 专项施工方案应包括以下内容： 　　1 工程概况

  • 7.1.3 搭设操作人员必须经过专业技术培训及专业考试合格

  • 7.1.4 应对进入施工现场的承插型套扣式钢管脚手架构配件

  • 7.1.5 经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放，并标

  • 7.1.6 当采用预埋方式设置脚手架连墙件时，应提前与设计

  • 7.1.7 支撑架不宜支撑在坡面上。

  • 7.1.8 模板支撑架及脚手架的构造应符合本规程第6章的有

• 7.2 地基与基础

  • 7.2.1 模板支撑架及脚手架搭设场地必须坚实、平整，排水

  • 7.2.2 直接支承在土体上的模板支撑架及脚手架，立杆底部

  • 7.2.3 模板支撑架及脚手架在地基基础验收合格后方可搭设。

• 7.3 搭设

  • 7.3.1 模板支撑架及脚手架立杆搭设位置应按专项施工方案

  • 7.3.2 模板支撑架及脚手架沿水平方向搭设，当相邻立杆地

  • 7.3.3 水平杆与立杆上同一步距对应的套扣对准时，用小锤

  • 7.3.4 可调底座和垫板应准确地放置在定位线上，并保持水

  • 7.3.5 连墙件、斜撑必须与架体同步搭设。采用扣件式钢管

  • 7.3.6 模板支撑架和满堂支撑架搭设要求： 1 每搭完一

  • 7.3.7 双排脚手架搭设要求： 1 搭设必须配合施工进度

• 7.4 使用维护

  • 7.4.1 使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件。如需拆除必

  • 7.4.2 使用期间，应设有专人检查，当出现异常情况时，应

  • 7.4.3 构配件在使用过程中严禁重摔、重撞。

  • 7.4.4 对已经变形或锈蚀严重的构配件，应禁止使用。

  • 7.4.5 浇筑混凝土前，应对模板支撑架进行全面检查。浇筑

  • 7.4.6 应定期对杆件的设置和连接、连墙件、加固件、斜撑

• 7.5 拆除

  • 7.5.1 模板支撑架和脚手架拆除应经审核批准后方可实施。

  • 7.5.2 拆除作业前，项目技术负责人应对操作人员进行安全

  • 7.5.3 拆除时，必须按专项施工方案，在专人统一指挥下进

  • 7.5.4 必须划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。

  • 7.5.5 拆除前应清理脚手架上的器具及多余的材料和杂物。

  • 7.5.6 拆除时应按专项施工方案设计的拆除顺序进行。拆除

  • 7.5.7 当分段、分立面拆除时，应确定分界处的技术处理方

  • 7.5.8 脚手架连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙

  • 7.5.9 模板支撑架拆除应符合《混凝土结构工程施工质量验

  • 7.5.10 拆除的构配件应成捆吊运或人工传递至地面，严禁

  • 7.5.11 拆除的构配件应分类堆放，以便运输、维护和保管。

8 高大模板支撑系统

• 8.1 一般规定

  • 8.1.1 高大模板支撑系统必须由施工单位结合工程现场实际

  • 8.1.2 高大模板支撑系统应作专门设计，架体周边应设置扣

  • 8.1.3 高大模板支撑系统的专项施工方案编制应按本规程第

  • 8.1.4 高大模板支撑系统的搭设高度宜控制在20m以下，

  • 8.1.5 梁板支撑架的纵横向水平杆应拉通设置，当梁板下支

  • 8.1.6 支撑系统搭设完成后应组织验收，合格后方可浇筑混

• 8.2 构造要点

  • 8.2.1 高大模板支撑系统的构造要求除满足本规程第6章的

  • 8.2.2 立杆的纵横水平杆间距、步距应根据受力计算确定，

  • 8.2.3 同一区域的立杆纵向间距应成倍数关系，并按照先主

  • 8.2.4 当架体高度大于8m时，高大模板支撑系统的顶层水

  • 8.2.5 高大模板支撑系统的水平拉杆应按水平间距6m~9

• 8.3 搭设与拆除要点

  • 8.3.1 高大模板支撑系统施工和拆除前，应由项目技术负责

  • 8.3.2 高大模板支撑系统的主受力杆件必须确保材料外观质

  • 8.3.3 模板安装前应对立杆基础进行平整、承载力检测以及

  • 8.3.4 连续搭设高大模板支撑系统时，应分析多层楼板间荷

  • 8.3.5 模板支撑架搭设完毕后，应组织相关人员验收，验收

  • 8.3.6 支模拆除的顺序和方法应根据专项施工方案的规定进

  • 8.3.7 后浇带位置支撑架两侧应延伸至已浇结构至少一跨，

  • 8.3.8 外飘结构的架体高宽比大于3时，应在边跨楼板设置

• 8.4 施工组织与安全保证措施

  • 8.4.1 模板安装操作人员应经过专业技术培训，并持证上岗

  • 8.4.2 施工单位应指定专人对专项施工方案中的监测项目进

  • 8.4.3 混凝土浇筑应制定专项施工方案，应先浇筑墙柱，待

  • 8.4.4 面积较大的高大模板支撑系统应搭设人行通道，通道

9 检查与验收

• 9.1 地基与基础检查与验收

  • 9.1.1 模板支撑架及脚手架的地基与基础必须结合搭设场地

  • 9.1.2 立杆底部应设置可调底座，地基应采取压实、铺设块

  • 9.1.3 模板支撑架及脚手架立杆基础验收合格后，应按专项

• 9.2 构配件检查与验收

  • 9.2.1 对进入现场的模板支撑架及脚手架构配件的检查与验

  • 9.2.2 在施工现场每使用一个安装拆除周期，应对钢管脚手

  • 9.2.3 套扣高度及厚度偏差，应符合本规程表3.2.2的

  • 9.2.4 水平杆端接头厚度及长度偏差，应符合本规程表3.

  • 9.2.5 可调螺杆的检查应符合下列规定： 1 应有产品质

• 9.3 脚手架检查与验收

  • 9.3.1 搭设前，对模板支撑架和脚手架的地基与基础应进行

  • 9.3.2 承插型套扣式钢管脚手架每搭设完6m~8m高度、

  • 9.3.3 在模板支撑架和脚手架搭设质量验收时，应具备下列

  • 9.3.4 模板支撑架和脚手架分项工程的验收，除应坚持验收

  • 9.3.5 模板支撑架和脚手架在使用过程中应进行日常检查，

  • 9.3.6 模板支撑架和脚手架在使用过程中遇到下列情况时，

  • 9.3.7 满堂脚手架与模板支撑架在施加荷载或浇筑混凝土时

  • 9.3.8 模板支撑架和脚手架在拆除前，应检查架体构造、连

  • 9.3.9 模板支撑架和脚手架在拆除前，应检查架体各部位的

  • 9.3.10 在拆除作业前，对拆除作业场地及周围环境应进行

  • 9.3.11 模板支撑架和双排脚手架验收后应形成记录，记录

10 安全管理

• 10.0.1 模板支撑架和脚手架安装与拆除人员必须是经考核

• 10.0.2 搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑

• 10.0.3 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按本规程第9

• 10.0.4 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

• 10.0.5 满堂支撑架在使用过程中，应设有专人监护施工，

• 10.0.6 满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。

• 10.0.7 当有六级及以上强风、浓雾、雨或雪天气时应停止

• 10.0.8 夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。

• 10.0.9 模板支撑架和脚手架的安全检查与维护，应按本规

• 10.0.10 对于高风险的、特殊要求的高大模板支撑系统，

• 10.0.11 模板支撑架和脚手架使用期间，不得擅自拆除架

• 10.0.12 严禁在模板支撑架和脚手架基础开挖深度影响范

• 10.0.13 拆除的架体构件应安全地传递至地面，严禁抛掷。

• 10.0.14 高支模区域内，应设置安全警戒线，不得上下交

• 10.0.15 在模板支撑架和脚手架上进行电、气焊作业时，

• 10.0.16 模板支撑架和脚手架与架空输电线路的安全距离

• 10.0.17 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应

附录A 轴心受压构件的稳定系数

附录B 常用水平钢龙骨的截面形状及几何特性

附录C 承插型套扣式钢管脚手架施工验收记录