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1 总 则
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1.0.1 为在工程建设的栓钉焊接施工中贯彻执行国家的技术
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1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑工程的组合结构中采用
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1.0.3 栓钉焊接施工必须遵守国家现行的安全技术和劳动保
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1.0.4 栓钉焊接施工除执行本规程外,尚应符合国家现行有
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2 术语、符号
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2.1 术 语
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2.1.1 栓钉 stud 又称焊钉,是指在各类结
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2.1.2 瓷环 ceramic ferrule
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2.1.3 栓钉焊 stud welding 将栓
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2.1.4 拉弧式栓钉焊接 drawn arc stud
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2.1.5 伸出长度 plunge 当焊枪在自由状
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2.1.6 提升高度 lift 当焊枪提升机构工作
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2.1.7 焊接时间 welding time 栓
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2.1.8 电弧焊 arc welding 特指手
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2.2 符 号
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2.2.1 栓钉瓷环外部尺寸 d——栓钉直径;
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2.2.2 力学性能 Rm——抗拉强度;
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2.2.3 栓钉焊后外形尺寸 θ——栓钉焊后倾斜角
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3 基本规定
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3.0.1 栓钉焊接连接的设计除应符合本规程的规定外,尚应
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3.0.2 设计施工图中应标明下列焊接技术要求:
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3.0.3 制作和安装单位承担钢结构栓钉焊接工程施工图设计
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3.0.4 组合梁栓钉连接件的设置除应满足结构构造要求外,
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3.0.5 组合板端部必须设置栓钉锚固件。栓钉应穿透楼承钢
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3.0.6 施工单位在承担栓钉焊接工程时,应具备和工程相配
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3.0.7 承担栓钉焊接施工的焊工应具有有效的合格证书,并
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3.0.8 施工单位在组织实施栓钉焊接工程前,应按本规程的
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3.0.9 焊接工艺评定试验、检测中所使用的设备、仪器,应
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3.0.10 施工单位应根据焊接工艺评定结果,编制焊接作业
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3.0.11 焊接操作人员在施工过程中,应按焊接作业指导文
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3.0.12 栓钉焊接的质量检验及验收应由有资格的专职质检
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4 材料和设备
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4.1 栓 钉
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4.1.1 栓钉成品应符合现行国家标准《电弧螺柱焊用圆柱头
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4.1.2 栓钉成品必须通过焊接端的质量评定,包括对相同材
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4.1.3 工程中采用的栓钉应有下列证明文件: 1
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4.2 瓷 环
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4.2.1 瓷环应符合现行国家标准《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉
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4.2.2 瓷环内径尺寸D(图4.2.2)应与栓钉公称直径
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4.2.3 瓷环成品化学组成和物理性能应符合表4.2.3-
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4.2.4 瓷环应符合下列要求: 1 在电弧燃烧过
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4.2.5 工程中用的瓷环应提供下列证明文件: 1
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4.3 拉弧式栓钉焊接设备
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4.3.1 拉弧式栓钉焊接设备的安全要求应符合现行行业标准
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4.3.2 焊接电源和控制器应符合下列规定: 1
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4.3.3 焊枪应符合下列规定: 1 焊枪应具有按
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4.3.4 连接电缆应符合下列规定: 1 连接焊枪
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4.3.5 栓钉焊接设备应有下列证明文件: 1 产
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4.4 电弧焊焊接材料和设备
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4.4.1 采用电弧焊焊接方法进行栓钉焊接时,选用的焊接材
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5 焊接工艺评定
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5.1 一般规定
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5.1.1 凡符合下列情况之一时,应在栓钉焊接前进行焊接工
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5.1.2 施工单位不间断施工或在一年内进行过相同条件下的
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5.1.3 栓钉焊接工艺评定应由施工单位根据焊接条件,制定
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5.1.4 焊接工艺评定所用设备的性能、钢材、栓钉和楼承钢
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5.1.5 栓钉焊接工艺评定试件应由施工企业中技术熟练的焊
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5.1.6 栓钉焊接工艺评定试验完成后,应由评定单位根据检
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5.2 栓钉焊接工艺评定替代规则
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5.2.1 钢材(母材)的焊接工艺评定应符合下列规定:
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5.2.3 评定合格的试件母材厚度在工程中适用的厚度范围应
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5.2.4 不同种类栓钉的焊接工艺评定应符合下列规定:
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5.2.5 不同焊接位置的栓钉焊接工艺评定结果不可替代。
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5.2.6 凡有下列情况之一时,应重新进行焊接工艺评定试验
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5.3 试件的制备及试样的试验与检验
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5.3.1 试件制备应符合下列要求: 1 母材材质
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5.3.2 焊接工艺评定过程应记录的主要工艺参数有:焊接电
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5.3.3 试样的试验与检验应符合下列规定: 1
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6 焊接工艺及施工
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6.1 一般规定
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6.1.1 栓钉焊接施工,除应符合本规程第4章和现行国家标
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6.1.2 施工前应由焊接技术负责人员根据焊接工艺评定结果
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6.1.3 焊接工艺文件应包括下列内容: 1 母材
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6.1.4 若采用电弧焊焊接方法进行栓钉的焊接或修补,其工
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6.1.5 栓钉焊接作业环境应符合下列要求: 1
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6.1.6 拉弧式栓钉焊接的工艺参数可按附录C的规定执行。
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6.2 栓钉焊接施工
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6.2.1 栓钉焊施工应按相关工艺文件的要求进行焊前准备。
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6.2.2 每个工作日(或班)正式施焊之前,应按工艺指导书
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6.2.3 拉弧式栓钉穿透焊应符合下列规定: 1
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6.2.4 焊接完毕后,应将套在栓钉上的瓷环或附着在角焊缝
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6.3 缺陷修复
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6.3.1 施工过程中应对焊接质量随时进行检查,发现有缺陷
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6.3.2 焊缝修补应符合下列要求: 1 当栓钉焊
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6.3.3 当挤出焊脚立面出现不熔合,或水平面出现溢瘤时,
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7 施工质量检验及验收
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7.1 一般规定
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7.1.1 质量检查人员应按本规程及施工图纸和技术文件要求
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7.1.2 质量检查人员的主要职责应做到下列要求:
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7.2 外观检查和现场抽样检查方法
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7.2.1 外观检查应符合下列要求: 1 栓钉焊接
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7.2.2 弯曲抽样检查应按下列规定进行: 1 现
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7.2.3 检验出的不合格焊接部位应进行修补。修补可按本规
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8 焊工考试
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8.1 一般规定
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8.1.1 从事钢结构栓钉焊接施工的焊工,应进行理论知识考
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8.1.2 参加考试的焊工应根据已经评定合格的焊接工艺参数
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8.1.3 焊工经理论知识考试合格后方可参加操作技能考试。
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8.1.4 参加考试的焊工应独立进行各项操作。
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8.1.5 焊接前试板应打上焊工代码钢印和考试项目标识。
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8.1.6 试板应光洁平整并清除其表面的水渍、油污、锈蚀等。
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8.1.7 考试用的瓷环应按规定烘干,随用随取。考试项目焊
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8.2 考试内容和分类
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8.2.1 焊工考试应包括理论知识考试和操作技能考试两部分。
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8.2.2 理论知识考试应以焊工必须掌握的基础知识和安全知
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8.2.3 操作技能考试应以检验焊工的操作技能为原则,以检
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8.3 机械操作技能考试
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8.3.1 考试分类与认可范围应符合下列规定: 1
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8.3.2 检验项目、方法与合格标准应符合下列规定:
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8.4 考试记录、复试、补考、重考、免试和证书
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8.4.1 焊工考试宜按表B.0.1记录考试结果。
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8.4.2 每一个考试项目中,外观合格率应不小于90%,拉
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8.4.3 参加栓钉焊接考试的焊工,应经企业焊工技术考试委
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8.4.4 焊工合格证有效期终止前应重新进行考试、换证,并
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8.4.5 合格证注销应符合下列规定: 1 焊工在
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附录A 栓钉焊焊接工艺评定报告和记录
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附录B 栓钉焊焊工考试结果登记表和焊工合格证
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附录C 拉弧式栓钉焊接的工艺参数
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C.0.1 平焊位置栓钉焊接工艺参数可按表C.0.1的规定
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C.0.2 横向位置栓钉焊接工艺参数可按表C.0.2的规定
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C.0.3 仰焊位置栓钉焊工艺参数可按表C.0.3的规定采
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