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1 总则
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1.0.1 为在扣件式钢管脚手架设计与施工中贯彻执行国家
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1.0.2 本规范适用于房屋建筑工程和市政工程等施工用落
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1.0.3 扣件式钢管脚手架施工前,应按本规范的规定对其
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1.0.4 扣件式钢管脚手架的设计、施工及验收,除应符合
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2 术语和符号
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2.1 术语
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2.1.1 扣件式钢管脚手架 为建筑施工而搭设的
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2.1.2 支撑架 为钢结构安装或浇筑混凝土构件
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2.1.3 单排扣件式钢管脚手架 只有一排立杆
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2.1.4 双排扣件式钢管脚手架 由内外两排立杆
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2.1.5 满堂扣件式钢管脚手架 在纵、横方向,
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2.1.6 满堂扣件式钢管支撑架 在纵、横方向,
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2.1.7 开口型脚手架 沿建筑周边非交圈设置的
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2.1.8 封圈型脚手架 沿建筑周边交圈设置的脚
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2.1.9 扣件 采用螺栓紧固的扣接连接件为扣件
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2.1.10 防滑扣件 根据抗滑要求增设的非连接
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2.1.11 底座 设于立杆底部的垫座;包括固定
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2.1.12 可调托撑 插入立杆钢管顶部,可调节
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2.1.13 水平杆 脚手架中的水平杆件。沿脚
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2.1.14 扫地杆 贴近楼地面设置,连接立杆根
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2.1.15 连墙件 将脚手架架体与建筑主体结构
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2.1.16 连墙件间距 脚手架相邻连墙件之间的
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2.1.17 横向斜撑 与双排脚手架内、外立杆或
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2.1.18 剪刀撑 在脚手架竖向或水平向成对设
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2.1.19 抛撑 用于脚手架侧面支撑,与脚手架
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2.1.20 脚手架高度 自立杆底座下皮至架顶栏
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2.1.21 脚手架长度 脚手架纵向两端立杆外
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2.1.22 脚手架宽度 脚手架横向两端立杆外皮
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2.1.23 步距 上下水平杆轴线间的距离。
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2.1.24 立杆纵(跨)距 脚手架纵向相邻立杆
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2.1.25 立杆横距 脚手架横向相邻立杆之间
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2.1.26 主节点 立杆、纵向水平杆、横向水平
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2.2 符号
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2.2.1 荷载和荷载效应 gk——立杆承受的每
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2.2.2 材料性能和抗力 E——钢材的弹性模量
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2.2.3 几何参数 A——钢管或构件的截面面积
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2.2.4 计算系数 K——立杆计算长度附加系数
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3 构配件
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3.1 钢管
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3.1.1 脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》
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3.1.2 脚手架钢管宜采用Ф48.3×3.6钢管。每根
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3.2 扣件
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3.2.1 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应
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3.2.2 扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N・m时,不得发
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3.3 脚手板
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3.3.1 脚手板可采用钢、木、竹材料制作,单块脚手板的
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3.3.2 冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结
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3.3.3 木脚手板材质应符合现行国家标准《木结构设计规
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3.3.4 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹
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3.4 可调托撑
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3.4.1 可调托撑螺杆外径不得小于36mm,直径与螺距
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3.4.2 可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固,焊缝高度不
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3.4.3 可调托撑抗压承载力设计值不应小于40kN,支
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3.5 悬挑脚手架用型钢
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3.5.1 悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳
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3.5.2 用于固定型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材
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4 荷载
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4.1 荷载分类
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4.1.1 作用于脚手架的荷载可分为永久荷载(恒荷载)与
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4.1.2 脚手架永久荷载应包含下列内容: 1
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4.1.3 脚手架可变荷载应包含下列内容: 1
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4.1.4 用于混凝土结构施工的支撑架上的永久荷载与可变
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4.2 荷载标准值
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4.2.1 永久荷载标准值的取值应符合下列规定:
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4.2.2 单、双排与满堂脚手架作业层上的施工荷载标准值
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4.2.3 当在双排脚手架上同时有2个及以上操作层作业时
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4.2.4 满堂支撑架上荷载标准值取值应符合下列规定:
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4.2.5 作用于脚手架上的水平风荷载标准值,应按下式计
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4.2.6 脚手架的风荷载体型系数,应按表4.2.6的规
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4.2.7 密目式安全立网全封闭脚手架挡风系数Ф不宜小于
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4.3 荷载效应组合
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4.3.1 设计脚手架的承重构件时,应根据使用过程中可能
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4.3.2 满堂支撑架用于混凝土结构施工时,荷载组合与荷
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5 设计计算
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5.1 基本设计规定
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5.1.1 脚手架的承载能力应按概率极限状态设计法的要求
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5.1.2 计算构件的强度、稳定性与连接强度时,应采用荷
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5.1.3 脚手架中的受弯构件,尚应根据正常使用极限状态
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5.1.4 当纵向或横向水平杆的轴线对立杆轴线的偏心距不
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5.1.5 当采用本规范第6.1.1条规定的构造尺寸,其
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5.1.6 钢材的强度设计值与弹性模量应按表5.1.6采
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5.1.7 扣件、底座、可调托撑的承载力设计值应按表5.
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5.1.8 受弯构件的挠度不应超过表5.1.8中规定的容
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5.1.9 受压、受拉构件的长细比不应超过表5.1.9中
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5.2 单、双排脚手架计算
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5.2.1 纵向、横向水平杆的抗弯强度应按下式计算: [
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5.2.2 纵向、横向水平杆弯矩设计值,应按下式计算:
-
5.2.3 纵向、横向水平杆的挠度应符合下式规定: (5
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5.2.4 计算纵向、横向水平杆的内力与挠度时,纵向水平
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5.2.5 纵向或横向水平杆与立杆连接时,其扣件的抗滑承
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5.2.6 立杆的稳定性应符合下列公式要求: 不
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5.2.7 计算立杆段的轴向力设计值N,应按下列公式计算
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5.2.8 立杆计算长度l0按下式计算: l0 = k
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5.2.9 由风荷载产生的立杆段弯矩设计值Mw,可按下式
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5.2.10 单、双排脚手架立杆稳定性计算部位的确定应符
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5.2.11 单、双排脚手架允许搭设高度[H]应按下列公
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5.2.12 连墙件杆件的强度及稳定应满足下列公式的要求
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5.2.13 由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值,应按下
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5.2.14 连墙件与脚手架、连墙件与建筑结构连接的连接
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5.2.15 当采用钢管扣件做连墙件时,扣件抗滑承载力的
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5.3 满堂脚手架计算
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5.3.1 立杆的稳定性应按本规范式(5.2.6-1)、
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5.3.2 计算立杆段的轴向力设计值N应按本规范公式(5
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5.3.3 立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定:
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5.3.4 满堂脚手架立杆的计算长度应按下式计算:
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5.3.5 满堂脚手架纵、横水平杆计算应符合本规范第5.
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5.3.6 当满堂脚手架立杆间距不大于1.5m×1.5m
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5.4 满堂支撑架计算
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5.4.1 满堂支撑架顶部施工层荷载应通过可调托撑传递给
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5.4.2 满堂支撑架根据剪刀撑的设置不同分为普通型构造
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5.4.3 立杆的稳定性应按本规范式(5.2.6-1)、
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5.4.4 计算立杆段的轴向力设计值N,应按下列公式计算
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5.4.5 立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定:
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5.4.6 满堂支撑架立杆的计算长度应按下式计算,取整体
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5.4.7 当满堂支撑架小于4跨时,宜设置连墙件将架体与
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5.5 脚手架地基承载力计算
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5.5.1 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求:
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5.5.2 地基承载力特征值的取值应符合下列规定:
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5.5.3 对搭设在楼面等建筑结构上的脚手架,应对支撑架
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5.6 型钢悬挑脚手架计算
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5.6.1 当采用型钢悬挑梁做为脚手架的支承结构时,应进
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5.6.2 悬挑脚手架作用于型钢悬挑梁上立杆的轴向力设计
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5.6.3 型钢悬挑梁的抗弯强度应按下式计算: [5
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5.6.4 型钢悬挑梁的整体稳定性应按下式验算: [
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5.6.5 型钢悬挑梁的挠度(图5.6.5)应符合下式规
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5.6.6 将型钢悬挑梁锚固在主体结构上的U型钢筋拉环或
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5.6.7 当型钢悬挑梁锚固段压点处采用2个(对)及以上
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5.6.8 当型钢悬挑梁与建筑结构锚固的压点处楼板未设置
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5.6.9 对型钢悬挑梁下建筑结构的混凝土梁(板)应按现
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5.6.10 悬挑脚手架的纵向水平杆、横向水平杆、立杆、
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6 构造要求
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6.1 常用单、双排脚手架设计尺寸
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6.1.1 常用密目式安全网全封闭单、双排脚手架结构的设
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6.1.2 单排脚手架搭设高度不应超过24m;双排脚手架
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6.2 脚手架纵向水平杆、横向水平杆、脚手板
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6.2.1 纵向水平杆的构造应符合下列规定: 1
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6.2.2 横向水平杆的构造应符合下列规定: 1
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6.2.3 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣
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6.2.4 脚手板的设置应符合下列规定: 1
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6.3 立杆
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6.3.1 每根立杆底部宜设置底座或垫板。
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6.3.2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采
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6.3.3 脚手架立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的
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6.3.4 单、双排脚手架底层步距均不应大于2m。
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6.3.5 单排、双排与满堂脚手架立杆接长除顶层顶步外,
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6.3.6 脚手架立杆的对接、搭接应符合下列规定:
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6.3.7 脚手架立杆顶端栏杆宜高出女儿墙上端1m,宜高
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6.4 连墙件
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6.4.1 脚手架连墙件设置的位置、数量应按专项施工方案
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6.4.2 脚手架连墙件数量的设置除应满足本规范的计算要
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6.4.3 连墙件的布置应符合下列规定: 1
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6.4.4 开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂
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6.4.5 连墙件中的连墙杆应呈水平设置,当不能水平设置
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6.4.6 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。对高度
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6.4.7 当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施
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6.4.8 架高超过40m且有风涡流作用时,应采取抗上升
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6.5 门洞
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6.5.1 单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁
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6.5.2 单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定:
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6.5.3 单排脚手架过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水
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6.5.4 门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆,副立杆高度
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6.5.5 门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,均应增设一
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6.6 剪刀撑与横向斜撑
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6.6.1 双排脚手架应设置剪刀撑与横向斜撑,单排脚手架
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6.6.2 单、双排脚手架剪刀撑的设置应符合下列规定:
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6.6.3 高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面
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6.6.4 双排脚手架横向斜撑的设置应符合下列规定:
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6.6.5 开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。
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6.7 斜道
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6.7.1 人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确
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6.7.2 斜道的构造应符合下列规定: 1 斜
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6.7.3 斜道脚手板构造应符合下列规定: 1
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6.8 满堂脚手架
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6.8.1 常用敞开式满堂脚手架结构的设计尺寸,可按表6
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6.8.2 满堂脚手架搭设高度不宜超过36m;满堂脚手架
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6.8.3 满堂脚手架立杆的构造应符合本规范第6.3.1
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6.8.4 满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每6
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6.8.5 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立
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6.8.6 满堂脚手架的高宽比不宜大于3,当高宽比大于2
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6.8.7 最少跨数为2、3跨的满堂脚手架,宜按本规范6
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6.8.8 当满堂脚手架局部承受集中荷载时,应按实际荷载
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6.8.9 满堂脚手架应设爬梯,爬梯踏步间距不得大于30
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6.8.10 满堂脚手架操作层支撑脚手板的水平杆间距不应
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6.9 满堂支撑架
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6.9.1 满堂支撑架立杆步距与立杆间距不宜超过本规范附
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6.9.2 满堂支撑架立杆、水平杆的构造要求应符合本规范
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6.9.3 满堂支撑架应根据架体的类型设置剪刀撑,并应符
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6.9.4 竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为45°~60°
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6.9.5 剪刀撑的固定应符合本规范第6.8.5条的规定。
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6.9.6 满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不
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6.9.7 当满堂支撑架高宽比不满足本规范附录C表C-2
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6.10 型钢悬挑脚手架
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6.10.1 一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。
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6.10.2 型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢
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6.10.3 用于锚固的U型钢筋拉环或螺栓应采用冷弯成型
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6.10.4 每个型钢悬挑梁外端宜设置钢丝绳或钢拉杆与上
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6.10.5 悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定,固定段长度不
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6.10.6 当型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓钢压板连接固
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6.10.7 型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁
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6.10.8 锚固位置设置在楼板上时,楼板的厚度不宜小于
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6.10.9 悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距设置,每一
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6.10.10 悬挑架的外立面剪刀撑应自下而上连续设置。
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6.10.11 连墙件设置应符合本规范第6.4节的规定。
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6.10.12 锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于
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7 施工
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7.1 施工准备
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7.1.1 脚手架搭设前,应按专项施工方案向施工人员进行
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7.1.2 应按本规范的规定和脚手架专项施工方案要求对钢
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7.1.3 经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整
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7.1.5 应清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并应使排水
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7.2 地基与基础
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7.2.1 脚手架地基与基础的施工,应根据脚手架所受荷载
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7.2.2 压实填土地基应符合现行国家标准《建筑地基基础
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7.2.3 立杆垫板或底座底面标高宜高于自然地坪50mm
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7.2.4 脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计或专
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7.3 搭设
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7.3.1 单、双排脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设
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7.3.2 每搭完一步脚手架后,应按本规范表8.2.4的
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7.3.3 底座安放应符合下列规定: 1 底座
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7.3.4 立杆搭设应符合下列规定: 1 相邻
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7.3.5 脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定:
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7.3.6 脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定:
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7.3.7 脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合本规范第6.
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7.3.8 脚手架连墙件安装应符合下列规定: 1
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7.3.9 脚手架剪刀撑与单、双排脚手架横向斜撑应随立杆
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7.3.10 脚手架门洞搭设应符合本规范第6.5节的规定。
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7.3.11 扣件安装应符合下列规定: 1 扣
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7.3.12 作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列
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7.3.13 脚手板的铺设应符合下列规定: 1
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7.4 拆除
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7.4.1 脚手架拆除应按专项方案施工,拆除前应做好下列
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7.4.2 单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行,
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7.4.3 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.
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7.4.4 架体拆除作业应设专人指挥,当有多人同时操作时
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7.4.5 卸料时各构配件严禁抛掷至地面;
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7.4.6 运至地面的构配件应按本规范的规定及时检查、整
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8 检查与验收
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8.1 构配件检查与验收
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8.1.1 新钢管的检查应符合下列规定: 1
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8.1.2 旧钢管的检查应符合下列规定: 1
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8.1.3 扣件验收应符合下列规定: 1 扣件
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8.1.4 扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽
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8.1.5 脚手板的检查应符合下列规定: 1
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8.1.6 悬挑脚手架用型钢的质量应符合本规范第3.5.
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8.1.7 可调托撑的检查应符合下列规定: 1
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8.1.8 构配件允许偏差应符合表8.1.8的规定。 表
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8.2 脚手架检查与验收
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8.2.1 脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收
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8.2.2 应根据下列技术文件进行脚手架检查、验收:
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8.2.3 脚手架使用中,应定期检查下列要求内容:
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8.2.4 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应
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8.2.5 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查
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9 安全管理
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9.0.1 扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合
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9.0.2 搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑
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9.0.3 脚手架的构配件质量与搭设质量,应按本规范第8
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9.0.4 钢管上严禁打孔。
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9.0.5 作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
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9.0.6 满堂支撑架在使用过程中,应设有专人监护施工,
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9.0.7 满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。
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9.0.8 当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停
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9.0.9 夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。
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9.0.10 脚手架的安全检查与维护,应按本规范第8.2
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9.0.11 脚手板应铺设牢靠、严实,并应用安全网双层兜
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9.0.12 单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用
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9.0.13 在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:
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9.0.14 当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备
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9.0.15 满堂脚手架与满堂支撑架在安装过程中,应采取
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9.0.16 临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防
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9.0.17 在脚手架上进行电、气焊作业时,应有防火措施
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9.0.18 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措
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9.0.19 搭拆脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并应
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附录 A 计算用表
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A.0.1 单、双排脚手架立杆承受的每米结构自重标准值,
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A.0.2 满堂脚手架立杆承受的每米结构自重标准值,宜按
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A.0.3 满堂支撑架立杆承受的每米结构自重标准值,宜按
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A.0.4 常用构配件与材料、人员的自重,可按表A.0.
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A.0.5 敞开式单排、双排、满堂脚手架与满堂支撑架的挡
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A.0.6 轴心受压构件的稳定系数φ(Q235钢)应符合
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附录 B 钢管截面几何特性
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B.0.1 脚手架钢管截面几何特性应符合表B.0.1的规
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附录 C 满堂脚手架与满堂支撑架立杆计算长度系数μ
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附录 D 构配件质量检查表