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1 总 则
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1.0.1 为在大体积混凝土施工中贯彻国家技术经济政策,保
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1.0.2 本标准适用于混凝土结构中大体积混凝土施工。不适
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1.0.3 大体积混凝土施工除应符合本标准外,尚应符合国家
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2 术语和符号
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2.1 术 语
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2.1.1 大体积混凝土 mass concrete
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2.1.2 胶凝材料 cementitious mater
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2.1.3 跳仓施工法 alternative bay c
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2.1.4 永久变形缝 permanent deforma
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2.1.5 竖向施工缝 vertical construc
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2.1.6 水平施工缝 horizontal constr
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2.1.7 温度应力 thermal stress
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2.1.8 收缩应力 shrinkage stress
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2.1.9 温升峰值 peak value of risi
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2.1.10 里表温差 temperature diffe
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2.1.11 断面加权平均温度 thickness wei
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2.1.12 降温速率 descending speed
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2.1.13 入模温度 temperature of mi
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2.1.14 有害裂缝 harmful crack
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2.1.15 绝热温升 adiabatic tempera
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2.1.16 胶浆量 binder paste conte
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2.1.17 温度场 temperature field
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2.2 符 号
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2.2.1 温度及材料性能 a——混凝土热扩散率;
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2.2.2 数量几何参数 H——混凝土浇筑体的厚度
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2.2.3 计算参数及其他 H(t,τ)——在龄期
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3 基本规定
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3.0.1 大体积混凝土施工应编制施工组织设计或施工技术方
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3.0.2 大体积混凝土施工应符合下列规定: 1
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3.0.3 大体积混凝土施工前,应对混凝土浇筑体的温度、温
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3.0.4 大体积混凝土施工温控指标应符合下列规定:
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3.0.5 大体积混凝土施工前,应做好施工准备,并应与当地
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3.0.6 大体积混凝土施工应采取节能、节材、节水、节地和
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4 原材料、配合比、制备及运输
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4.1 一般规定
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4.1.1 大体积混凝土配合比设计除应满足强度等级、耐久性
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4.1.2 大体积混凝土制备及运输,除应满足混凝土设计强度
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4.2 原材料
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4.2.1 水泥选择及其质量,应符合下列规定: 1
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4.2.2 用于大体积混凝土的水泥进场时应检查水泥品种、代
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4.2.3 骨料选择,除应符合现行行业标准《普通混凝土用砂
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4.2.4 粉煤灰和粒化高炉矿渣粉,质量应符合现行国家标准
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4.2.5 外加剂质量及应用技术,应符合现行国家标准《混凝
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4.2.6 外加剂的选择除应满足本标准第4.2.5条的规定
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4.2.7 混凝土拌合用水质量应符合现行行业标准《混凝土用
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4.3 配合比设计
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4.3.1 大体积混凝土配合比设计,除应符合现行行业标准《
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4.3.2 混凝土制备前,宜进行绝热温升、泌水率、可泵性等
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4.3.3 在确定混凝土配合比时,应根据混凝土绝热温升、温
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4.4 制备及运输
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4.4.1 混凝土制备与运输能力应满足混凝土浇筑工艺要求,
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4.4.2 对同时供应同一工程分项的预拌混凝土,胶凝材料和
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4.4.3 混凝土拌合物运输应采用混凝土搅拌运输车,运输车
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4.4.4 搅拌运输车数量应满足混凝土浇筑工艺要求,计算方
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4.4.5 搅拌运输车运送时间应符合现行国家标准《预拌混凝
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4.4.6 运输过程补充外加剂进行调整时,搅拌运输车应快速
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4.4.7 运输和浇筑过程中,不应通过向拌合物中加水方式调
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4.4.8 运输过程中当坍落度损失或离析严重,经采取措施无
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5 施 工
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5.1 一般规定
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5.1.1 大体积混凝土施工组织设计,应包括下列主要内容:
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5.1.2 大体积混凝土浇筑体温度应力和收缩应力,可按本标
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5.1.3 保温覆盖层的厚度,可根据温控指标的要求按本标准
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5.1.4 大体积混凝土施工宜采用整体分层或推移式连续浇筑
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5.1.5 当大体积混凝土施工设置水平施工缝时,位置及间歇
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5.1.6 超长大体积混凝土施工,结构有害裂缝控制应符合下
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5.1.7 混凝土入模温度宜控制在5℃~30℃。
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5.2 技术准备
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5.2.1 大体积混凝土施工前应进行图纸会审,并应提出施工
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5.2.2 大体积混凝土施工应在混凝土的模板和支架、钢筋工
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5.2.3 施工现场设施应按施工总平面布置图的要求按时完成
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5.2.4 施工现场供水、供电应满足混凝土连续施工需要。当
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5.2.5 大体积混凝土供应能力应满足混凝土连续施工需要,
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5.2.6 大体积混凝土施工设备,在浇筑混凝土前应进行检修
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5.2.7 混凝土测温监控设备的标定调试应正常,保温材料应
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5.2.8 大体积混凝土施工前,应进行专业培训,并应逐级进
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5.3 模板工程
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5.3.1 大体积混凝土模板和支架应进行承载力、刚度和整体
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5.3.2 模板和支架系统安装、使用和拆除过程中,必须采取
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5.3.3 对后浇带或跳仓法留置的竖向施工缝,宜采用钢板网
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5.3.4 大体积混凝土拆模时间应满足混凝土的强度要求,当
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5.3.5 大体积混凝土宜适当延迟拆模时间。拆模后,应采取
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5.4 混凝土浇筑
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5.4.1 大体积混凝土浇筑应符合下列规定: 1
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5.4.2 当采取分层间歇浇筑混凝土时,水平施工缝的处理应
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5.4.3 大体积混凝土底板与侧墙相连接的施工缝,当有防水
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5.4.4 在大体积混凝土浇筑过程中,应采取措施防止受力钢
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5.4.5 应及时对大体积混凝土浇筑面进行多次抹压处理。
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5.5 混凝土养护
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5.5.1 大体积混凝土应采取保温保湿养护。在每次混凝土浇
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5.5.2 混凝土浇筑完毕后,在初凝前宜立即进行覆盖或喷雾
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5.5.3 混凝土保温材料可采用塑料薄膜、土工布、麻袋、阻
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5.5.4 高层建筑转换层的大体积混凝土施工,应加强养护,
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5.5.5 大体积混凝土拆模后,地下结构应及时回填土;地上
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5.6 特殊气候条件下的施工
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5.6.1 大体积混凝土施工遇高温、冬期、大风或雨雪天气时
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5.6.2 当高温天气浇筑混凝土时,宜采用遮盖、洒水、拌冰
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5.6.3 当冬期浇筑混凝土时,宜采用热水拌合、加热骨料等
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5.6.4 当大风天气浇筑混凝土时,在作业面应采取挡风措施
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5.6.5 雨雪天不宜露天浇筑混凝土,需施工时,应采取混凝
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5.7 现场取样
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5.7.1 当一次连续浇筑不大于1000m3同配合比的大体
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5.7.2 当一次连续浇筑1000m3~5000m3同配合
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5.7.3 当一次连续浇筑大于5000m3同配合比的大体积
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6 温度监测与控制
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6.0.1 大体积混凝土浇筑体里表温差、降温速率及环境温度
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6.0.2 大体积混凝土浇筑体内监测点布置,应反映混凝土浇
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6.0.3 应变测试宜根据工程需要进行。
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6.0.4 测试元件的选择应符合下列规定: 1 2
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6.0.5 温度测试元件的安装及保护,应符合下列规定:
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6.0.6 测试过程中宜描绘各点温度变化曲线和断面温度分布
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6.0.7 发现监测结果异常时应及时报警,并应采取相应的措
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6.0.8 温控措施可根据下列原则或方法,结合监测数据实时
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附录A 混凝土泵输出量和搅拌运输车数量的计算
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A.0.1 混凝土泵的实际平均输出量,可根据混凝土泵的最大
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A.0.2 当混凝土泵连续作业时,每台混凝土泵配备的混凝土
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附录B 大体积混凝土浇筑体施工阶段温度应力与收缩应力的计算
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B.1 混凝土绝热温升
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B.1.1 水泥水化热可按下式计算: 式中:Q3—
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B.1.2 胶凝材料水化热总量应在水泥、掺合料、外加剂用量
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B.1.3 当采用粉煤灰与矿渣粉双掺时,不同掺量掺合料水化
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B.1.4 混凝土绝热温升值可按现行行业标准《水工混凝土试
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B.1.5 单方胶凝材料对应的系数m值可按下列公式计算:
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B.2 混凝土收缩值的当量温度
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B.2.1 混凝土收缩值宜按现行国家标准《普通混凝土长期性
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B.2.2 混凝土收缩相对变形值的当量温度可按下式计算:
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B.3 混凝土的弹性模量
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B.3.1 混凝土的弹性模量可按下式计算: 式中:
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B.3.2 掺合料修正系数可按下式计算: 式中:β
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B.4 温升估算
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B.4.1 浇筑体内部温度场和应力场计算可采用有限单元法或
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B.4.2 采用一维差分法,可将混凝土沿厚度分许多有限段△
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B.4.3 混凝土内部热源在t1和t2时刻之间释放热量所产
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B.5 温差计算
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B.5.1 混凝土浇筑体的里表温差可按下式计算:
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B.5.2 混凝土浇筑体的综合降温差可按下式计算:
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B.6 温度应力计算
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B.6.1 自约束拉应力的计算可按下式计算: 式中
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B.6.2 混凝土浇筑体里表温差的增量可按下式计算:
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B.6.3 在施工准备阶段,最大自约束应力可按下式计算:
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B.6.4 外约束拉应力可按下式计算: 式中:σx
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B.7 控制温度裂缝的条件
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B.7.1 混凝土抗拉强度可按下式计算: 式中:f
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B.7.2 混凝土防裂性能可按下式进行判断: 式中
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附录C 大体积混凝土浇筑体表面保温层厚度的计算
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C.0.1 混凝土浇筑体表面保温层厚度可按下式计算:
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C.0.2 多种保温材料组成的保温层总热阻,可按下式计算:
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C.0.3 混凝土表面向保温介质传热的总传热系数(不考虑保
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C.0.4 保温层相当于混凝土的虚拟厚度,可按下式计算:
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