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1 总 则
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1.0.1 为加强给水、排水(以下简称给排水)管道工程施工
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1.0.2 本规范适用于新建、扩建和改建城镇公共设施和工业
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1.0.3 给排水管道工程所用的原材料、半成品、成品等产品
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1.0.4 给排水管道工程施工与验收,除应符合本规范的规定
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2 术 语
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2.0.1 压力管道 pressure pipeline
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2.0.2 无压管道 non-pressure pipel
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2.0.3 刚性管道 rigid pipeline 主要依
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2.0.4 柔性管道 flexible pipeline
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2.0.5 刚性接口 rigid joint of pip
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2.0.6 柔性接口 flexible joint of
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2.0.7 化学建材管 chemical material
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2.0.8 管渠 canal;ditch;channel
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2.0.9 开槽施工: trench installati
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2.0.10 不开槽施工 trenchless insta
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2.0.11 管道交叉处理 pipeline cross
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2.0.12 顶管法 pipe jacking metho
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2.0.13 盾构法 shield method 采用盾构
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2.0.14 浅埋暗挖法 shallow undercut
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2.0.15 定向钻法 directional drill
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2.0.16 夯管法 pipe ramming metho
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2.0.17 沉管法 sunken pipeline me
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2.0.18 桥管法 bridging pipeline
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2.0.19 工作井 working shaft 用顶管、
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2.0.20 管道严密性试验 leak test 对已敷设
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2.0.21 压力管道水压试验 water pressu
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2.0.22 无压管道闭水试验 water obturat
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2.0.23 无压管道闭气试验 pneumatic pre
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3 基本规定
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3.1 施工基本规定
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3.1.1 从事给排水管道工程的施工单位应具备相应的施工资
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3.1.2 施工单位应建立、健全施工技术、质量、安全生产等
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3.1.3 施工单位应按照合同文件、设计文件和有关规范、标
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3.1.4 施工单位应熟悉和审查施工图纸,掌握设计意图与要
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3.1.5 施工单位在开工前应编制施工组织设计,对关键的分
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3.1.6 施工临时设施应根据工程特点合理设置,并有总体布
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3.1.7 施工测量应实行施工单位复核制、监理单位复测制,
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3.1.8 施工测量的允许偏差,应符合表3.1.8的规定,
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3.1.9 工程所用的管材、管道附件、构(配)件和主要原材
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3.1.10 现场配制的混凝土、砂浆、防腐与防水涂料等工程
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3.1.11 所用管节、半成品、构(配)件等在运输、保管和
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3.1.12 施工单位必须遵守国家和地方政府有关环境保护的
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3.1.13 施工单位必须取得安全生产许可证,并应遵守有关
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3.1.14 在质量检验、验收中使用的计量器具和检测设备,
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3.1.15 给排水管道工程施工质量控制应符合下列规定:
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3.1.16 管道附属设备安装前应对有关的设备基础、预埋件
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3.1.17 施工单位应按照相应的施工技术标准对工程施工质
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3.1.18 工程应经过竣工验收合格后,方可投入使用。
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3.2 质量验收基本规定
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3.2.1 给排水管道工程施工质量验收应在施工单位自检基础
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3.2.2 单位(子单位)工程、分部(子分部)工程、分项工
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3.2.3 验收批质量验收合格应符合下列规定: 1 主控项
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3.2.4 分项工程质量验收合格应符合下列规定: 1 分项
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3.2.5 分部(子分部)工程质量验收合格应符合下列规定:
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3.2.6 单位(子单位)工程质量验收合格应符合下列规定:
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3.2.7 给排水管道工程质量验收不合格时,应按下列规定处
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3.2.8 通过返修或加固处理仍不能满足结构安全或使用功能
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3.2.9 验收批及分项工程应由专业监理工程师组织施工项目
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3.2.10 分部(子分部)工程应由专业监理工程师组织施工
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3.2.11 单位工程经施工单位自行检验合格后,应由施工单
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3.2.12 对符合竣工验收条件的单位工程,应由建设单位按
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3.2.13 参加验收各方对工程质量验收意见不一致时,可由
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3.2.14 单位工程质量验收合格后,建设单位应按规定将竣
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3.2.15 工程竣工验收后,建设单位应将有关文件和技术资
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4 土石方与地基处理
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4.1 一般规定
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4.1.1 建设单位应向施工单位提供施工影响范围内地下管线
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4.1.2 给排水管道工程的土方施工,除应符合本章规定外,
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4.1.3 沟槽的开挖、支护方式应根据工程地质条件、施工方
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4.1.4 沟槽断面的选择与确定应符合下列规定: 1 槽底
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4.1.5 沟槽开挖至设计高程后应由建设单位会同设计、勘察
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4.1.6 沟槽支护应根据沟槽的土质、地下水位、沟槽断面、
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4.1.7 土石方爆破施工必须按国家有关部门的规定,由有相
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4.1.8 管道交叉处理应符合下列规定: 1 应满足管道间
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4.1.9 给排水管道铺设完毕并经检验合格后,应及时回填沟
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4.2 施工降排水
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4.2.1 对有地下水影响的土方施工,应根据工程规模、工程
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4.2.2 设计降水深度在基坑(槽)范围内不应小于基坑(槽
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4.2.3 降水井的平面布置应符合下列规定: 1 在沟槽两
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4.2.4 降水深度必要时应进行现场抽水试验,以验证并完善
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4.2.5 采取明沟排水施工时,排水井宜布置在沟槽范围以外
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4.2.6 施工降排水终止抽水后,降水井及拔除井点管所留的
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4.2.7 施工单位应采取有效措施控制施工降排水对周边环境
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4.3 沟槽开挖与支护
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4.3.1 沟槽开挖与支护的施工方案主要内容应包括: 1
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4.3.2 沟槽底部的开挖宽度,应符合设计要求;设计无要求
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4.3.3 地质条件良好、土质均匀、地下水位低于沟槽底面高
-
4.3.4 沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时.应符合下列规
-
4.3.5 沟槽挖深较大时,应确定分层开挖的深度,并符合下
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4.3.6 采用坡度板控制槽底高程和坡度时.应符合下列规定
-
4.3.7 沟槽的开挖应符合下列规定: 1 沟槽的开挖断面
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4.3.8 采用撑板支撑应经计算确定撑板构件的规格尺寸,且
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4.3.9 采用钢板桩支撑,应符合下列规定: 1 构件的规
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4.3.10 沟槽支撑应符合以下规定: 1 支撑应经常检查
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4.3.11 拆除撑板应符合下列规定: 1 支撑的拆除应与
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4.3.12 拆除钢板桩应符合下列规定: 1 在回填达到规
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4.3.13 铺设柔性管道的沟槽,支撑的拆除应按设计要求进
-
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4.4 地基处理
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4.4.1 管道地基应符合设计要求,管道天然地基的强度不能
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4.4.2 槽底局部超挖或发生扰动时,处理应符合下列规定:
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4.4.3 排水不良造成地基土扰动时,可按以下方法处理:
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4.4.4 设计要求换填时,应按要求清槽,并经检查合格;回
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4.4.5 灰土地基、砂石地基和粉煤灰地基施工前必须按本规
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4.4.6 采用其他方法进行管道地基处理时,应满足国家有关
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4.4.7 柔性管道处理宜采用砂桩、搅拌桩等复合地基。
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4.5 沟槽回填
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4.5.1 沟槽回填管道应符合以下规定: 1 压力管道水压
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4.5.2 管道沟槽回填应符合下列规定: 1 沟槽内砖、石
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4.5.3 井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填应符合下列
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4.5.4 除设计有要求外,回填材料应符合下列规定: 1
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4.5.5 每层回填土的虚铺厚度,应根据所采用的压实机具按
-
4.5.6 回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管道及其
-
4.5.7 回填作业每层土的压实遍数,按压实度要求、压实工
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4.5.8 采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时
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4.5.9 软土、湿陷性黄土、膨胀土、冻土等地区的沟槽回填
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4.5.10 刚性管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定:
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4.5.11 柔性管道的沟槽回填作业应符合下列规定: 1
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4.5.12 柔性管道回填至设计高程时,应在12—24h内
-
4.5.13 管道埋设的管顶覆土最小厚度应符合设计要求.且
-
-
4.6 质量验收标准
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4.6.1 沟槽开挖与地基处理应符合下列规定: 主控项目
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4.6.2 沟槽支护应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施
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4.6.3 沟槽回填应符合下列规定: 主控项目 1 回填材
-
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5 开槽施工管道主体结构
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5.1 一般规定
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5.1.1 本章适用于预制成品管开槽施工的绐排水管道工程。
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5.1.2 管道各部位结构和构造形式、所用管节、管件及主要
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5.1.3 管节和管件装卸时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢
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5.1.4 管节堆放宜选用平整、坚实的场地;堆放时必须垫稳
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5.1.5 化学建材管节、管件贮存、运输过程中应采取防止变
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5.1.6 橡胶圈贮存、运输应符合下列规定: 1 贮存的温
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5.1.7 管道安装前,宜将管节、管件按施工方案的要求摆放
-
5.1.8 起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡
-
5.1.9 管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装;安装
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5.1.10 接口工作坑应配合管道铺设及时开挖,开挖尺寸应
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5.1.11 管节下入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相
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5.1.12 合槽施工时,应先安装埋设较深的管道,当回填土
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5.1.13 管道安装时,应将管节的中心及高程逐节调整工正
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5.1.14 管道安装时,应随时清除管道内的杂物,暂时停止
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5.1.15 雨期施工应采取以下措施: 1 合理缩短开槽长
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5.1.16 冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈。
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5.1.17 地面坡度大于18%,且采用机械法施工时,应采
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5.1.18 安装柔性接口的管道,其纵坡大于18%时;或安
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5.1.19 压力管道上的阀门,安装前应逐个进行启闭检验。
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5.1.20 钢管内、外防腐层遭受损伤或局部未做防腐层的部
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5.1.21 露天或埋设在对橡胶圈有腐蚀作用的土质及地下水
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5.1.22 管道保温层的施工应符合下列规定: 1 在管道
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5.1.23 污水和雨、污水合流的金属管道内表面,应按国家
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5.1.24 管道与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口
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5.1.25 管道安装完成后,应按相关规定和设计要求设置管
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5.2 管道基础
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5.2.1 管道基础采用原状地基时,施工应符合下列规定:
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5.2.2 混凝土基础施工应符合下列规定: 1 平基与管座
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5.2.3 砂石基础施工应符合下列规定: 1 铺设前应先对
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5.3 钢管安装
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5.3.1 管道安装应符合现行国家标准《工业金属管道工程施
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5.3.2 管节的材料、规格、压力等级等应符合设计要求,管
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5.3.3 管道安装前,管节应逐根测量、编号.宜选用管径相
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5.3.4 下管前应先检查管节的内外防腐层.合格后方可下管。
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5.3.5 管节组成管段下管时,管段的长度、吊距,应根据管
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5.3.6 弯管起弯点至接口的距离不得小于管径, 且不得小
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5.3.7 管节组对焊接时应先修口、清根,管端端面的坡口角
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5.3.8 对口时应使内壁齐平,错口的允许偏差应为壁厚的2
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5.3.9 对口时纵、环向焊缝的位置应符合下列规定: 1
-
5.3.10 不同壁厚的管节对口时,管壁厚度相差不宜大于3
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5.3.11 管道上开孔应符合下列规定: 1 不得在干管的
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5.3.12 直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。
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5.3.13 组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接,应在
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5.3.14 在寒冷或恶劣环境下焊接应符合下列规定: 1
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5.3.15 钢管对口检查合格后,方可进行接口定位焊接。定
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5.3.16 焊接方式应符合设计和焊接工艺评定的要求,管径
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5.3.17 管道对接时,环向焊缝的检验应符合下列规定:
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5.3.18 钢管采用螺纹连接时,管节的切口断面应平整,偏
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5.3.19 管道采用法兰连接时,应符合下列规定: 1 法
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5.4 钢管内外防腐
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5.4.1 管体的内外防腐层宜在工厂内完成,现场连接的补口
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5.4.2 水泥砂浆内防腐层应符合下列规定: 1 施工前应
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5.4.3 液体环氧涂料内防腐层应符合下列规定: 1 施工
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5.4.4 埋地管道外防腐层应符合设计要求,其构造应符合表
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5.4.5 石油沥青涂料外防腐层施工应符合下列规定: 1
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5.4.6 环氧煤沥青外防腐层施工应符合下列规定: 1 管
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5.4.7 雨期、冬期石油沥青及环氧煤沥青涂料外防腐层施工
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5.4.8 环氧树脂玻璃钢外防腐层施工应符合下列规定: 1
-
5.4.9 外防腐层的外观、厚度、电火花试验、粘结力应符合
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5.4.10 防腐管在下沟槽前应进行检验,检验不合格应修补
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5.4.11 阴极保护施工应与管道施工同步进行。
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5.4.12 阴极保护系统的阳极的种类、性能、数量、分布与
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5.4.13 牺牲阳极保护法的施工应符合下列规定: 1 根
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5.4.14 外加电流阴极保护法的施工应符合下列规定: 1
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5.4.15 阴极保护绝缘处理应符合下列规定: 1 绝缘垫
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5.5 球墨铸铁管安装
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5.5.1 管节及管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关
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5.5.2 管节及管件下沟槽前,应清除承口内部的油污、飞刺
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5.5.3 沿直线安装管道时,宜选用管径公差组合最小的管节
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5.5.4 采用滑入式或机械式柔性接口时,橡胶圈的质量、性
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5.5.5 橡胶圈安装经检验合格后,方可进行管道安装。
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5.5.6 安装滑入式橡胶圈接口时,推入深度应达到标记环,
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5.5.7 安装机械式柔性接口时,应使插口与承口法兰压盖的
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5.5.8 管道沿曲线安装时,接口的允许转角应符合表5.5
-
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5.6 钢筋混凝土管及预(自)应力混凝土管安装
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5.6.1 管节的规格、性能、外观质量及尺寸公差应符合国家
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5.6.2 管节安装前应进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落
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5.6.3 管节安装前应将管内外清扫干净,安装时应使管道中
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5.6.4 采用混凝土基础时,管道中心、高程复验合格后,应
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5.6.5 柔性接口形式应符合设计要求,橡胶圈应符合下列规
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5.6.6 柔性接口的钢筋混凝土管、预(自)应力混凝土管安
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5.6.7 刚性接口的钢筋混凝土管道,钢丝网水泥砂浆抹带接
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5.6.8 刚性接口的钢筋混凝土管道施工应符合下列规定:
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5.6.9 钢筋混凝土管沿直线安装时,管口间的纵向间隙应符
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5.6.10 预(自)应力混凝土管不得截断使用。
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5.6.11 井室内暂时不接支线的预留管(孔)应封堵。
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5.6.12 预(自)应力混凝土管道采用金属管件连接时,管
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5.7 预应力钢筒混凝土管安装
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5.7.1 管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定
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5.7.2 承插式橡胶圈柔性接口施工时应符合下列规定: 1
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5.7.3 采用钢制管件连接时,管件应进行防腐处理。
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5.7.4 现场合拢应符合以下规定: 1 安装过程中,应严
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5.7.5 管道需曲线铺设时,接口的最大允许偏转角度应符合
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5.8 玻璃钢管安装
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5.8.1 管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定
-
5.8.2 接口连接、管道安装除应符合本规范第5.7. 2
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5.8.3 管道曲线铺设时,接口的允许转角不得大于表5.8
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5.9 硬聚氯乙烯管、聚乙烯管及其复合管安装
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5.9.1 管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定
-
5.9.2 管道铺设应符合下列规定: l 采用承插式(或套
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5.9.3 管道连接应符合下列规定: 1 承插式柔性连接、
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5.10 质量验收标准
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5.10.1 管道基础应符合下列规定: 主控项目 1 原状
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5.10.2 钢管接口连接应符合下列规定: 主控项目 1
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5.10.3 钢管内防腐层应符合下列规定: 主控项目 1
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5.10.4 钢管外防腐层应符合下列规定: 主控项目 1
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5.10.5 钢管阴极保护工程质量应符合下列规定: 主控项
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5.10.6 球墨铸铁管接口连接应符合下列规定: 主控项目
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5.10.7 钢筋混凝土管、预(自)应力混凝土管、预应力钢
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5.10.8 化学建材管接口连接应符合下列规定: 主控项目
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5.10.9 管道铺设应符合下列规定: 主控项目 1 管道
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6 不开槽施工管道主体结构
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6.1 一般规定
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6.1.1 本章适用于采用顶管、盾构、浅埋暗挖、地表式水平
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6.1.2 施了前应进行现场调查研究,并对建设单位提供的工
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6.1.3 施工前应编制施工方案,包括下列主要内容: l
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6.1.4 不开槽施工方法选择应符合下列规定: 1 顶管顶
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6.1.5 施工前应根据工程水文地质条件、现场施工条件、周
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6.1.6 根据工程设计、施工方法、工程水文地质条件,对邻
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6.1.7 根据设计要求、工程特点及有关规定,对管(隧)道
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6.1.8 监控测量的控制点(桩)设置应符合本规范第3.1
-
6.1.9 施工设备、装置应满足施工要求,并应符合下列规定
-
6.1.10 顶管施工的管节应符合下列规定: 1 管节的规
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6.1.11 盾构管片的结构形式、制作材料、防水措施应符合
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6.1.12 浅埋暗挖法施工的工程材料应符合设计和施工方案
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6.1.13 水平定向法施工,应根据设计要求选用聚乙烯管或
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6.1.14 施工中应做好掘进、管道轴线跟踪测量记录。
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6.1.15 管道的功能性试验符合本规范第9章的规定。
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6.2 工 作 井
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6.2.1 工作井的结构必须满足井壁支护以及顶管(顶进工作
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6.2.2 工作井围护结构应根据工程水文地质条件、邻近建(
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6.2.3 工作井施工应遵守下列规定: 1 编制专项施工方
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6.2.4 顶管的顶进工作井、盾构的始发工作井的后背墙施工
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6.2.5 工作井尺寸应结合施工场地、施工管理、洞门拆除、
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6.2.6 工作井洞口施工应符合下列规定: 1 顶留进、出
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6.2.7 顶管的顶进工作井内布置及设备安装、运行应符合下
-
6.2.8 盾构始发工作井内布置及设备安装、运行应符合下列
-
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6.3 顶 管
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6.3.1 顶管施工应根据工程具体情况采用下列技术措施:
-
6.3.2 汁算施工顶力时,应综合考虑管节材质、顶进工作井
-
6.3.3 施工最大顶力有可能超过允许顶力时,应采取减少顶
-
6.3.4 顶进阻力计算应按当地的经验公式,或按式(6.
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6.3.5 开始顶进前应检查下列内容,确认条件具备时方可开
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6.3.6 顶管进、出工作井时应根据工程地质和水文地质条件
-
6.3.7 顶进作业应符合下列规定: 1 应根据土质条件、
-
6.3.8 施工的测量与纠偏应符合下列规定: 1 施工过程
-
6.3.9 采用中继间顶进时,其设计顶力、设置数量和位置应
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6.3.10 中继间的安装、运行、拆除应符合下列规定: 1
-
6.3.11 触变泥浆注浆工艺应符合下列规定: l 注浆工
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6.3.12 触变泥浆注浆系统应符合下列规定: 1 制浆装
-
6.3.13 根据工程实际情况正确选择顶管机,顶进中对地层
-
6.3.14 顶进应连续作业,顶进过程中遇下列情况之一时,
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6.3.15 顶管穿越铁路、公路或其他设施时,除符合本规范
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6.3.16 顶管管道贯通后应做好下列工作: 1 工作井中
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6.3.17 钢筋混凝土管曲线顶管应符合下列规定: 1 顶
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6.3.18 管道的垂直顶升施工应符合下列规定: 1 垂直
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6.4 盾 构
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6.4.1 盾构施工应根据设计要求和工程具体情况确定盾构类
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6.4.2 钢筋混凝土管片生产应符合有关规范的规定和设计要
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6.4.3 在脱模、吊运、堆放等过程中,应避免碰伤管片。
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6.4.4 管片应按拼装顺序编号排列堆放。管片粘贴防水密封
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6.4.5 盾构进、出工作井施工应符合下列规定: 1 土层
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6.4.6 盾构掘进应符合下列规定: 1 应根据盾构机类型
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6.4.7 盾构掘进中遇有下列情况之一,应停止掘进,查明原
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6.4.8 管片拼装应符合下列规定: 1 管片下井前应进行
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6.4.9 盾构掘进中应采用注浆以利于管片衬砌结构稳定,注
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6.4.10 盾构法施工及环境保护的监控内容应包括:地表隆
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6.4.11 盾构施工中对已成形管道轴线和地表变形进行监测
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6.4.12 盾构施工的给排水管道应按设计要求施做现浇钢筋
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6.4.13 现浇钢筋混凝土二次衬砌应符合下列规定: 1
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6.4.14 全断面的钢筋混凝土二次衬砌,宜采用台车滑模浇
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6.5 浅埋暗挖
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6.5.1 按工程结构、水文地质、周围环境情况选择施工方案。
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6.5.2 按设计要求和施工方案做好加固土层和降排水等开挖
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6.5.3 开挖前的土层加固应符合下列规定: 1 超前小导
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6.5.4 土方开挖应符合下列规定: 1 宜用激光准直仪控
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6.5.5 初期衬砌施工应符合下列规定: 1 混凝土的强度
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6.5.6 施工监控量测应符合下列规定: 1 临控量测包括
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6.5.7 防水层施工应符合下列规定: 1 应在初期支护基
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6.5.8 二次衬砌施工应符合下列规定: 1 在防水层验收
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6.6 定向钻及夯管
-
6.6.1 定向钻及夯管施工应根据设计要求和施工方案组织实
-
6.6.2
-
6.6.3 夯管施工前应检查下列内容,确认条件具备时方可开
-
6.6.4 定向钻施工应符合下列规定: 1 导向孔钻进应符
-
6.6.5 夯管施工应符合下列规定: 1 第一节管入土层时
-
6.6.6 定向钻和夯管施工管道贯通后应做好下列工作: 1
-
6.6.7 定向钻和夯管施工过程监测和保护应符合下列规定:
-
-
6.7 质量验收标准
-
6.7.1 工作井的围护结构、井内结构施工质量验收标准应按
-
6.7.2 工作并应符合下列规定: 主控项目 1 工程原材
-
6.7.3 顶管管道应符合下列规定: 主控项目 1 管节及
-
6.7.4 垂直顶升管道应符合下列规定: 主控项目 1 管
-
6.7.5 盾构管片制作应符合下列规定: 主控项目 1 工
-
6.7.6 盾构掘进和管片拼装应符合下列规定: 主控项目
-
6.7.7 盾构施工管道的钢筋混凝土二次衬砌应符合下列规定
-
6.7.8 浅埋暗挖管道的土层开挖应符合下列规定: 主控项
-
6.7.9 浅埋暗挖管道的初期衬砌应符合下列规定: 主控项
-
6.7.10 浅埋暗挖管道的防水层应符合下列规定: 主控项
-
6.7.11 浅埋暗挖管道的二次衬砌应符合下列规定: 主控
-
6.7.12 定向钻施工管道应符合下列规定: 主控项目 1
-
6.7.13 夯管施工管道应符合下列规定: 主控项目 1
-
-
-
7 沉管和桥管施工主体结构
-
7.1 一般规定
-
7.1.1 穿越水体的管道施工方法,应根据水下管道长度和管
-
7.1.2 施工前应结合工程详细勘察报告、水文气象资料和设
-
7.1.3 施工场地布置、土石方堆弃及成槽排出的土石方等,
-
7.1.4 沉管和桥管施工方案应征求相关河道管理等部门的意
-
7.1.5 施工前应对施工范围内及河道地形进行校测,建立施
-
7.1.6 管段吊运时,其吊点、牵引点位置宜设置管段保护装
-
7.1.7 管节进行陆上组对拼装应符合下列规定: 1 作业
-
7.1.8 沉管施工采用斜管连接时.其斜坡地段的现浇混凝土
-
7.1.9 沉管和桥管段与斜管段之间应采用弯管连接。钢制弯
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7.1.10 与陆上管道连接的弯管。在支墩施工前应按设计要
-
7.1.11 沉管和桥管工程的管道功能性试验应符合下列规定
-
7.1.12 处于通航河道时,夜间施工应有保证通航的照明。
-
-
7.2 沉 管
-
7.2.1 沉管施工方法的选择,应根据管道所处河流的工程水
-
7.2.2 沉管施工中应根据设计要求、现场情况及施工能力采
-
7.2.3 沉管工程施工方案应包括以下主要内容: 1 施工
-
7.2.4 沉管基槽浚挖应符合下列规定: 1 水下基槽浚挖
-
7.2.5 沉管管基处理应符合下列规定: 1 管道及管道接
-
7.2.6 组对拼装管道(段)的沉放应符合下列规定: 1
-
7.2.7 预制钢筋混凝土管的沉放应符合下列规定: 1 干
-
7.2.8 管节(段)沉放经检查合格后应及时进行稳管和回填
-
-
7.3 桥 管
-
7.3.1 本节适用于自承式平管桥的给排水钢管道跨越工程施
-
7.3.2 桥管管道施工应根据工程具体情况确定施工方法,管
-
7.3.3 桥管工程施工方案应包括以下主要内容: l 施工
-
7.3.4 桥管管道安装铺设前准备工作应符合下列规定: 1
-
7.3.5 施工中应对管节(段)的吊点和其他受力点位置进行
-
7.3.6 管节(段)移运和堆放,应有相应的安全保护措施,
-
7.3.7 管道支架安装应符合下列规定: 1 支架安装完成
-
7.3.8 管节(段)吊装应符合下列规定: 1 吊装设备的
-
7.3.9 桥管采用分段拼装时还应符合下列规定: 1 高空
-
7.3.10 钢管管道外防腐层的涂装前基面处理及涂装施工:
-
-
7.4 质量验收标准
-
7.4.1 沉管基槽浚挖及管基处理应符合下列规定: 主控项
-
7.4.2 组对拼装管道(段)的沉放心符合下列规定: 主控
-
7.4.3 沉放的预制钢筋混凝土管节制作应符合下列规定:
-
7.4.4 沉放的预制钢筋混凝土管节接口预制加工(水力压接
-
7.4.5 预制钢筋混凝土管的沉放应符合下列规定: 主控项
-
7.4.6 沉管的稳管及回填应符合下列规定: 主控项目 1
-
7.4.7 桥管管道的基础、下部结构工程的施工质量应按国家
-
7.4.8 桥管管道应符合下列规定: 主控项目 1 管材、
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-
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8 管道附属构筑物
-
8.1 一般规定
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8.1.1 本章适用于给排水管道工程中的各类井室、支墩、雨
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8.1.2 管道附属构筑物的位置、结构类型和构造尺寸等应按
-
8.1.3 管道附属构筑物的施工除应符合本章规定外,其砌筑
-
8.1.4 管道附属构筑物的基础(包括支墩侧基)应建在原状
-
8.1.5 施工中应采取相应的技术措施,避免管道主体结构与
-
8.1.6 管道接口不得包覆在附属构筑物的结构内部。
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8.2 井 室
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8.2.1 井室的混凝土基础应与管道基础同时浇筑;施工应满
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8.2.2 管道穿过井壁的施工应符合设计要求;设计无要求时
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8.2.3 砌筑结构的井室施工应符合下列规定; 1 砌筑前
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8.2.4 预制装配式结构的井室施工应符合下列规定: l
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8.2.5 现浇钢筋混凝土结构的井室施工应符合下列规定:
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8.2.6 有支、连管接入的井室,应在井室施工的同时安装预
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8.2.7 井室施工达到设计高程后,应及时浇筑或安装井圈,
-
8.2.8 井室内部处理应符合下列规定: 1 预留孔、预埋
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8.2.9 给排水井盖选用的型号、材质应符合设计要求,设计
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8.2.10 井室周围回填土必须符合设计要求和本规范第4章
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8.3 支 墩
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8.3.1 管节及管件的支墩和锚定结构位置准确,锚定牢固。
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8.3.2 支墩应在坚固的地基上修筑。无原状土作后背墙时,
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8.3.3 支墩应在管节接口做完、管节位置固定后修筑。
-
8.3.4 支墩施工前,应将支墩部位的管节、管件表面清理干
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8.3.5 支墩宜采用混凝土浇筑,其强度等级不应低于C15
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8.3.6 管节安装过程中的临时固定支架,应在支墩的砌筑砂
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8.3.7 管道及管件支墩施工完毕,并达到强度要求后方可进
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8.4 雨 水 口
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8.4.1 雨水口的位置及深度应符合设计要求。
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8.4.2 基础施工应符合下列规定: 1 开挖雨水口槽及雨
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8.4.3 雨水口砌筑应符合下列规定: 1 管端面在雨水口
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8.4.4 预制雨水口安装应牢固,位置平正,并符合本规范第
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8.4.5 雨水口与检查井的连接管的坡度应符合设计要求,管
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8.4.6 位于道路下的雨水口、雨水支、连管应根据设计要求
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8.4.7 井框、井箅应完整无损、安装平稳、牢固。
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8.4.8 井周回填土应符合设计要求和本规范第4章的有关规
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8.5 质量验收标准
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8.5.1 井室应符合下列要求: 主控项目 1 所用的原材
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8.5.2 雨水口及支、连管应符合下列要求: 主控项目 1
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8.5.3 支墩应符合下列要求: 主控项目 1 所用的原材
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9 管道功能性试验
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9.1 一般规定
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9.1.1 给排水管道安装完成后应按下列要求进行管道功能性
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9.1.2 管道功能性试验涉及水压、气压作业时,应有安全防
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9.1.3 压力管道水压试验或闭水试验前,应做好水源的引接
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9.1.4 向管道内注水应从下游缓慢注入,注入时在试验管段
-
9.1.5 冬期进行压力管道水压或闭水试验时,应采取防冻措
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9.1.6 单口水压试验合格的大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、
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9.1.7 全断面整体现浇的钢筋混凝土无压管渠处于地下水位
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9.1.8 管道采用两种(或两种以上)管材时,宜按不同管材
-
9.1.9 管道的试验长度除本规范规定和设计另有要求外,压
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9.1.10 给水管道必须水压试验合格,并网运行前进行冲洗
-
9.1.11 污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流砂地
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9.2 压力管道水压试验
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9.2.1 水压试验前,施工单位应编制的试验方案,其内容应
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9.2.2 试验管段的后背应符合下列规定: 1 后背应设在
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9.2.3 采用钢管、化学建材管的压力管道,管道中最后一个
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9.2.4 水压试验管道内径大于或等于600mm时,试验管
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9.2.5 水压试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列
-
9.2.6 开槽施工管道试验前,附属设备安装应符合下列规定
-
9.2.7 水压试验前,管道回填土应符合下列规定: 1 管
-
9.2.8 水压试验前准备工作应符合下列规定: 1 试验管
-
9.2.9 试验管段注满水后,宜在不大于工作压力条件下充分
-
9.2.10 水压试验应符合下列规定: 1 试验压力应按表
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9.2.11 压力管道采用允许渗水量进行最终合格判定依据时
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9.2.12 聚乙烯管、聚丙烯管及其复合管的水压试验除应符
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9.2.13 大口径球墨铸铁管、玻璃钢管及预应力钢筒混凝土
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9.3 无压管道的闭水试验
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9.3.1 闭水试验法应按设计要求和试验方案进行。
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9.3.2 试验管段应按井距分隔,抽样选取,带井试验。
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9.3.3 无压管道闭水试验时,试验管段应符合下列规定:
-
9.3.4 管道闭水试验应符合下列规定: 1 试验段上游设
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9.3.5 管道闭水试验时,应进行外观检查,不得有漏水现象
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9.3.6 管道内径大于700mm时,可按管道井段数量抽样
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9.3.7 不开槽施工的内径大于或等于1500mm钢筋混凝
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9.4 无压管道的闭气试验
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9.4.1 闭气试验适用于混凝土类的无压管道在回填土前进行
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9.4.2 闭气试验时,地下水位应低于管外底150mm,环
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9.4.3 下雨时不得进行闭气试验。
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9.4.4 闭气试验合格标准应符合下列规定: 1 规定标准
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9.5 给水管道冲洗与消毒
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9.5.1 给水管道冲洗与消毒应符合下列要求: 1 给水管
-
9.5.2 给水管道冲洗消毒准备工作应符合下列规定: 1
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9.5.3 管道冲洗与消毒应符合下列规定: 1 管道第一次
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附录A 给排水管道工程分项、分部、单位工程划分
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附录B 分项、分部、单位工程质量验收记录
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B.0.1 验收批的质量验收记录由施工项目专业质量检查员填
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B.0.2 分项工程质量应由监理工程师(建设项目专业技术负
-
B.0.3 分部(子分部)工程质量应由总监理工程师和建设项
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B.0.4 单位(子单位)工程质量竣工验收应按表B.0.4
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附录C 注水法试验
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C.0.1 压力升至试验压力后开始计时,每当压力下降,应及
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C.0.2 实测渗水量应按式(C.0.1)计算: 式中 q
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C.0.3 注水法试验应进行记录,记录表格宜符合表C.0.
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附录D 闭水法试验
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D.0.1 闭水法试验应符合下列程序: 1 试验管段灌满水
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D.0.2 闭水试验应作记录,记录表格应符合表D.0.2的
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附录E 闭气法试验
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E.0.1 将进行闭气检验的排水管道两端用管堵密封,然后向
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E.0. 2 检验步骤应符合下列规定: 1 对闭气试验的排
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E.0.3 漏气检查应符合下列规定: 1 管堵密封胶圈严禁
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附录F 混凝土结构无压管道渗水量测与评定方法
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F.0.1 混凝土结构无压管道渗水量测与评定适用于下列条件
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F.0.2 漏水调查应符合下列规定: 1 施工单位应提供管
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F.0.3 渗漏水程度描述使用的术语、定义和标识符号,可按
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F.0.4 管道内有结露现象时,不宜进行渗漏水检测。
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F.0.5 管道内壁表面渗漏水程度宜采用下列检测方法: l
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F.0.6 管道总渗漏水量的量测可采用下列方法,并应通过计
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附录G 钢筋混凝土结构外观质量缺陷评定方法
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G.0.1 钢筋混凝土结构外观质量缺陷,应根据其对结构性能
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附录H 聚氨酯(PU)涂层
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H.1 聚氨酯涂料
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H.1.1 聚氨酯涂料防腐层的性能应符合表H.1.1的规定
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H.1.2 聚氨酯涂料应有出厂质量证明书及检验报告、使用说
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H.1.3 聚氨酯涂料应包装完好,并在包装上标明制造商名称
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H.1.4 涂敷作业应按制造厂家提供的使用说明书的要求存放
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H.1.5 对每种牌(型)号的聚氨酯涂料,在使用前均应由合
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H.1.6 涂敷作业应对每一生产批聚氨酯涂料按规定的聚氨酯
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H.2 涂敷工艺
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H.2.1 表面预处理应符合下列规定: 1 钢材除锈等级应
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H.2.2 外防腐层涂敷应符合下列规定: 1 涂敷环境条件
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H.3 涂层质量检验
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H.3.1 涂层质量应按制造厂家标示的涂料固化所需时间进行
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H.3.2 防腐层外观应全部目视检查,防腐层上不得出现尖锐
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H.3.3 防腐层厚度应采用磁性测厚仪逐根测量。内防腐层检
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H.3.4 防腐层检漏应采用电火花检漏仪对防腐层面积进行1
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