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前言
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1 范围
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2 规范性引用文件
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3 术语及定义
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3.1 踏板tread 供人上下楼梯时脚踩踏的钢格板水平构
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3.2 踏板长tread length 踏板长等于承载扁钢
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3.3 踏板宽tread width 踏板宽为垂直于承载扁
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3.4 踏板厚tread depth 踏板厚等于承载扁钢的
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3.5 端边板 carrier plate 踏板与梯梁连接
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3.6 支承角钢carrierangle 用于支承踏板的角
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3.7 突缘 nosing 踏板的防滑前沿。
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3.8 焊接固定型踏板weldinstalledtread
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3.9 螺栓固定型踏板boltinstalledtread
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3.10 踏板的负载区域concentrated load
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3.11 齿型踏板serrated tread 用齿型承载
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4 楼梯踏板的结构和型号表示方法
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4.1 钢格板楼梯踏板由钢格板制造,包括前沿防滑突缘和端边
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4.2 钢格板楼梯踏板的结构型式
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4.2.1 TA型钢格板楼梯踏板 TA型钢格板楼梯踏板用与
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4.2.2 TB型钢格板楼梯踏板 TB型钢格板楼梯踏板用带
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4.3 钢格板楼梯踏板的型号表示方法
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4.3.1 型号表示方法如下:
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4.3.2 型号表示方法示例如下: TB-325/30/1
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5 钢格板楼梯踏板的荷载要求
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5.1 钢格板楼梯踏板的负载区域在1.5 kN集中荷载作用
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5.2 钢格板楼梯踏板在整个踏板长度上均布荷载2.2 kN
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6 制造与安装的要求
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6.1 钢格板楼梯踏板的选用材料应符合荷载及使用环境安全的
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6.2 钢格板楼梯踏板的规格和尺寸由钢格板楼梯的设计荷载、
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6.3 钢格板楼梯踏板应有防滑突缘,突缘应贯穿整个踏板,突
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6.4 钢格板踏板的承载端边板应与每根承载扁钢双面满焊,焊
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6.5 容易发生滑倒危险的场所的楼梯踏板,建议使用齿型钢格
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6.6 钢格板踏板与梯梁的连接采用焊接或螺栓固定。采用螺栓
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6.7 为了运输方便,梯梁与踏板可以分别制造,现场拼装。
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6.8 TA型踏板的端边板与梯梁的连接可加装支承角钢,支承
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6.9 TB型踏板的端边板安装孔参考尺寸见图3 及表1。
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6.10 踏板长、宽尺寸偏差及端边板垂直偏差如图4 所示。
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7 防腐蚀措施
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7.1 工业腐蚀环境下的钢格板楼梯踏板,宜采用耐候钢或不锈
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7.2 除不锈钢梯踏板外,钢格板楼梯踏板采用热浸镀锌表面处
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7.3 钢格板楼梯踏板安装施工中,因焊接固定或是切割、碰撞
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7.4 工业腐蚀环境下的钢格板楼梯踏板安装螺栓可选用不锈钢
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8 钢格板楼梯踏板的检验
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8.1 外观和焊接检查
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8.1.1 踏板的承载端边板与承载扁钢的焊接应符合6.4
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8.1.2 防滑突缘贯穿踏板、与承载端边板的焊接应符合6.
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8.1.3 外表不允许有裂缝、结疤、折叠、分层、过烧缺陷存
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8.1.4 热浸锌处理的构件外表面应有完整的镀锌层,不应有
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8.2 钢格板楼梯踏板的尺寸检查
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8.2.1 承载扁钢尺寸和中心间距与钢格板型号相符。
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8.2.2 防滑突缘尺寸与规格相符。
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8.2.3 踏板尺寸允许偏差应符合图4 的规定。
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8.2.4 安装孔中心偏差不大于1mm。 8.3 热浸锌表
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8.4 钢格板楼梯踏板荷载检验
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8.5 检验规则
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8.5.1 检验项目和检验数量 焊接检查和外观检查要求为每
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8.5.2 组批规则 钢格板楼梯踏板每批应由同一材料,同一
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9 包装标志
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9.1 钢格板楼梯踏板构件可按合同要求包装,交付现场安装。
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9.2 钢格板楼梯踏板构件产品应贴上生产厂标志,还应贴上规
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附录A (规范性附录)钢格板楼梯踏板荷载检验
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A.1 范围
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A.2 原理
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A.3 试验装置
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A.4 荷载检验程序
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A.4.1 踏板长度≤1200mm的荷载检验 A.4.1.
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A.4.2 踏板长度1200mm
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A.4.3 踏板长度1600mm
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A.5 检验报告
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附录B (资料性附录)钢格板楼梯踏板强度计算
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B.1 钢格板楼梯踏板的长度 钢格板楼梯踏板的长度,也就是
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B.2 钢格板楼梯踏板负载区域截面参数计算
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B.2.1 钢格板楼梯踏板的负载区域在防滑突缘外边线以内包
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B.2.2 根据突缘板尺寸,负载区域的承载扁钢数突缘板的截
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B.2.3 根据承载扁钢尺寸,计算承载扁钢截面参数: 承载
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B.2.4 踏板负载区域的截面参数: 踏板负载区域的截面模
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B.3 钢格板楼梯踏板的强度要求
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B.3.1 钢格板楼梯踏板的受弯强度。采用式(B.15)计
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B.3.2 钢格板楼梯踏板的最大受弯强度: 踏板最大受弯弯
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B.3.3 钢格板楼梯踏板的强度要求 B.3.3.1 钢格
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B.4 钢格板楼梯踏板强度计算实例
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B.4.1 实例:钢格板楼梯踏板由G405/30/100
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前言
YB/T4001《钢格栅板及配套件》分为三个部分:
第1 部分:钢格栅板;
第2 部分:钢格板平台球型护栏;
第3 部分:钢格板楼梯踏板。
本部分为YB/T4001 的第3 部分。
本部分按照GB/T1.1―2009 给出的规则起草。
本部分由中国钢铁工业协会提出。
本部分由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本部分起草单位:佛山市南海大和钢结构有限公司、烟台新科钢结构有限公司、新兴铸管股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、宁波九龙机械制造有限公司、无锡众盟钢格板有限公司。
本部分主要起草人:陈掌文、陈思宁、张军强、赵福恩、李倩、潘正利、陈斌、魏国锋、张文民、申丽萍、张维旭、卢翰霖、钱雯、骆玉江、赵俊勇、智绪民、李兴民。
本部分为首次发布。
首创直搜表格场景。