公告

前言

1 总则

• 1.0.1为保障铁路罐车清洗作业及人身安全、改善劳动条件、

• 1.0.2本规范适用于新建、改建和扩建常压油品及苯类石油化

• 1.0.3铁路罐车清洗设施设计，除符合本规范外，尚应符合国

2 术语

• 2.0.1铁路罐车railway tank wagon 封

• 2.0.2铁路罐车清洗设施railway tank wag

• 2.0.3独立洗罐站independent railway

• 2.0.4企业附属洗罐站company's railway

• 2.0.5固定式清洗设备fixed tank cleani

• 2.0.6移动式清洗设备mobile tank clean

• 2.0.7换装清洗cleaning for change

• 2.0.8检修清洗maintenance cleaning

• 2.0.9机械清洗mechanical cleaning

• 2.0.10人工清洗manual cleaning 对罐车

• 2.0.11普通清洗general cleaning 清洗

• 2.0.12特别清洗special cleaning 清洗

• 2.0.13循环清洗水recycle cleaning w

• 2.0.14洗罐车库cleaning facilities

• 2.0.15洗罐车棚cleaning facility s

3 一般规定

• 3.0.1洗罐站按其所属性质可分为独立洗罐站和企业附属洗罐

• 3.0.2洗罐站按清洗能力可分为大、中、小型洗罐站： 1年

• 3.0.3洗罐站可选用机械清洗或人工清洗，大、中型洗罐站宜

• 3.0.4洗罐站可采用固定式或移动式清洗设备，大、中型洗罐

• 3.0.5寒冷或风沙地区宜设洗罐车库，其他地区可设洗罐车棚。

• 3.0.6洗罐站的设计作业天数宜按下列规定： 1换装清洗：

• 3.0.7罐车清洗班制设定及作业时间宜按下列规定进行设计：

• 3.0.8洗下作业时间宜按下列规定设计： 1人工特别清洗：

• 3.0.9洗罐站应设置通信设施。

4 站址选择与平面布置

• 4.1 站址选择

  • 4.1.1站址选择应符合当地的总体规划和企业的规划，并应满

  • 4.1.2站址选择应考虑地形、地貌、环境和气象条件，避开工

  • 4.1.3站址选择应有利于利用现有的交通、通信、污水处理、

  • 4.1.4洗罐站与相邻建筑物、构筑物的安全距离不应小于表4

• 4.2 平面布置

  • 4.2.1洗罐站分区及各区内建筑物、构筑物可按表4.2.1

  • 4.2.2洗罐站内各设施的防火间距不应小于表4.2.2的规

  • 4.2.3企业附属洗罐站宜与铁路油品装车区集中布置。

  • 4.2.4洗罐车库或洗罐车棚宜按尽头式布置，靠近车挡的罐车

  • 4.2.5洗罐站可采用单侧或双侧洗车台。

  • 4.2.6洗车作业台宽度，机械清洗不宜小于3m，人工清洗不

  • 4.2.7洗罐站应设置检修和消防车道，消防车道应符合国家现

5 洗罐站的工艺设计

• 5.1 清洗工艺

  • 5.1.1罐车清洗工序应包括清除残油、洗刷、吹风干燥、后处

  • 5.1.2罐车清洗方法应根据罐车残存油品、待装油品的性质、

  • 5.1.3机械清洗宜采用压力热水。压力热水的压力（指表压）

  • 5.1.4机械清洗时，应连续同步排出清洗污水，污水排出能力

  • 5.1.5吹风系统应采取防止纤维、灰尘进入罐车内的措施。

  • 5.1.6罐车换装清洗应符合本规范附录B的规定。

  • 5.1.7罐车检修清洗除应符合本规范附录B的规定外．罐车内

• 5.2 工艺设计

  • 5.2.1洗罐车库或洗罐车棚内地面应为现浇混凝土地面，铁路

  • 5.2.2洗罐车库或洗罐车棚内建、构筑物、设备外缘与铁路中

  • 5.2.3当采用机车牵引入洗罐车库或洗罐车棚时，机车不应进

  • 5.2.4洗罐车库内应设置采暖、通风、废气排放设施。

  • 5.2.5洗车作业台靠近大门的一端与洗罐车库或洗罐车棚大门

  • 5.2.6洗车作业台边缘与铁路中心线的距离应符合下列规定：

  • 5.2.7洗车设备宜布置于洗罐车库或洗罐车棚内。

  • 5.2.8洗罐站的蒸汽、电力、给水等供给系统应设置计量装置。

  • 5.2.9热水罐应设置高、低液位报警装置以及温度调节系统。

6 给水排水

• 6.1 给水

  • 6.1.1铁路罐车清洗设施的给水系统可分为生产给水系统、生

  • 6.1.2铁路罐车清洗用水水质、水量和水压应根据铁路罐车清

  • 6.1.3清洗用水宜循环使用。

  • 6.1.4当采用循环清洗水时，应符合下列规定： 1循环清洗

• 6.2 排水

  • 6.2.1铁路罐车清洗时产生的污水需就地处理时，应设污水处

  • 6.2.2铁路罐车清洗时产生的污水应密闭排入含油污水系统；

  • 6.2.3未达到国家现行有关排放标准的污水严禁排放。

  • 6.2.4生活污水宜排入洗罐站所依托单位的污水系统或直接排

7 供配电

• 7.0.1除消防设施外，洗罐站的供电负荷宜按三级负荷供电，

• 7.0.2变配电室设计应符合现行国家标准《低压配电设计规范

• 7.0.3洗罐站的电气设计应符合现行国家标准《爆炸和火灾危

• 7.0.4洗罐车库或洗罐车棚内照明设计应符合现行国家标准《

• 7.0.5电缆桥架宜采用管架敷设，应符合现行国家标准《电力

• 7.0.6洗灌站内电缆桥架通过铁路或道路时宜采用跨越形式，

8 劳动安全与卫生防护

• 8.1 劳动安全

  • 8.1.1洗罐站内铁路与道路的平交处应设在瞭望条件良好的地

  • 8.1.2洗罐站的消防设计应符合以下规定： 1消防用水量宜

  • 8.1.3洗罐站内的防雷设计应符合现行国家标准《建筑物防雷

  • 8.1.4洗罐站内油品管道应设静电接地装置。洗车作业台区域

  • 8.1.5洗车作业台扶梯入口处必须设消除人体静电装置。

  • 8.1.6洗罐车库或洗罐车棚的耐火等级不宜低于二级。

  • 8.1.7甲B、乙A类油品的洗罐车库或洗罐车棚内应设置可燃

  • 8.1.8可燃气体或有毒气体的检测报警装置的设计应符合现行

  • 8.1.9洗罐车库或洗罐车棚的抗震设计应符合现行国家标准《

  • 8.1.10洗罐车库或洗罐车棚内必须采取防滑、防跌措施。洗

  • 8.1.11洗罐站机械清洗设备应具有自锁功能，机械清洗设备

  • 8.1.12表面温度大于或等于60℃的设备和管道应采取隔热

• 8.2 卫生防护

  • 8.2.1洗罐站内宜设办公室、休息室、更衣室、浴室等辅助设

  • 8.2.2洗罐站内应配备防静电服、导电胶靴和防爆电筒（或不

  • 8.2.3洗罐站内应配备便携式氧气检测分析仪、可燃气体检测

  • 8.2.4洗罐站内应配备急救器具。

  • 8.2.5洗罐站应配备作业人员在罐车内作业时的通风措施。严

  • 8.2.6洗罐车库或洗罐车棚内应设必要的冲洗设施。

  • 8.2.7作业场所的防寒、防暑及降温措施应符合现行国家标准

附录A 计算间距的起讫点

• A.0.1洗罐站与下列相邻设施安全距离计算的起讫点为： 1

• A.0.2洗罐站与站外建、构筑物的间距应从洗罐站的围墙轴线

• A.0.3洗罐站内建、构筑物与洗罐站围墙的间距应从围墙轴线

• A.0.4洗罐站内建、构筑物与专用铁路线的间距应从建、构筑

附录B 罐车换装清洗要求

• B.0.1  根据残存油品和待装油品的不同，罐车换装清洗要

• B.0.2 常压油品罐车换装清洗类别应符合表B.0.2的规

• B.0.3  盛装食品级或医药级油品罐车的清洗标准，应符合

• B.0.4  苯类产品罐车不得换装，需要清洗时应按3类进行