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1 总 则
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1.0.1 本标准规定了水电站厂房设计的主要内容和技术要
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1.0.2 本标准适用于新建、改建或扩建的1、2、3级水
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1.0.3 水电站厂房设计应因地制宜、安全可靠、经济合理
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1.0.4 根据枢纽区地形、地质、水文及其他水工建筑物布
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1.0.5 水电站(包括抽水蓄能电站)工程等别、厂房的级
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1.0.6 厂区规划和厂房内部布置应结合工程的具体情况,
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1.0.7 水电站厂房设计应符合DL 5061的有关规定
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1.0.8 水电站厂房设计应符合DL/T 5402《水电
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1.0.9 水电站厂房设计应根据工程具体情况满足分期建设
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1.0.10 改建或扩建水电站厂房的新建筑物布置应与既有
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1.0.11 抽水蓄能电站厂房设计尚应符合DL/T 52
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1.0.12 水电站厂房设计除应符合本标准外,尚应符合国
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2 术 语
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2.0.1 河床式厂房 water retaining
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2.0.2 坝后式厂房 powerhouse at d
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2.0.3 岸边式厂房 powerhouse on r
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2.0.4 地下式厂房 underground pow
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2.0.5 半地下式厂房 semi-undergrou
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2.0.6 窑洞式厂房 cavern powerhou
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2.0.7 坝内式厂房 powerhouse with
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2.0.8 溢流式厂房 overflow type p
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2.0.9 主厂房 powerhouse 装设
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2.0.10 副厂房 anxiliary rooms
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2.0.11 开关站 switching substa
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2.0.12 尾水渠 tailwater canal
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2.0.13 基本组合 fundamental com
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2.0.14 偶然组合 accidental comb
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2.0.15 标准组合 characteristic
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3 地 面 厂 房 布 置
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3.1 厂 区 布 置
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3.1.1 水电站厂房厂区布置应根据河流开发规划、地形地
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3.1.2 地面厂房位置宜避开冲沟和地质灾害易发地段。对
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3.1.3 地面厂房宜置于坚硬、紧密的天然地基上,不宜置
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3.1.4 当压力管道采用明敷方式时,厂房位置宜避开事故
-
3.1.5 副厂房的布置宜与主厂房、主变压器场的位置及环
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3.1.6 主变压器场及开关站位置宜结合地形地质条件和安
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3.1.7 尾水渠布置应根据机组运行条件、地形地质、河道
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3.1.8 厂区内交通应全面规划、统筹安排,在满足机电设
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3.1.9 厂区防洪及排水系统设计应符合下列要求:
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3.1.10 坝后式厂房宜在厂、坝之间设永久变形缝。为满
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3.1.11 岸边式地面厂房位置应考虑引水系统渗水对厂房
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3.1.12 河床式厂房的进出水部分设计应符合下列要求:
-
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3.2 厂 房 内 部 布 置
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3.2.1 主厂房和副厂房应根据水电站规模、厂房型式、机
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3.2.2 主厂房主机问长度和宽度应根据机组台数、水轮机
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3.2.3 主厂房安装问布置可按一台机组扩大性检修需要确
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3.2.4 主厂房内设备及建筑的控制应根据DL/T 51
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3.2.5 主厂房起重机的布置应考虑下列要求:
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3.2.6 水轮机机坑的布置应满足机组安装、检修的要求,
-
3.2.7 厂内交通包括楼梯、转梯、爬梯、水平通道、廊道
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3.2.8 尾水平台宽度应满足尾水闸门及启闭设备布置、交
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3.2.9 中央控制室位置应综合考虑电站运行(操作、维护
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3.2.10 副厂房布置应根据机电设备布置、维修、试验的
-
3.2.11 空气压缩机、空气罐、油罐、水泵等附属设备可
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4 结构设计基本规定
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4.1 一 般 规 定
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4.1.1 本标准采用概率极限状态设计原则,以分项系数设
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4.1.2 厂房结构设计应分别按承载能力极限状态和正常使
-
4.1.3 厂房结构安全级别应符合下列要求: 1
-
4.1.4 水电站厂房结构设计使用年限应按GB 5019
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4.1.5 结构设计时,应根据结构在施工、安装、运行、检
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4.1.6 进行承载能力极限状态设计时,应考虑两种作用(
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4.1.7 进行正常使用极限状态设计时,应采用标准组合并
-
4.1.8 结构及结构构件应按所处环境、使用条件、结构部
-
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4.2 作用及作用效应
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4.2.1 结构上的作用(荷载)应考虑永久作用(荷载)、
-
4.2.2 结构设计时,对不同作用(荷载)应采用不同的作
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4.2.3 厂房结构上的永久作用、可变作用、偶然作用的代
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4.2.4 水轮发电机组垂直、水平动荷载的作用分项系数在
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4.2.5 屋面活荷载、雪荷载及风荷载标准值按DL 50
-
4.2.6 施工期的运输、堆放等临时荷载应根据工程实际情
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4.2.7 对直接承受动荷载作用的结构在进行静力计算时应
-
-
4.3 承载能力极限状态计算规定
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4.3.1 对基本组合,应采用下列极限状态设计表达式:
-
4.3.2 对偶然组合,应采用下列极限状态设计表达式:
-
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4.4 正常使用极限状态计算规定
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5 地面厂房整体稳定及地基应力计算
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5.1 一 般 规 定
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5.1.1 水电站厂房整体稳定及地基应力计算和验算应包括
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5.1.2 一房整体稳定计算可采用刚体极限平衡法,地基应
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5.1.3 厂房整体稳定及地基应力计算,应分别对中间机组
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5.1.4 进行水电站厂房整体稳定计算时,部分永久作用和
-
5.1.5 厂房整体稳定及地基应力计算时,作用及作用组合
-
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5.2 整体稳定及地基应力计算
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5.2.1 厂房整体抗滑稳定按下述规定计算: 1
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5.2.2 厂房地基深层抗滑稳定计算应按下述规定执行:
-
5.2.3 厂房整体抗浮稳定按下式进行计算: 式中:Uf
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5.2.4 地基承载力验算按下述规定执行: 1
-
5.2.5 岩基上厂房基础面上的地基应力应符合下列要求:
-
5.2.6 非岩基上厂房基础面上的地基应力应符合下列要求
-
5.2.7 非岩基地基变形计算应符合下列要求:
-
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5.3 地基设计及处理
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5.3.1 厂房地基应符合下列要求: 1 满足
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5.3.2 厂房地基的开挖深度和基坑形状宜根据厂房布置、
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5.3.3 地质条件不良的厂房地基加固措施应经技术经济比
-
5.3.4 厂房地基防渗、排水设计遵循以下原则:
-
-
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6 地面厂房结构设计
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6.1 一 般 规 定
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6.1.1 厂房结构体系应符合下列要求: 1
-
6.1.2 结构构件应符合下列要求: 1 混凝
-
6.1.3 结构各构件之间的连接应符合下列要求:
-
6.1.4 利用计算机技术进行厂房结构分析应符合下列要求
-
6.1.5 对直接承受设备振动荷载的结构构件,必要时应进
-
6.1.6 厂房结构静力计算应采用作用(荷载)设计值,结
-
6.1.7 1、2级水电站厂房宜采用有限元或其他方法进行
-
6.1.8 厂房非结构构件和机电设备,应与结构主体可靠连
-
6.1.9 厂房屋面和楼面活荷载应在施工图中注明。
-
6.1.10 改建和扩建工程,宜少拆除既有厂房完好的构件
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6.1.11 改建和扩建工程,应按改建或扩建后的实际情况
-
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6.2 上 部 结 构
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6.2.1 由屋盖系统、起重机梁、构架、楼盖系统、围护结
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6.2.2 在竖向荷载作用下,框架梁可考虑梁端塑性变形内
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6.2.3 内力计算时,宜考虑楼面活荷载不利布置对梁弯矩
-
6.2.4 起重机梁设计应考虑梁自重、钢轨及其附件重、起
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6.2.5 作用于起重机梁截面的扭矩标准值根据图6.2.
-
6.2.6 起重机梁设计应符合下列要求: 1
-
6.2.7 起重机梁与柱的连接设计,应满足支座局部承压、
-
6.2.8 主厂房构架的布置应满足下列要求: 1
-
6.2.9 厂房构架承受的作用及作用组合,按表6.2.9
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6.2.10 主厂房上部构架应进行横向构架内力分析。对设
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6.2.11 一房构架按平面构架进行计算时,其计算简图可
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6.2.12 厂房纵向构架计算尚应考虑由相邻起重机梁反力
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6.2.13 厂房柱设有牛腿时,牛腿应按第6.2.12条
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6.2.14 厂房的围护墙体宜选用轻质墙板、钢筋混凝土大
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6.2.15 跨度大于18m的厂房,宜采用钢结构屋盖系统。
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6.2.16 压型板等轻型构件及其连接件,应进行风吸力作
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6.3 机 墩 与 风 罩
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6.3.1 机墩与风罩设计时应取得下列资料: 1
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6.3.2 风罩上的作用及作用组合按表6.3.2采用。
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6.3.3 结构设计时,风罩底部可视为固端,顶部与发电机
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6.3.4 机墩上的作用应根据水轮发电机组的结构型式分析
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6.3.5 机墩上的作用及作用组合按表6.3.5采用。
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6.3.6 机墩和风罩上的孔洞,应考虑孔边应力集中影响,
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6.3.7 圆筒式机墩的动力计算应按下列原则进行:
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6.3.8 其余类型的机墩动力计算宜按照GB 50040
-
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6.4 下 部 结 构
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6.4.1 蜗壳、尾水管、贯流式机组管形座、河床式厂房进
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6.4.2 按平面框架计算时,宜遵循以下原则:
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6.4.3 根据蜗壳内作用水头大小可选用金属蜗壳或混凝土
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6.4.4 金属蜗壳的埋入方式,可在综合比较厂房布置、电
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6.4.5 混凝土蜗壳及金属蜗壳外围混凝土结构上的作用和
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6.4.6 金属蜗壳外围混凝土结构设计,宜考虑与金属蜗壳
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6.4.7 混凝土蜗壳结构设计,可简化为平面框架计算,顶
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6.4.8 混凝土蜗壳裂缝控制标准: 1 当水
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6.4.9 尾水管上的作用及作用组合按表6.4.9采用。
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6.4.10 尾水管结构的内力计算,宜按下列原则进行:
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6.4.11 当厂房基岩完整、地基承载力较高时,尾水管扩
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6.4.12 当单孔尾水管顶板厚度与跨度之比h/l大于0
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6.4.13 尾水管顶板采用预制倒T梁作承重模板时,应考
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6.4.14 河床式厂房进口段上的作用及作用组合按表6.
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6.4.15 河床式厂房进口段结构设计宜按下列原则进行:
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6.5构 造 设 计
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6.5.1 主机间与大坝、安装间及副厂房等相邻建筑物之间
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6.5.2 永久变形缝的间距应按DL/T 5057的规定
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6.5.3 永久变形缝的缝宽应根据建筑物温度变形、沉降及
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6.5.4 上部结构的抗震措施应按DL/T 5057和G
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6.5.5 永久变形缝中应设置两道止水,第一道止水应采用
-
6.5.6 河床式厂房横缝止水片必须与坝基岩石可靠连接,
-
6.5.7 厂房基础与较陡的边坡相连时,基础止水宜设置止
-
6.5.8 承受水压的竖向施工缝应设止水。水平施工缝可不
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6.5.9 厂房一、二期混凝土划分应遵循以下原则:
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6.5.10 减小厂房大体积混凝土结构施工期温度应力的措
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6.5.11 厂房混凝土浇筑分层分块应根据厂房结构型式和
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6.5.12 混凝土浇筑层厚度在基础强约束区宜采用1m~
-
6.5.13 在竖向施工缝面上宜设置键槽,键槽面积不应小
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6.5.14 对流速大的挟沙水流的过流表面,如排沙底孔等
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6.5.15 当混凝土蜗壳采用薄钢板防渗衬护时,应在钢板
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6.5.16 埋设于混凝土中的管道在穿过永久变形缝时应设
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6.5.17 对永久性钢结构及混凝土结构外露钢构件应进行
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6.5.18 钢筋混凝土箍筋、拉筋及预埋件等不应与框架梁
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6.5.19 厂区平台、通道、边坡顶部等部位的临空面应设
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7 地 下 厂 房 设 计
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7.1 地 下 厂 房 布 置
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7.1.1 地下厂房布置应根据电站水文、气象、地形、地质
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7.1.2 地下厂房的布置应遵循下列原则: 1
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7.1.3 地下厂房主洞室纵轴线选择应综合考虑围岩结构面
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7.1.4 地下洞室群的布置宜遵循临时与永久相结合和一洞
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7.1.5 地下洞室群各洞室顶部以上的岩体厚度或傍山洞室
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7.1.6 地下各洞室之间的岩体厚度,应根据布置要求、地
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7.1.7 两洞室相交时,其轴线之间的夹角应根据地质构造
-
7.1.8 应通过机电设备和结构构件的合理布置减小地下洞
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7.1.9 副厂房宜按集中与分散相结合、地下与地面相结合
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7.1.10 主变压器室及开关站可布置于地下或地面,应根
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7.1.11 交通运输洞的布置应遵循下列原则:
-
7.1.12 地下厂房宜根据围岩的地质条件优先选用有利于
-
7.1.13 地下厂房至少应有2个独立通至山外地面的安全
-
7.1.14 尾水管洞设计应遵循下列原则: 1
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7.1.15 尾水洞设计应综合考虑地形、地质条件、枢纽布
-
7.1.16 当尾水管、洞设计不能满足水轮发电机组的稳定
-
7.1.17 地下厂房通风设计应遵循以下原则:
-
7.1.18 地下厂房主要洞室的防渗排水设计应根据工程地
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7.2 地下厂房结构设计
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7.2.1 洞室围岩稳定性应根据岩体地质条件、力学性质、
-
7.2.2 洞室围岩支护设计应结合工程类比和数值分析成果
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7.2.3 采用有限元法进行地下厂房洞室围岩整体稳定性分
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7.2.4 局部不稳定岩体可采用刚体极限平衡法进行分析。
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7.2.5 地下洞室应选择合理的施工方法和开挖顺序,宜采
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7.2.6 地下,一房支护设计应充分发挥围岩自身的承载能
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7.2.7 地下洞室围岩支护型式可采用柔性支护、刚性支护
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7.2.8 柔性支护设计和施工技术要求应符合GB 500
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7.2.9 围岩压力、衬砌上的外水压力根据DL 5077
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7.2.10 作用于衬砌上的施工及安装荷载应按实际情况确
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7.2.11 混凝土衬砌顶拱应进行回填灌浆,回填灌浆的范
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7.2.12 围岩完整性较差、裂隙较发育的地下洞室,可对
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7.2.13 围岩及衬砌的抗震承载能力验算按GB 500
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7.2.14 起重机支承结构型式可按下列原则选定:
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7.2.15 岩壁式起重机梁的截面见图7.2.15,其设
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7.2.16 岩壁式起重机梁的结构设计可采用刚体极限平衡
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7.2.17 1、2级厂房或地质条件较差的岩壁(台)式起
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7.2.18 厂房顶部可视需要设置顶棚,顶棚设计应结合通
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7.2.19 厂房内周边宜设置防潮隔墙,隔墙底部宜设置清
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8 其他型式厂房设计
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8.1 坝内式和溢流式厂房
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8.1.1 在两岸山体陡峻、河谷狭窄、洪水流量大、下游洪
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8.1.2 坝内式厂房的空腔尺寸,应根据坝型、坝高,并结
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8.1.3 坝内式、溢流式等型式的厂房,应避免机组进水口
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8.1.4 溢流式厂房的厂坝连接方式,应根据地质条件、坝
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8.1.5 溢流式厂房的结构设计,应进行静力和动力分析。
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8.1.6 溢流式厂房上的作用尚应考虑: 1
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8.1.7 厂顶溢流面曲线、导墙及尾坎的体型,应满足泄洪
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8.1.8 坝内式、溢流式厂房的坝体横缝、厂坝连接缝、机
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8.2 贯流式机组厂房
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8.3 冲击式机组厂房
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8.3.1 卧式冲击式机组厂房布置尚应满足下列要求:
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8.3.2 立式冲击式机组厂房布置尚应满足下列要求:
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8.3.3 冲击式水轮机尾水槽设计尚应满足下列要求:
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9 建 筑 设 计
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9.1 厂 区 规 划
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9.1.1 水电站厂区规划应符合下列要求: 1
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9.1.2 厂区应进行绿化规划,宜将厂前区、生活区列为绿
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9.1.3 厂区的给水水源应卫生、安全,除保证生产用水外
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9.1.4 厂区生产、生活污水处理设施的布置应满足国家现
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9.1.5 厂区生活设施规模应根据管理机构设置、电站位置
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9.2 厂 房 建 筑 设 计
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9.2.1 水电站厂房建筑设计应考虑下列原则:
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9.2.2 室内空间的尺度、各部件相互之间的比例关系、形
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9.2.3 设备选型及布置时,应注意其振动及声学性能,减
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9.2.4 主、副厂房各建筑楼(地)面,应根据荷载类别、
-
9.2.5 主、副厂房各建筑物墙体装修材料和构造应坚固、
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9.2.6 主副厂房门窗设计按下述原则进行: 1
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9.2.7 主机间、中控室和其他重要的建筑部位宜根据防水
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9.2.8 主副厂房屋面宜根据当地气候条件和室内环境要求
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10 安 全 监 测 设 计
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10.1 一 般 规 定
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10.1.1 应根据厂‘房等级、型式、结构特性以及地质条
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10.1.2 厂房监测设计应符合下列原则: 1
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10.1.3 安全监测宣考虑数据自动采集、集中处理,并具
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10.1.4 主要的安全监测项目宜提出监测值的预计变动范
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10.2 安全监测项目
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10.2.1 地面厂房应设置建筑物的位移、沉降、挠度(倾
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10.2.2 地质条件不良的厂房地基,应根据地基处理措施
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10.2.3 具有承压含水层和深层滑动面的厂房地基,宜设
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10.2.4 厂区边坡应根据地质条件和防护措施,设置必要
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10.2.5 地下厂房应根据地质条件、围岩特性和支护设计
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10.2.6 岩壁(台)式起重机梁宜设置变形、梁与岩壁间
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10.2.7 溢流式厂房可根据其特点设置水力学和振动等监
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10.2.8 改、扩建厂房时,应加强对既厂房建筑物的位移
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附录A 厂房整体抗滑稳定计算的单一安全系数方法
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A.0.1 沿厂房建基面的抗滑稳定计算,对岩基上的厂房按
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A.0.2 岩基上的厂房地基内部存在缓倾角结构面时,其滑
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A.0.3 按第5.1.5条的相关规定计算的沿厂房建基面
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附录B 岩基上的厂房深层抗滑稳定计算
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B.0.1 单滑动面。滑动方式为单滑动面的情况,如图B.
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B.0.2 双滑动面。滑动方式为双滑动面的情况,如图B.
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附录C 圆筒式风罩内力计算
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C.0.1 符号含义和正负号规定。 Mx――竖向
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C.0.2 圆筒式风罩内力计算表。 圆筒式风罩的
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附录D 圆筒式机墩动力计算
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D.0.1 强迫振动频率。 1 机组转动部分偏
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D.0.2 机墩自振频率。 1 垂直自振频率n
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D.0.3 振幅验算。 1 机墩垂直振幅A1按
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D.0.4 动力系数核算。 机墩动力系数η按下式
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附录E 考虑框架剪切变形和刚性节点的计算
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E.0.1 计算各杆件的截面惯性矩I值和系数ξ值 式中:
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E.0.2 计算各杆件的抗弯劲度SAi。 1
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E.0.3 计算力矩的分配系数KAi和传递系数CAB与C
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E.0.4 计算Mab、Mba、Qab、Qba。
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E.0.5 计算MAB、MBA。 根据下列公式,
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E.0.6 计算柔性端力矩。根据将力矩分配法所得的结点处
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