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公告
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前言
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1 总则
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1.0.1 为使我国重金属污水用化学法处理的工程设计符合
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1.0.2 本规范适用于矿山、冶金、化工、机械等行业选用
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1.0.3 重金属污水处理应首先考虑回收其中的有价金属或
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1.0.4 重金属污水处理应首先考虑回用。回用污水应处理
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1.0.5 化学法处理重金属污水,除符合本规范外,尚应符
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1.0.6 本规范引用标准和相关规范: 《给水排
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2 术语
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2.0.1 重金属 xeavy metals 污水处
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2.0.2 重金属污水 wastewater cont
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2.0.3 石灰法 lime process 以投
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2.0.4 硫化法 sulphuring proces
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2.0.5 铁盐——石灰法 ferrosoferrlc
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2.0.6 铁氧体法 ferrite process
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2.0.7 氧化还原法 oxide—reduction
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2.0.8 铁屑置换法 replacement wit
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2.0.9 细菌氧化法 bacterial oxide
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2.0.10 硫化剂 sulphuring chemi
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2.0.11 共沉 cosedimentation
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2.0.12 共沉剂 cosedimentation
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2.0.13 沉渣 sludge 污水经化学法
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2.0.14 沉渣回流比 return sludge
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2.0.15 分步沉淀 step sedimentat
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2.0.16 有价金属 vatuable matals
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3 处理方法
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3.1 一般规定
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3.1.1 污水处理方法和药剂的选择应考虑污水量、水质、
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3.1.2 应充分研究利用本厂矿或邻近厂矿的污水、废气、
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3.1.3 不同污染源的重金属污水根据其水质、处理流程、
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3.1.4 污水中的悬浮物如无回收价值,一般宜先峪去除;
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3.1.5 污水处理流程通过试验确定,当缺乏试验资料时也
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3.1.6 应根据污水中重金属离子的种类、含量和回收或综
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3.1.7 应配备必要的可靠的计量和pH等测定仪表,有条
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3.1.8 对小水量、难处理或为保证处理后的水质要求而严
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3.2 石灰法
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3.2.1 石灰法可用于去除污水中的铁、铜、锌、铅、镉、
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3.2.2 处理单一的重金属离子污水,投加的石灰量可按污
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3.2.3 为提高污水处理效果,可加入共沉剂。共沉剂品种
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3.2.4 含多种重金属离子的污水,无论是一步沉淀还是分
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3.2.5 污水中的某些阴离子会影响石灰法的处理效果,应
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3.2.6 投加石灰和共沉剂后生成的金属氢氧化物,宜采用
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3.2.7 处理含多种重金属的污水,若需分别回收污水中的
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3.2.8 在较低pH条件下除铁,或采用分步沉淀回收污水
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3.2.9 石灰法处理重金属污水宜采用沉渣回流技术。最佳
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3.2.10 酸性重金属污水是否需预处理中和酸,根据水质
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3.2.11 采用升流式膨胀中和滤塔,原水的硫酸含量不宜
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3.2.12 投加石灰石粉末可调整污水的pH值至6左右,
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3.3 硫化法
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3.3.1 硫化法可用于去除污水中的镉、砷、锑、铜、锌、
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3.3.2 宜优先利用本厂矿或邻近厂矿的硫化氢气体副产品
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3.3.3 硫化钠或其它硫化剂的用量应根据S2一与重金属
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3.3.4 采用硫化氢气体作为硫化剂时,与污水的混合反应
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3.3.5 硫化法处理重金属污水过程中pH的控制,应根据
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3.3.6 硫化法处理酸性重金属污水,当需要对酸进行预处
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3.3.7 硫化法可与石灰法配合使用 1 用石灰法作为
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3.3.8 以硫化法为主处理污水,应将污水中残硫处理到达
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3.4 铁盐--石灰法
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3.4.1 铁盐——石灰法可用于去除污水中的镉、六价铬、
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3.4.2 铁盐——石灰法用于处理镉含量较低的污水时,宜
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3.4.3 含六价铬污水宜先回收铬。当含六价铬量较小时,
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3.4.4 铁盐——石灰法处理含砷污水,根据污水中砷的价
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3.4.5 去除污水中的五价砷宜采用三价铁盐。铁盐的投加
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3.4.6 去除污水中的三价砷宜先氧化成五价砷。如直接处
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3.4.7 含砷浓度较高的污水,可先用石灰法处理,然后再
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3.5 其它处理方法
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3.5.1 氧化还原法宜用于污水的预处理。
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3.5.2 采用空气氧化法使Fe2+氧化成Fe3+,空气
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3.5.3 三价砷氧化成五价砷宜采用液氯、漂白粉等氧化剂。
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3.5.4 六价铬还原成三价铬宜采用亚硫酸氢钠、硫酸亚铁
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3.5.5 含铜污水用铁屑置换法回收海绵铜时,宜采用动态
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3.5.6 铁氧体法可用于处理含铬污水,亦可用于处理含铬
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4 药剂选用和投配
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4.1 药剂选用
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4.1.1 在保证水处理效果的前提下,药剂选用应综合考虑
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4.1.2 药剂的选用和药剂投加量可通过试验确定,当缺乏
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4.1.3 选用废渣、废气、废液(水)作为污水处理药剂时
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4.1.4 中和剂可选用电石渣、石灰、石灰石、少量污水,
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4.2 药剂投配
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4.2.1 药剂投配方式宜采用湿投,药剂的溶解宜采用机械
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4.2.2 药剂湿投时,溶解次数应根据药剂用量和制备条件
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4.2.3 药剂投配浓度采用重量浓度l~10%。当药剂用
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4.2.4 投药系统应有定量投药的设施和指示投药量的计量
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4.2.5 在混合池前和反应池后应设置pH指示仪表;水处
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4.2.6 与药剂接触的池(槽)内壁,管道、设备和地面(
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4.2.7 加药间应有保障工作人员卫生安全的设施。采用硫
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4.2.8 加氯间设计,应符合《室外给水设计规范》GBJ
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4.2.9 加药间宜与药剂库毗连,根据具体情况设置搬运、
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4.2.10 药剂仓库的药剂贮量,应根据药剂用量和当地药
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5 污水处理构筑物
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5.1 一般规定
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5.1.1 污水处理构筑物应根据污水处理流程选用,基设计
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5.1.2 处理构筑物的设计流量按污水泵站的最大设计提升
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5.1.3 各处理构筑物一般不少于2个(或分成2格)。当
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5.2 格栅
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5.2.1 在污水进入污水处理站或水泵集水池前应设置格栅。
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5.2.2 格栅栅条空隙宽度一般可采用10~25mm,泵
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5.2.3 当污水呈酸性时,格栅应采用不锈钢或其它耐腐蚀
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5.2.4 污水过栅流速宜采用0.6~1.0m/s,设计
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5.2.5 格栅宜设在室外,当要求设于室内时,格栅间应根
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5.3 调节池
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5.3.1 连续处理的污水处理站应设置调节池。调节池容积
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5.3.2 调节池应方便沉渣清理,悬浮物较多的污水宜采用
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5.3.3 调节池应根据污水的性质有相应的防腐措施。
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5.4 污水泵站
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5.4.1 水泵的选型和台数应与污水的水质、水量及处理系
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5.4.2 抽升腐蚀性污水的泵站,应选用耐腐蚀的水泵、管
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5.4.3 抽升可能产生有害、有毒气体的污水泵房,须设计
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5.5 混合反应池
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5.5.1 水处理药剂与污水的混合和反应,宜采用机械搅拌
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5.5.2 药剂与污水混合时间为3~5min,反应时间为
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5.5.3 药剂与污水混合反应过程中,如产生有害气体,则
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5.5.4 混合和反应池都应设排空管,排空管应通向调节池。
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5.5.5 混合和反应池应根据污水水质选用相应的防腐措施。
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5.6 沉淀池
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5.6.1 沉淀池的设计参数应根据污水处理试验数据或参数
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5.6.2 斜板(管)设计一般采用斜板间距(斜管直径)5
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5.6.3 有沉渣回流的斜板(管)沉淀池,回流沉渣根据工
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5.6.4 斜板(管)沉淀池的排泥宜采用机械排泥或排泥斗
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5.7 过滤池
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5.7.1 污水经加药沉淀后,是否续要过滤,应根据出水水
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5.7.2 当续要设置过滤池时,可参照《室外给水设计规范
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5.7.3 滤池的反冲洗水应返回污水调节池,不得直接外排。
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6 沉渣处理
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6.1 一般规定
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6.1.1 沉渣首先应考虑回收其中有价金属及综合利用,并
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6.1.2 沉渣回收和综合利用应优先利用本厂生产工艺。沉
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6.1.3 当沉渣回收和综合利用有困难时,废渣应设置固定
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6.1.4 沉渣的浓缩、脱水构筑物和设备的排水,应排到调
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6.2 浓缩池
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6.2.1 沉淀池排出的沉渣,在机械脱水前宜先进行浓缩。
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6.2.2 沉淀池排出的沉渣含水率,如无试验资料或类似污
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6.2.3 重力式污泥浓缩池浓缩时间不宜少于:12h,有
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6.2.4 浓缩池的排泥可采用刮泥机排泥和斗式排泥。刮泥
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6.2.5 间歇式浓缩池应在不同高度设置排出澄清水的设施。
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6.3 脱水机械
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6.3.1 沉渣脱水机械的选型,应根据沉渣脱水性能和脱水
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6.3.2 沉渣进入脱水机前,宜先浓缩。当处理后污水硫酸
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6.3.3 沉渣在脱水前是否投加絮凝剂,可通过试验和技术
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6.3.4 压滤机可采用箱式压滤机、板框压滤机或带式压滤
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6.3.5 压滤机的设计工作时间每班不宜大于6h。
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6.3.6 机械脱水间的设备配置应符合下列要求:
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6.4 沉渣干化
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6.4.1 沉渣在干化前应先经脱水。
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6.4.2 沉渣采用干燥窑干化时,宜采用悬链式回转干燥窑
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6.4.3 干燥窑一般不设备用,但应设置浓缩沉渣的贮存池
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6.4.4 干燥窑产生的烟尘应设收尘装置,烟气排放应符合
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7 污水处理站总体布置
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7.0.1 污水处理站的位置选择应综合考虑以下因素:
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7.0.2 污水处理站平面和高程配置应综合考虑以下因素:
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7.0.3 并联运行的处理构筑物应均匀配水。
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7.0.4 采用石灰法处理污水时应设石灰棚或石灰库;需堆
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7.0.5 污水和回流沉渣宜根据工艺要求设置计量装置,排
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7.0.6 寒冷地区的污水处理站,构筑物和管道应考虑保温
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7.0.7 污水处理站内的药剂管道宜架空敷设,避免U形管
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7.0.8 处理构筑物应考虑排空,排放水应回流到调节池。
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7.0.9 污水处理站的供电等级应与主要的重金属污水污染
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7.0.10 污水处理站应有一定的绿化面积,各建筑物的造
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