• 1 范围

  • 2 规范性引用文件

  • 3 术语和定义

    • 3.1     计算压力  computation pre

    • 3.2     煤气设施  gases equipment

    • 3.3     隔断装置  curtain applian

    • 3.4     粗煤气  untreated gases

    • 3.5     剩余煤气放散装置  pressure co

    • 3.6     炉顶余压透平  top residual

  • 4 基本要求

    • 4.1  煤气工程的设计应做到安全可靠.对于笨重体力劳动及

    • 4.2  煤气工程设计,应由持有国家或省、自治区、直辖市有

    • 4.3  煤气设施的焊接工作应按国家有关规定由持有合格证的

    • 4.4  施工应按设计进行,如有修改应经设计单位书面同意。

    • 4.5  新建、改建和大修后的煤气设施应经过检查验收,证明

    • 4.6  现有企业的煤气设施达不到本规程要求者,应在改建、

    • 4.7  煤气设施应明确划分管理区域,明确责任。

    • 4.8  各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应编

    • 4.9  有煤气设施的单位应建立以下制度:     ――煤

    • 4.10  煤气危险区(如地下室、加压站、热风炉及各种煤气

    • 4.11  应对煤气工作人员进行安全技术培训,经考试合格的

    • 4.12  凡有煤气设施的单位应设专职或兼职的技术人员负责

    • 4.13  煤气的生产、回收及净化区域内,不应设置与本工序

    • 4.14  剩余煤气放散装置应设有点火装置及蒸汽(或氮气)

    • 4.15  煤气设施的入孔、阀门、仪表等经常有人操作的部位

  • 5 煤气生产、回收与净化

    • 5.1 发生炉煤气的生产与净化

      • 5.1.1  区域布置 5.1.1.1  发生炉煤气站的设

      • 5.1.2  厂房建筑的安全要求 5.1.2.1  煤气发

      • 5.1.3  设备结构 5.1.3.1  煤气发生炉炉顶设

      • 5.1.4  气密性试验     煤气净化设备气密性试验与

    • 5.2 水煤气(含半水煤气)的生产与净化

      • 5.2.1  区域布置 5.2.1.1  水煤气生产厂房应

      • 5.2.2  厂房建筑的安全要求 5.2.2.1  水煤气

      • 5.2.3  设备结构 5.2.3.1  水煤气发生炉的料

      • 5.2.4  水煤气(半水煤气)的含氧量应严格控制,一般设

    • 5.3 高炉煤气的回收与净化

      • 5.3.1  区域布置 5.3.1.1  新建高炉应布置在

      • 5.3.2  设备结构 5.3.2.1  高炉应符合下列规

      • 5.3.3  气密性试验压力     煤气清洗系统的气密性

    • 5.4 焦炉煤气的回收与净化

      • 5.4.1  区域布置 5.4.1.1  新建焦炉应布置在

      • 5.4.2  煤气冷却及净化区域布置 5.4.2.1  新

      • 5.4.3  设备结构 5.4.3.1  煤气回收系统的设

      • 5.4.4  冷却、净化设备的气密性试验     煤气冷却

    • 5.5 直立连续式炭化炉煤气的生产与净化

      • 5.5.1  区域布置 5.5.1.1  新建炭化炉厂应布

      • 5.5.2  煤气净化与冷却区域     煤气冷却及净化区

      • 5.5.3  厂房建筑的安全要求 5.5.3.1  炭化炉

      • 5.5.4  设备结构 5.5.4.1  炭化炉的设备结构

      • 5.5.5  炭化炉煤气系统气密性试验     煤气冷却、

    • 5.6 转炉煤气的回收与净化

      • 5.6.1  区域布置 5.6.1.1  转炉煤气回收净化

      • 5.6.2  设备结构 5.6.2.1  转炉煤气活动烟罩

      • 5.6.3  转炉煤气设施与管道严密性试验     转炉煤

  • 6 煤气管道(含天然气管道)

    • 6.1 煤气管道的结构与施工

      • 6.1.1  煤气管道和附件的连接可采用法兰、螺纹,其他部

      • 6.1.2  煤气管道的垂直焊缝距支座边端应不小于300m

      • 6.1.3  煤气管道应采取消除静电和防雷的措施。

    • 6.2 煤气管道的敷设

      • 6.2.1  架空煤气管道的敷设 6.2.1.1  煤气管

      • 6.2.2  地下煤气管道的敷设 6.2.2.1  工业企

    • 6.3 煤气管道的防腐

      • 6.3.1  架空管道,钢管制造完毕后,内壁(设计有要求者

      • 6.3.2  埋地管道,钢管外表面应进行防腐处理,遵守表5

      • 6.3.3  应定期测定煤气管道管壁厚度,建立管道防腐档案。

    • 6.4 煤气管道的试验

      • 6.4.1  煤气管道的计算压力等于或大于105Pa(1.

      • 6.4.2  煤气管道的计算压力,应符合下列规定:    

      • 6.4.3  煤气管道可采用空气或氮气做强度试验和气密性试

      • 6.4.4  煤气管道的试验,应遵守下列规定:     ―

      • 6.4.5  煤气管道的强度试验,应遵守下列规定:    

      • 6.4.6  架空煤气管道气密性试验,应遵守下列规定:  

      • 6.4.7  地下煤气管道的气密性试验,应遵守下列规定:

  • 7 煤气设备与管道附属装置

    • 7.1 燃烧装置

      • 7.1.1  当燃烧装置采用强制送风的燃烧嘴时,煤气支管上

      • 7.1.2  煤气、空气管道应安装低压警报装置。

      • 7.1.3  空气管道的末端应设有放散管,放散管应引到厂房

    • 7.2 隔断装置

      • 7.2.1  一般规定     凡经常检修的部位应设可靠的

      • 7.2.2  插板     插板是可靠的隔断装置。安设插板

      • 7.2.3  水封 7.2.3.1  水封装在其他隔断装置

      • 7.2.4  眼镜阀和扇形阀 7.2.4.1  眼镜阀和扇

      • 7.2.5  密封蝶阀 7.2.5.1  密封蝶阀不能作为

      • 7.2.6  旋塞 7.2.6.1  旋塞一般用于需要快速

      • 7.2.7  闸阀 7.2.7.1  单独使用闸阀不能作为

      • 7.2.8  盘形阀 7.2.8.1  盘形阀(或钟形阀)

      • 7.2.9  盲板 7.2.9.1  盲板主要适用于煤气设

      • 7.2.10  双板切断阀(平行双闸板切断阀、NK阀) 7

    • 7.3 放散装置

      • 7.3.1  吹刷煤气放散管 7.3.1.1  下列位置应

      • 7.3.2  剩余煤气放散管 7.3.2.1  剩余煤气放

    • 7.4 冷凝物排水器

      • 7.4.1  排水器之间的距离一般为200m~250m,排

      • 7.4.2  煤气管道的排水管宜安装闸阀或旋塞,排水管应加

      • 7.4.3  两条或两条以上的煤气管道及同一煤气管道隔断装

      • 7.4.4  排水器应设有清扫孔和放水的闸阀或旋塞;每只排

      • 7.4.5  排水器可设在露天,但寒冷地区应采取防冻措施;

    • 7.5 蒸汽管、氮气管

      • 7.5.1  具有下列情况之一者,煤气设备及管道应安没蒸汽

      • 7.5.2  蒸汽或氮气管接头应安装在煤气管道的上面或侧面

    • 7.6 补偿器

      • 7.6.1  补偿器宜选用耐腐蚀材料制造。

      • 7.6.2  带填料的补偿器,应有调整填料紧密程度的压环。

    • 7.7 泄爆阀

      • 7.7.1  泄爆阀安装在煤气设备易发生爆炸的部位。

      • 7.7.2  泄爆阀应保持严密,泄爆膜的设计应经过计算。

      • 7.7.3  泄爆阀泄爆口不应正对建筑物的门窗。

    • 7.8 入孔、手孔及检查管

      • 7.8.1  闸阀后,较低的管段上,膨胀器或蝶阀组附近、设

      • 7.8.2  煤气设备或单独的管段上入孔一般不少于两个。可

      • 7.8.3  在容易积存沉淀物的管段上部,宜安设检查管。

    • 7.9 管道标志和警示牌

      • 7.9.1  厂区主要煤气管道应标有明显的煤气流向和种类的

      • 7.9.2  所有可能泄漏煤气的地方均应挂有提醒人们注意的

  • 8 煤气加压站与混合站

    • 8.1 煤气加压站、混合站、抽气机室建筑物的安全要求

      • 8.1.1  煤气加压站、混合站与焦炉煤气抽气机室主厂房火

      • 8.1.2  煤气加压站、混合站、抽气机室的电气设备的设计

      • 8.1.3  煤气加压站、混合站、抽气机室的采暖通风和空气

      • 8.1.4  站房应建立在地面上,禁止在厂房下设地下室或半

    • 8.2 煤气加压站和混合站的一般规定

      • 8.2.1  煤气加压站、混合站、抽气机室的管理室一般设在

      • 8.2.2  管理室应装设二次检测仪表及调节装置。一次仪表

      • 8.2.3  管理室应设有普通电话。大型加压站、混合站和抽

      • 8.2.4  站房内应设有一氧化碳监测装置,并把信号传送到

      • 8.2.5  有人值班的机械房、加压站、混合站、抽气机房内

      • 8.2.6  煤气加压机、抽气机等可能漏煤气的地方,每月至

      • 8.2.7  煤气加压机械应有两路电源供电,如用户允许间断

      • 8.2.8  水煤气加压机房应单独设立,加压机房内的操作岗

      • 8.2.9  站房内主机之间以及主机与墙壁之间的净距应不小

      • 8.2.10  站房内应设有消防设备。

      • 8.2.11  两条引入混合的煤气管道的净距不小于800m

      • 8.2.12  混合站在运行中应防止煤气互串,混合煤气压力

      • 8.2.13  煤气加压机、抽气机的排水器应按机组各自配置。

      • 8.2.14  每台煤气加压机、抽气机前后应设可靠的隔断装

      • 8.2.15  发生炉煤气加压机的电动机应与空气总管的空气

      • 8.2.16  水煤气加压机前宜设有煤气柜,如未设煤气柜,

      • 8.2.17  鼓风机的主电机采用强制通风时,如风机风压过

    • 8.3 天然气调压站

      • 8.3.1  天然气凋压站可设在露天或单独厂房内.露天调压

      • 8.3.2  调压站厂房和一次仪表窒均属于甲类有爆炸危险厂

      • 8.3.3  调压站操作室应设压力计、流量计、高低压警报器

      • 8.3.4  调压系统应有安全阀,并应符合现行的有关压力容

  • 9 煤气柜

    • 9.1 湿式煤气柜

      • 9.1.1  区域布置 9.1.1.1  新建湿式柜不应建

      • 9.1.2  设备结构 9.1.2.1  湿式柜每级塔间水

      • 9.1.3  湿式柜的检验 9.1.3.1  湿式柜施工完

    • 9.2 干式煤气柜

      • 9.2.1  区域布置 9.2.1.1  干式柜的区域布置

      • 9.2.2  设备结构 9.2.2.1  干式柜的设备结构

      • 9.2.3  干式煤气柜的检验 9.2.3.1  干式柜施

  • 10 煤气设施的操作与检修

    • 10.1 煤气设施的操作

      • 10.1.1  除有特别规定外,任何煤气设施均应保持正压操

      • 10.1.2  吹扫和置换煤气设施内部的煤气,应用蒸汽、氮

      • 10.1.3  煤气设施内部气体置换是否达到预定要求,应按

      • 10.1.4  炉子点火时.炉内燃烧系统应具有一定的负压,

      • 10.1.5  送煤气时不着火或者着火后又熄灭,应立即关闭

      • 10.1.6  凡强制送风的炉子,点火时应先开鼓风机但不送

      • 10.1.7  固定层间歇式水煤气发生系统若设有燃烧室,当

      • 10.1.8  直立连续式炭化炉操作时应防止炉内煤料“空悬

      • 10.1.9  煤气系统的各种塔器及管道,在停产通蒸汽吹扫

      • 10.1.10  送煤气后,应检查所有连接部位和隔断装置是

      • 10.1.11  各类离心式或轴流式煤气风机均应采取有效的

    • 10.2 煤气设施的检修

      • 10.2.1  煤气设施停煤气检修时,应可靠地切断煤气来源

      • 10.2.2  进入煤气设施内工作时,应检测一氧化碳及氧气

      • 10.2.3  进入煤气设备内部工作时,安全分析取样时间不

      • 10.2.4  打开煤气加压机、脱硫、净化和贮存等煤气系统

      • 10.2.5  带煤气作业或在煤气设备上动火,应有作业方案

      • 10.2.6  带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、高

      • 10.2.7  在煤气设备上动火,除应遵守10.2.1和1

      • 10.2.8  电除尘器检修前,应办理检修许可证,采取安全

      • 10.2.9  进入煤气设备内部工作时,所用照明电压不得超

      • 10.2.10  加压机或抽气机前的煤气设施应定期检验壁厚

      • 10.2.11  在检修向煤气中喷水的管道及设备时,应防止

  • 11 煤气事故处理

    • 11.1 煤气事故的处理规则

      • 11.1.1  发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事

      • 11.1.2  抢救事故的所有人员都应服从统一领导和指挥,

      • 11.1.3  事故现场应划出危险区域,布置岗哨,阻止非抢

      • 11.1.4  未查明事故原因和采取必要安全措施前,不应向

    • 11.2 煤气中毒者的处理

      • 11.2.1  将中毒者迅速及时地救出煤气危险区域,抬到空

      • 11.2.2  中毒轻微者,如出现头痛、恶心、呕吐等症状,

      • 11.2.3  中毒较重者,如出现失去知觉、口吐白沫等症状

      • 11.2.4  中毒者已停止呼吸,应在现场立即做人工呼吸并

      • 11.2.5  中毒者未恢复知觉前,不得用急救车送往较远医

      • 11.2.6  有条件的企业应设高压氧仓,对煤气中毒者进行

    • 11.3 煤气着火事故的处理

      • 11.3.1  煤气没施着火时,应逐渐降低煤气压力,通入大

      • 11.3.2  煤气隔断装置、压力表或蒸汽、氮气接头,应有

    • 11.4 煤气爆炸事故的处理

      • 11.4.1  发生煤气爆炸事故后,应立即切断煤气来源,迅

      • 11.4.2  对爆炸地点应加强警戒。

      • 11.4.3  在爆炸地点40m以内不应有火源。

  • 12 煤气调度室及煤气防护站

    • 12.1 煤气调度室

      • 12.1.1  在煤气使用单位较多的企业中,应设煤气调度室

      • 12.1.2  调度室应为无爆炸危险房屋,并与有爆炸危险的

      • 12.1.3  调度室应设有下列设备:     ――应设有

      • 12.1.4  各使用煤气单位应服从煤气调度室的统一调度。

    • 12.2 煤气防护站

      • 12.2.1  组织     每个生产、供应和使用煤气的企

      • 12.2.2  任务     掌握企业内煤气动态,做好安全

      • 12.2.3  权力     煤气防护站在企业安全部门领导

      • 12.2.4  设施配置     煤气防护站应尽可能设在煤

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范围

    本标准规定了并适用于工业企业厂区内的发生炉、水煤气炉、半水煤气炉、高炉、焦炉、直立连续式炭化炉、转炉等煤气及压力小于或等于12×105Pa(1.22×105mmH2O)的天然气(不包括开采和厂外输配)的生产、回收、输配、贮存和使用设施的设计、制造、施工、运行、管理和维修等。

    本标准不适用于城市煤气市区干管、支管和庭院管网及调压设施、液化石油气等。

    因采用新技术、引进技术和引进工程而不能执行本规程的有关规定时,需提出相应的安全规定(附科学依据),报省、自治区、直辖市的安全监督管理部门备案后,才能使用和运行。