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公告
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前言
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1 总则
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1.0.1 为了加强盾构法隧道工程施工管理,统一盾构隧
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1.0.2 本规范适用于采用盾构法施工、预制管片拼装式
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1.0.3 本规范所指的盾构包括土压平衡盾构、泥水平衡
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1.0.4 盾构法隧道工程的承发包合同和工程技术文件对
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1.0.5 盾构法隧道工程施工期间,应对邻近建(构)筑
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1.0.6 盾构法隧道工程的施工与质量验收除应执行本规
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2 术语
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2.0.1 盾构 shield 盾构掘进机的简称,
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2.0.2 工作井 working shaft
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2.0.3 盾构始发 shield launching
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2.0.4 盾构接收 shield arrival
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2.0.5 盾构基座 shield cradle
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2.0.6 负环管片 temporary segment
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2.0.7 反力架 reaction frame
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2.0.8 管片segment 隧道预制衬砌环的
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2.0.9 开楔 mould loosening
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2.0.10 出模dernoulding 管片脱
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2.0.11 防水密封条 sealing gaske
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2.0.12 壁后注浆 back-fillgrout
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2.0.13 铰接装置articularion 以
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2.0.14 掉头 u-turn或turn back
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2.0.15 过站 station-crosslng
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2.0.16 小半径曲线 curve in small
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2.0.17 大坡度 big gradient
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2.0.18 姿态 position and stan
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2.0.19 椭圆度 ovality 圆形隧道
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2.0.20 错台 step 成型隧道相邻管片接缝处的高
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3 基本规定
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3.0.1 盾构法隧道施工应执行相应的施工技术标准,应
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3.0.2 盾构的类型和技术性能应满足工程地质和水文地
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3.0.3 盾构法隧道施工现场必须有足够的场地,满足工
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3.0.4 盾构法隧道施工时,必须采取有效的技术和监控
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3.0.5 盾构法隧道施工使用的管片质量必须符合设计和
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3.0.6 管片拼装连接螺栓紧固件、防水密封条的规格、
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3.0.7 盾构法隧道施工时必须严格监控盾构姿态,确保
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3.0.8 盾构法隧道施工时,必须保证管片拼装质量在本
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3.0.9 盾构隧道防水必须满足设计和国家现行相关规范
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3.0.10 盾构法隧道施工必须采取安全措施,确保施工人
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3.0.11 盾构法隧道施工必须采取必要的环境保护措施。
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3.0.12 质量合格应符合下列规定: 1主控项目
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4 施工准备
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4.1 一般规定
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4.1.1 在隧道施工前,必须具备下列资料: 1
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4.1.2 工程所使用的原材料、半成品和成品的质量,除
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4.1.3 对净距小的两条隧道包括邻近既有隧道的施工,
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4.1.4 盾构掘进施工必须建立施工测量和监控量测系统。
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4.1.5 应根据隧道所处的工程地质和水文地质条件、隧道
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4.1.6 盾构掘进施工前,应完成下列主要工作:
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4.2 前期调查
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4.2.1 应详细了解施工段的工程地质和水文地质情况,
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4.2.2 应对工程影响范围内的道路、交通流量、地面建(
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4.2.3 应对工程影响范围内的地下障碍物、地下构筑物及
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4.2.4 应了解工程所在地的环境保护要求,进行工程环境
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4.3 技术准备
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4.3.1 应编制施工组织设计,并经审批。特殊地段的施
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4.3.2 必须进行施工前的技术培训与技术交底。
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4.3.3 根据工程特点和环境条件,应完成测量及监控量测
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4.4 设备、设施准备
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4.4.1 盾构选型及配套设备应符合下列规定: 1
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4.4.2 盾构始发和接收工作井内设施的准备应符合下列规
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4.5 工作井
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4.5.1工作井应符合下列规定: 1 依据地质条件、环境条
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4.5.2 当洞口段土体不能满足盾构始发和接收对防水、防
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5 施工测量
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5.1 一般规定
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5.1.1 施工测量主要内容应包括地面控制测量、联系测量
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5.1.2 测量前,应对施工现场进行踏勘,接收和收集相
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5.1.3 应结合盾构及配置的导向系统的精度、特点和人工
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5.1.4 厚构施工隧道贯通测量中误差应符合表5.1.4
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5.1.5 同一贯通区间内始发和接收工作井所使用的地面近
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5.1.6 隧道贯通后必须分别以始发和接收工作井的地下近
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5.1.7 地面施工测量控制点必须埋设在施工影响的变形区
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5.2 地面控制测量
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5.2.1 依据全线既有控制网的现状、坐标和高程系统、
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5.2.2 平面控制网宜分为2个等级,一等控制网宜采用
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5.2.3 控制网测量技术要求应符合下列规定: 1
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5.2.4 在盾构始发和接收工作井间必须建立统一的施工
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5.2.5 当水准路线跨越江、河、湖、海时,应进行跨河水
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5.3 联系测量
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5.3.1 联系测量主要内容应包括地面近井导线测量和近并
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5.3.2 地面近井导线和近井高程路线应采用附合路线形式
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5.3.3 当采用联系三角形方法进行工作井定向测量时,应
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5.3.4 当采用陀螺经纬仪和垂准仪组合定向时,应符合下
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5.3.5 导入高程测量应符合下列规定: 1 在工
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5.3.6 地下应埋设永久近井点。近井导线点不应少于3个
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5.3.7 在贯通区间始发工作井联系测量不应少于3次,在
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5.4 地下控制测量
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5.4.1 地下控制测量主要内容应包括地下施工导线测量、
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5.4.2 地下控制测量起算点必须采用直接从地面通过联系
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5.4.3 控制点应埋设在稳定的隧道结构上,通常位于隧道
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5.4.4 地下控制网宜为支导线和支水准路线,当有联络通
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5.4.5 施工导线和施工水准应随隧道掘进布设,当直线隧
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5.4.6 施工控制导线应满足下列技术要求: 1
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5.4.7 施工控制水准应符合下列规定: 1 水准
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5.4.8 延伸地下控制导线和控制水准时,应对现有施工
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5.4.9 在隧道贯通前,地下控制导线和控制水准测量不应
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5.4.10 当采用支导线方法布设地下控制网不能满足隧
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5.5 掘进施工测量
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5.5.1 盾构始发工作井建成后,应采用联系测量方法,将平
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5.5.2 盾构测量标志点应符合下列规定: 1 标志
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5.5.3 盾构就位后应利用人工测量方法准确测定盾构的
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5.5.4 盾构姿态测量应满足下列要求: 1 盾构
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5.5.5 衬砌环测量应在完成管片拼装后进行盾尾问隙测
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5.5.6 应根据测量结果及时调整盾构姿态。
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5.6 贯通测量
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5.6.1 隧道贯通后应进行贯通测量,测量主要内容应包
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5.6.2 贯通测量时,应在贯通面设置贯通相遇点。
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5.6.3 纵、横向贯通误差,可利用隧道贯通面两侧平面控
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5.6.4 应利用隧道贯通面两侧高程控制点进行高程贯通
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5.7 竣工测量
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5.7.1 隧道贯通后以始发和接收工作井内的控制点为起
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5.7.2 隧道竣工测量主要内容应包括隧道轴线平面偏差、
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5.7.3 地铁、铁路隧道在直线段每12m、曲线段每5m
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5.7.4 横断面测量可采用全站仪极坐标法或断面仪等进行
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5.7.5 竣工测量结果应按要求归档,并作为隧道验收依
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6 管片制作
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6.1 一般规定
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6.1.l 混凝土管片应由具备相应资质等级的厂家制造。
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6.1.2 管片制造厂家应具有健全的质量管理体系及质量
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6.1.3 管片制造应编制施工组织设计或技术方案,并经审
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6.2 准备工作
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6.2.1 生产线布置应符合工艺要求。
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6.2.2 模具安装完毕后应进行质量验收。
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6.2.3 混凝土搅拌、运输、振捣、养护等设备完成安装
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6.2.4 原材料应经检验合格;混凝土应经试配确定配合
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6.2.5 对操作人员应进行技术培训,经培训合格后,方
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6.3 原材料要求
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6.3.1 钢筋辊凝土管片原材料应符合下列规定:
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6.3.2 钢管片的钢材、焊接材料、防腐涂料、稀释剂和固
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6.4 钢筋混凝土管片模具
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6.4.1 模具必须具有足够的承载能力、刚度、稳定性和良
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6.4.2 模具应便于安装和拆卸。
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6.4.3 模具验收应符合下列规定: 1 模具制造应编制
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6.4.4 合模、开模与出模应符合下列规定: 1
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6.4.5 模具周转100次时必须进行检验,允许偏差和检
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6.5 钢筋
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6.5.1 钢筋和骨架制作应符合下列基本规定: 1
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6.5.2 钢筋加工应符合下列规定: 1应按钢筋料
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6.5.3钢筋骨架成型应符合下列规定: 1骨架连接时
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6.5.4 钢筋及骨架制作与安装质量应符合下列规定:
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6.6 混凝土
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6.6.1 检验混凝土强度用的试件尺寸及强度的尺寸换算系
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6.6.2 混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程
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6.6.3 混凝土配合比设计应符合下列规定: 1混
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6.6.4 混凝土生产与运输应符合下列规定: 1首
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6.6.5 混凝土浇筑应符合下列规定: 1混凝土
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6.6.6 混凝土养护应符合下列规定: 1混凝土
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6.7 钢筋混凝土管片
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6.7.1 应在内弧面角部进行标识,标示内容应包括:管片
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6.7.2 管片的质量要求应符合下列规定: 1应按设计要
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6.7.3 每生产200环管片后应进行水平拼装检验1次。
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6.8 钢筋混凝土管片贮存与运输
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6.8.1 管片贮存场地必须坚实平整。
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6.8.2 管片可采用内弧面向上或单片侧立的方式码放,每
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6.8.3 管片运输应采取适当的防护措施。
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6.9 钢管片
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6.9.1 钢管片制作应符合下列要求: 1 构件必
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6.9.2 钢管片质量应符合下列要求: 1 工钢
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7 盾构掘进施工
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7.1 一般规定
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7.1.1 盾构现场组装完成后必须对各系统进行调试并验收。
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7.1.2 盾构掘进施工划分为始发、掘进和接收三个阶段
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7.1.3 应在盾构起始段50~1OOm进行试掘进,并根
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7.1.4 盾构掘进施工必须严格控制排土量、盾构姿态和地
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7.1.5 盾构掘进至一个管片环宽度时,应停止掘进,进行
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7.1.6 盾构掘进过程中必须对成环管片与地层的间隙充填
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7.1.7 盾构掘进过程中应保持盾构与配套设备、抽排水与
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7.1.8 盾构掘进过程中遇到下列情况时,应及时处理:
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7.1.9 在曲线段施工时,应考虑己成环管片竖向、横向位
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7.1.10 应按设定的掘进参数沿设计轴线进行盾构掘进,
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7.1.11 根据横向偏差和转动偏差,应采取措施调整盾构
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7.1.12 盾构暂停掘进时,应采取措施稳定开挖面,防止
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7.1.13 必须对盾构姿态与管片状态进行人工复核测量。
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7.2 盾构的组装、调试
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7.2.1 组装前应完成下列准备工作: 1 根据盾
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7.2.2 大件吊装作业必须由具有资质的专业队伍负责。
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7.2.3 盾构组装应按相关作业安全操作规程和组装方案进
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7.2.4 现场应配备消防设备,明火、电焊作业时,必须有
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7.2.5 组装后,必须进行各系统的空载调试,然后进行整
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7.3 盾构现场验收
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7.3.1 应按盾构主要功能及使用要求制定现场验收大纲,
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7.3.2 盾构各系统验收合格并确认正常运转后,方可开始
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7.3.3 现场验收时,应详细记录盾构运转状况、掘进情
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7.4 盾构始发
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7.4.1 始发掘进前,应对洞门经改良后的土体进行质量检
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7.4.2 始发掘进时应对盾构姿态进行复核。
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7.4.3 负环管片定位时,管片环面应与隧道轴线垂直。
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7.4.4 始发掘进过程中应保护盾构的各种管线,及时跟
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7.4.5 始发掘进过程中应严格控制盾构的姿态和推力,
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7.5 土压平衡盾构掘进
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7.5.1 应根据隧道工程地质和水文地质条件、隧道埋深、
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7.5.2 掘进中应监测和记录盾构运转情况、掘进参数变化
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7.5.3 必须使开挖土充满土仓,并使排土量与开挖土量
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7.5.4 必须严格按注浆工艺进行壁后注浆,并根据注浆效
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7.5.5 应根据工程地质和水文地质条件,注入适当的添加
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7.6 泥水平衡盾构掘进
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7.6.1 应根据隧道工程地质与水文地质条件、隧道埋深、
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7.6.2 应合理确定泥浆参数,对泥浆性能进行检测,并进
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7.6.3 应设定和保持泥浆压力与开挖面的水土压力以及排
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7.6.4 当掘进过程遇有大粒径石块时,应采用破碎机破碎
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7.6.5 应在泥水管路完全卸压后进行泥水管路延伸、更换。
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7.6.6 泥水分离设备应满足渣土砂粒径要求,处理能力应
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7.6.7 必须严格按注浆工艺进行壁后注浆,并根据注浆
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7.7 复合盾构掘进
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7.7.1 应根据地层软硬情况、地下水状况、地表沉降控
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7.7.2 当采用土压平衡模式掘进时,宜按本规范第7.
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7.7.3 掘进模式的转换宜采用局部气压模式(半敞开模
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7.7.4 掘进前,应根据地层软硬不均匀分布情况,确定
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7.7.5 应根据地层状况采用相应措施对地层和渣土进行改
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7.8 盾构姿态控制
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7.8.1 盾构掘进过程中应随时监测和控制盾构姿态,使
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7.8.2 在竖曲线与平曲线段施工时,应考虑已成环衬砌环
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7.8.3 应对盾构姿态及管片状态进行测量和人工复核,并
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7.8.4 实施盾构纠偏必须逐环、小量纠偏,必须防止过量
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7.8.5 根据盾构的横向和竖向偏差及转动偏差,可采取
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7.9 刀具更换
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7.9.1 应预先确定刀具更换的地点与方法,并做好相关准
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7.9.2 刀具更换宜选择在工作井或地质条件较好、地层较
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7.9.3 在不稳定地层更换刀具时,必须采取地层加固或
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7.9.4 带压进仓更换刀具前,必须完成下列准备工作:
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7.9.5 带压更换刀具必须符合下列规定: 1 通过计算
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7.9.6 应作好刀具更换记录。
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7.10 盾构接收
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7.10.1 接收前应制定接收施工方案,主要内容应包括接
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7.10.2 盾构到达接收工作井100m前,必须对盾构
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7.10.3 盾构到达接收工作井10m内,应控制盾构掘进
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7.10.4 应按预定的破除方法破除洞门。
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7.10.5 盾构主机进入接收工作井后,应及时密封管片
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7.10.6 盾构到达接收工作井前,应采取适当措施,使
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7.11 盾构调头和过站
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7.11.1 调头和过站前,应做好施工现场调查、技术方案
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7.11.2 盾构调头和过站时必须有专人指挥,专人观察盾
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7.11.3 调头和过站后完成盾构管线的连接工作,连接后
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7.12 盾构解体
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7.12.1 盾构解体前,应制定详细的解体方案,并准备解
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7.12.2 盾构解体前,应对各部件进行检查,并应对液
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7.12.3 对已拆卸的零部件应做好清理和维护保养工作。
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8 特殊地段施工
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8.1 一般规定
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8.1.1 盾构进入下列特殊地段,必须采取相应施工措施
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8.1.2 特殊地段和特殊地质施工应符合下列规定:
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8.2 特殊地段的施工措施
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8.2.l 浅覆土层地段施工应符合下列规定: 1
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8.2.2 小半径曲线地段施工应符合下列规定: 1
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8.2.3 大坡度地段施工应符合下列规定: 1 选
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8.2.4 地下管线与地下障碍物地段施工应符合下列规定:
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8.2.5 建(构)筑物地段施工应符合下列规定:
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8.2.6 小净距隧道施工应符合下列规定: 1 施
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8.2.7 江河地段施工应符合下列规定: 1 应详
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8.2.8 地质条件复杂地段和砂卵石地段施工应符合下列规
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9 管片拼装
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9.1 一般规定
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9.1.1 必须使用质量合格的管片和防水密封条。
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9.1.2 应根据上一衬砌环姿态、盾构姿态、盾尾间隙等
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9.1.3 应按拼装工艺要求逐块拼装,并及时联结成环。
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9.1.4 拼装管片时,拼装机作业范围内严禁站人。
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9.2 拼装前的准备
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9.2.1 对管片及防水密封条应进行验收,并应按拼装顺
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9.2.2 对上一衬砌环面应进行质量检查。
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9.2.3 对拼装机具和材料应进行检查。
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9.3 拼装作业
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9.3.1 应严格控制盾构千斤顶的压力和伸缩量,并应保
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9.3.2 管片连接螺栓紧固质量应符合设计要求。
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9.3.3 拼装管片时应防止管片及防水密封条损坏。
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9.3.4 对已拼装成环的衬砌环应进行椭圆度抽查,确保拼
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9.3.5 在曲线段拼装管片时,应使各种管片在环向定位准
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9.3.6 在特殊位置拼装管片时,应根据特殊管片的设计位
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9.4 管片拼装质量控制
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9.4.1 管片拼装应严格按拼装设计要求进行,管片不得
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9.4.2 管片防水密封质量应符合设计要求,不得缺损,粘
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9.4.3 螺栓质量及拧紧度必须符合设计要求。
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9.4.4 管片拼装过程中应对隧道轴线和高程进行控制,其
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9.4.5 施工中管片拼装允许偏差和检验方法应符合表9.
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9.4.6 粘贴管片防水密封条前应将管片密封条槽清理干净
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9.4.7 螺栓孔密封胶圈应按设计要求安装,不得遗漏,且
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9.4.8 管片嵌缝防水应符合设计要求。当无设计要求时
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9.5 管片修补
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9.5.1 当管片表面出现缺棱掉角、混凝土剥落、大于0.
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9.5.2 管片修补时,应分析管片破损原因及程度,制定
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9.5.3 修补材料强度不应低于管片强度。
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10 壁后注浆
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10.1 一般规定
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10.1.1 壁后注浆分为同步注浆、即时注浆和二次补强注
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10.1.2 同步注浆和即时注浆必须与盾构掘进同步进行。
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10.1.3 壁后注浆过程中,必须采取措施减少注浆施工对
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10.2 注浆参数的选择
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10.2.1 注浆压力应根据地质条件、注浆方式、管片强度
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10.2.2 同步注浆和即时注浆的注浆量充填系数应根据地
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10.2.3 同步注浆的注浆速度应根据注浆量和掘进速度确
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10.2.4 根据隧道稳定状态和环境保护要求,可进行二次
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10.3 注浆前的准备
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10.3.1 应根据注浆要求进行注浆材料的试验和选择。
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10.3.2 壁后注浆材料应满足强度、流动性、可填充性、
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10.3.3 应按注浆施工要求准备拌浆、贮浆、注浆设备
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10.4 注浆作业
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10.4.1 注浆用浆液应符合下列规定: 1 浆液
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10.4.2 注浆作业应连续进行。
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10.4.3 宜配备对注浆量、注浆压力、注浆时间等参数
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10.4.4 注浆作业时,应观察注浆压力及流量变化,严格
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10.4.5 注浆作业后,应及时清洗注浆设备和管路。
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10.4.6 管片与地层间隙应填充密实,并应确保衬砌环
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11 隧道防水
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11.1 一般规定
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11.1.1 盾构隧道防水应以管片自防水为基础,接缝防
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11.1.2 盾构隧道防水应满足环境保护和设计要求。
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11.1.3 防水材料在运输、堆放、拼装前应采取防雨、
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11.2 接缝防水
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11.2.1 防水材料必须按设计要求选择,施工前应分批
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11.2.2 防水密封条粘贴应符合下列规定: 1
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11.2.3 管片采用嵌缝防水材料时,槽缝应清理,并应使
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11.3 特殊部位的防水
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11.3.1 采用注浆孔进行注浆时,注浆结束后应对注浆孔
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11.3.2 隧道与工作井、联络通道等附属构筑物的接缝
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12 施工安全、卫生与环境保护
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12.0.1 根据盾构类型、地质条件和工程实际,应制定盾
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12.0.2 应根据盾构设备状况、地质条件、施工方法、
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12.0.3 隧道内作业场所必须设置照明设施。
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12.0.4 隧道内作业场所必须配备消防设施。
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12.0.5 隧道和工作井内必须安置足够的排水设备。
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12.0.6 隧道内作业位置与场所必须保证作业通道畅通。
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12.0.7 当存在可燃性或有害气体时,必须使用专用仪
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12.0.8 施工作业环境气体必须符合下列规定:
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12.0.9 隧道内温度不应高于32°C。
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12.0.10 隧道内噪声不应大于90dB。
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12.0.11 施工通风必须符合下列规定: 1 应
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12.0.12 应采取措施避免施工噪声、振动、水质和土壤
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13 盾构的保养与维修
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13.0.1 盾构的保养与维修必须坚持“预防为主、状态检
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13.0.2 应按盾构生产厂家提供的设备说明书定期进行
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13.0.3 必须按计划对盾构进行保养与维修。
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13.0.4 保养与维修工作应进行记录。
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13.0.5 盾构长期停止掘进时,仍应进行保养与维修。
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14 隧道施工运输
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14.1 一般规定
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14.1.1 盾构隧道施工运输应根据隧道直径、长度、纵
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14.1.2 隧道内水平运输宜采用轨道运输方式,垂直提升
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14.1.3 泥水平衡盾构和泥水运输应采用泥浆泵和管道组
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14.1.4 应根据最大起重重量对提升机能力和索具、挂钩
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14.1.5 水平运输和垂直提升应采取防溜和防坠落措施。
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14.2 水平运输
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14.2.1 水平运输的轨道应保持平稳、顺直、牢固,并应
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14.2.2 长距离掘进时,宜在适当位置设置会车道。
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14.2.3 牵引设备的牵引能力应满足隧道最大纵坡和运输
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14.2.4 车辆配置应满足出渣、进料及盾构掘进速度的要
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14.3 垂直提升
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14.3.1 垂直提升方式应根据工作井深度、盾构施工迷
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14.3.2 提升设备的提升能力应满足出渣、进料的要求。
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14.3.3 垂直提升时,应根据安全需要采取稳定措施。
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14.3.4 垂直提升通道内不得有任何障碍物。
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14.4 管道运输
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14.4.1 采用泥水平衡盾构时,管道运输系统应满足出渣
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14.4.2 长距离掘进时,应在适当距离设置管道运输接力
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14.4.3 对输送泵和管道应经常进行检查和维修。
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15 监控量测
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15.1 一般规定
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15.1.1 施工中应结合施工环境、工程地质和水文地质
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15.1.2 监控量测范围应包括盾构隧道和沿线施工环境
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15.1.3 在监控量测中可根据观测对象的变形量、变形
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15.1.4 地上、地下同一断面内的监控量测数据应同步采
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15.1.5 监控量测仪器和设备应满足量测精度、抗干扰性
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15.1.6 监控量测项目应按表15.1.6选择。穿越水
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15.1.7 沉降测量可采用水准测量方法,水准基点应埋设
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15.1.8 水平位移测量可采用边角测量、GPS等方法,
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15.1.9 当采用物理传感器进行监控量测时,应按各类仪
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15.1.10 当采用静力水准测量方法进行沉降测量时,静
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15.1.11 观测点应埋设在能够反映变形、便于观测、易
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15.2 隧道环境监控量测
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15.2.1 隧道环境监控量测应包括地表沉降观测、邻近建
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15.2.2 地表沉降观测应沿线路中线按断面布设,当城
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15.2.3 应根据结构状况、重要程度、影响大小对邻近建
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15.2.4 邻近地下管线的变形量测应直接在管线上设置
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15.2.5 应从距开挖工作面前方隧道埋深与直径之和的距
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15.2.6 变形测量频率应根据工程要求和监测对象的变
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15.2.7 盾构穿越地面建(构)筑物、铁路、桥梁、管线
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15.2.8 变形量测等级划分与精度应符合现行国家标准《
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15.2.9 变形量测的主要方法和精度要求应符合现行圈家
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15.2.10 当采用物理传感仪器进行监控量测时,测量精
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15.3 隧道结构监控量测
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15.3.1 隧道结构监控量测内容应包括隧道沉降和椭圆
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15.3.2 隧道管片应力测量宜采用应力计量测。
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15.3.3 初始观测值应在管片壁后注浆凝固后12h内
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15.3.4 变形量测频率宜按本规范第15.2.6条规
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15.3.5 变形量测方法应按本规范第15.1.9条规
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15.4 资料整理和信息反馈
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15.4.1 宜利用计算机实现测量数据采集实时化、数据
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15.4.2 应结合施工和现场环境状况对监控量测数据定
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15.4.3 宜选择与实测数据拟合较好的函数对时态曲线
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15.4.4 当实测变形值大于允许变形的2/3时,必须及
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15.4.5 监控量测完成后应及时提供监测成果。
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15.4.6 工程竣工后应提供监控量测技术总结报告。
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16 钢筋混凝土管片验收
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Ⅰ主控项目
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16.0.1 管片出厂时的混凝土强度与抗渗等级必须符合设
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16.0.2 管片混凝土外观质量不应有严重缺陷,管片外观
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Ⅱ一般项目
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16.0.3 存在一般缺陷的管片数量不得大于同期生产管
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16.0.4 管片的尺寸偏差应符合本规范第6.7.2条
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16.0.5 水平拼装检验的频率和结果应符合本规范第6.
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16.0.6 管片成品检漏测试应按设计要求进行。
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17 成型隧道验收
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Ⅰ主控项目
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17.0.1 结构表面应无裂缝、无缺棱掉角,管片接缝应
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17.0.2 隧道防水应符合设计要求。 检验数量:
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17.0.3 衬砌结构不应侵入建筑限界。 检查数量:每
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17.0.4 隧道轴线平面位置和高程偏差应符合表17.0
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Ⅱ一般项目
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17.0.5 隧道允许偏差值应符合表17.0.5的规定。
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