1 总 则

• 1.0.1 为使工业建筑涂装设计做到安全可靠、技术先进、经

• 1.0.2 本规范适用于新建、改建、扩建的工业建(构)筑物

• 1.0.3 工业建筑涂装设计应根据生产和使用过程中的环境条

• 1.0.4 工业建筑涂装设计除应符合本规范的规定外，尚应符

2 术 语

• 2.0.1 涂装     在建(构)筑物的构件表面采用涂料

• 2.0.2 相容性     不同涂装材料之间结合不产生负面

• 2.0.3 涂层配套     具有相容性的各类涂层间的组合。

• 2.0.4 水泥基基层     以水泥为主要胶凝材料的混凝

3 基本规定

• 3.1 基层表面处理

  • 3.1.1 碳钢基层涂装前应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢

  • 3.1.2 碳钢表面的除锈等级，应根据涂料品种、施工条件、

  • 3.1.3 已经处理的碳钢表面应采取保护措施，避免污染。当

  • 3.1.4 经处理的碳钢基层宜在4h之内涂刷底层涂料。当钢

  • 3.1.5 钢结构涂装时，其表面温度应至少比露点温度高3℃。

  • 3.1.6 涂层与涂层的重涂施工应有适当间隔时间，间隔时间

  • 3.1.7 涂装地面的混凝土强度等级不宜低于C25。无地下

  • 3.1.8 水泥基基层表面应平整、坚固、密实；当不平整且必

  • 3.1.9 水泥基基层涂装前应干燥、清洁，混凝土基层应养护

  • 3.1.10 水泥基基层表面不应有油污或其他污染物，否则应

  • 3.1.11 使用聚合物水泥基材料进行涂装时，底材应充分润

  • 3.1.12 铝合金和镀锌基层的表面应清洁、无尘、无油污。

  • 3.1.13 木材基层的表面宜刨光，且无尘、无油污、无树脂

  • 3.1.14 塑料基层在涂装前应做表面脱脂或表面粗化处理。

  • 3.1.15 在旧有涂层上进行涂装前，若为同类涂料，应铲除

• 3.2 涂层构造和涂料使用要求

  • 3.2.1 防腐蚀涂层构造可由底涂层、中间涂层、面涂层或底

  • 3.2.2 钢结构在腐蚀环境下，防火涂层应按下列顺序涂装：

  • 3.2.3 膨胀型防火涂层表面的防护面涂层厚度不应大于10

  • 3.2.4 对高温、高湿环境中的结构构件，宜加强防护，并应

  • 3.2.5 涂装结束后，涂层应自然养护干燥后方可使用。化学

4 防火涂装

• 4.1 一般规定

  • 4.1.1 生产和储存物品场所的火灾危险性分类应符合现行国

  • 4.1.2 构件的防火保护涂装应根据使用环境、材料性能和耐

  • 4.1.3 防火涂料的选用应符合下列规定：     1 防

  • 4.1.4 石油化工烃类及其他易燃易爆产品在生产、储存和使

  • 4.1.5 室内裸露钢结构或薄壁型钢结构宜选用膨胀型(薄涂

  • 4.1.6 室内隐蔽钢结构宜选用非膨胀型(厚涂型)钢结构防

  • 4.1.7 室外钢结构或室内潮湿部位应选用户外型钢结构防火

  • 4.1.8 预应力钢筋混凝土构件和其他混凝土构件应采用混凝

  • 4.1.9 防火涂层的耐火极限不应小于构件要求的耐火极限。

• 4.2 防火涂装保护范围和构件的耐火极限

  • 4.2.1 建筑物的耐火等级及其构件的耐火极限应符合现行国

  • 4.2.2 室外钢结构和易燃、易爆液(气)体设备支撑结构的

• 4.3 防火保护涂料及保护层厚度

  • 4.3.1 防火涂料分为膨胀型和非膨胀型，名称、代号及涂层

  • 4.3.2 构件采用膨胀型防火涂料保护时，防火保护层厚度可

  • 4.3.3 构件采用非膨胀型防火涂料保护时，防火保护层厚度

  • 4.3.4 采用膨胀型防火涂料或非膨胀型防火涂料实施保护时

• 4.4 防火保护涂层构造

  • 4.4.1 钢结构采用膨胀型防火涂层的配套体系，应包含防腐

  • 4.4.2 当钢结构采用非膨胀型防火涂层时，其配套体系应包

  • 4.4.3 非膨胀型防火涂层有下列情况之一时，应在构件表面

  • 4.4.4 非膨胀型防火涂层设置拉结镀锌钢丝网时，规格宜采

  • 4.4.5 预应力混凝土构件应采用预应力混凝土楼板防火涂层

  • 4.4.6 钢结构和钢筋混凝土构件的防火涂层构造，应根据耐

  • 4.4.7 木材、塑料等可燃性装饰材料需要提高其耐火性能时

5 防腐蚀涂装

• 5.1 腐蚀性等级

  • 5.1.1 介质对建筑材料的腐蚀性等级可分为强腐蚀、中腐蚀

  • 5.1.2 以介质含量、环境相对湿度作为腐蚀条件时，气态介

  • 5.1.3 以厚度损失值作为腐蚀条件时，气态介质对碳钢的腐

  • 5.1.4 降水年均pH值小于5.0的地区，酸雨对配筋混凝

  • 5.1.5 离涨潮海岸线距离小于1km的地区，气态介质对碳

  • 5.1.6 气态介质腐蚀性等级的综合评定，应取本规范第5.

  • 5.1.7 液态介质、固态介质和地下水、土对建筑材料的腐蚀

• 5.2 防腐涂层使用年限和厚度

  • 5.2.1 建筑构配件表面防腐蚀涂层的使用年限，宜分为2a

  • 5.2.2 涂层的使用年限应根据建筑构配件的重要性、维修难

  • 5.2.3 钢构件的防腐蚀涂层厚度，应根据介质的腐蚀特性、

  • 5.2.4 在腐蚀环境中，钢结构的布置和选型应有利于提高结

  • 5.2.5 彩涂压型钢板屋面和墙面的使用年限，弱腐蚀环境时

  • 5.2.6 混凝土构件的涂层厚度，应根据介质的腐蚀特性、腐

  • 5.2.7 涂层地面应根据腐蚀性介质的类别及作用情况，防护

  • 5.2.8 钢筋混凝土池槽的涂层衬里及厚度，可按表5.2.

  • 5.2.9 砌体结构表面的涂层厚度，可按本规范表5.2.6

  • 5.2.10 砌体结构表面不平整，需要局部找平时，宜采用聚

• 5.3 防腐涂料的选择和涂层配套

  • 5.3.1 防腐蚀涂料品种的选择，应根据涂装基层材料、室内

  • 5.3.2 在不能停产的工业建筑物或通风不良的施工环境中，

  • 5.3.3 防腐涂层与钢铁基层的附着力(拉开法)不宜低于5

  • 5.3.4 防腐蚀面涂料的漆膜应致密，对环境介质应具有耐腐

  • 5.3.5 在防火涂料、轻质耐火混凝土、耐火水泥砂浆上涂覆

  • 5.3.6 中间层涂料应符合下列规定：     1 中间层

  • 5.3.7 底层涂料品种的选择应符合下列规定：     1

  • 5.3.8 常用防腐蚀涂层配套可按本规范附录B选用。

6 洁净涂装

• 6.1 一般规定

  • 6.1.1 洁净涂装饰面材料的选择应根据生产工艺要求、基层

  • 6.1.2 洁净涂装表面应满足生产产品的健康、环保、卫生要

  • 6.1.3 洁净涂装构件的基层不应有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝

  • 6.1.4 洁净室内的色彩宜淡雅柔和。室内各表面材料的光反

  • 6.1.5 洁净室(区)的空气洁净度等级应符合现行国家标准

• 6.2 洁净地面涂装

  • 6.2.1 洁净地面应平整亮丽、坚韧耐磨、着色自由、防潮、

  • 6.2.2 洁净地面基层宜采用细石混凝土，强度等级不小于C

  • 6.2.3 当环境有腐蚀性气体或液体介质时，应满足耐腐蚀的

  • 6.2.4 当环境有易燃易爆气体或液体介质时，地面应满足不

• 6.3 洁净墙面、顶棚涂装

  • 6.3.1 洁净墙面涂装应满足易清洁、耐消毒的要求。

  • 6.3.2 洁净涂装的墙面、顶棚应平整、光滑、不起尘、避免

  • 6.3.3 洁净墙面基层的平整度宜为3mm／2m。

• 6.4 洁净涂料的选择和涂层配套

  • 6.4.1 洁净涂装涂料应选用难燃、不开裂、耐清洗、表面光

  • 6.4.2 洁净涂料的底涂料、中间涂料和面涂料应具有相容性。

  • 6.4.3 涂层与碳钢基层的附着力不应低于5MPa；涂层与

  • 6.4.4 水泥砂浆、混凝土、木材等基层宜选用环保型(水性

  • 6.4.5 洁净涂装涂层配套可按本规范附录C选用。

附录A 非膨胀(厚涂)型防火涂层厚度计算方法和防水涂层配套

• A.0.1 在设计钢结构构件非膨胀(厚涂)型防火涂料涂层厚

• A.0.2 防火涂层的配套可按表A.0.2选用。 表A.0

附录B 防腐蚀涂装涂层配套

• B.0.1 在气态介质作用下，碳钢表面防腐蚀涂层配套可按表

• B.0.2 在气态介质作用下，混凝土和水泥砂浆表面防腐蚀涂

• B.0.3 涂层地面构造可按表B.0.3选用。 表B.0.

• B.0.4 埋入土中的构配件，涂层配套应符合现行国家标准《

附录C 洁净涂装涂层配套

• C.0.1 薄涂型洁净涂装涂层配套可按表C.0.1选用。

• C.0.2 厚涂型洁净地面涂层配套可按表C.0.2选用。