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1 范围
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2 规范性引用文件
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3 术语
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3.1 排水口 out fall 污水、
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3.2 水箅 water grate 排
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3.3 嵌入深度 inlaid depth
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3.4 缝宽 a width of apertu
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3.5 支座支承面 supporting fac
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3.6 水箅接触面 interface for
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3.7 水箅公称尺寸(mm×mm) nomina
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3.8 水箅净尺寸(mm×mm) net siz
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3.9 水箅锥度 taper of water
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3.10 试验载荷 testing load
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3.11 聚合物基复合材料 polymer ma
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4 产品基本参数、编号和承载等级说明
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4.1 聚合物基复合材料水箅基本参数及尺寸应符合表1规定
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4.2 产品编号 聚合物基复合材料水箅的编号由产
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4.3 承载等级说明 聚合物基复合材料水箅按其承
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5 技术要求
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5.1 原材料 聚合物基复合材料水箅主要使用聚合
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5.2 聚合物基复合材料水箅的形状宜为矩形。
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5.3 箅子与支座间的缝宽应符合表3的要求,箅子上沿尺寸
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5.4 支座支承面的宽度应符合表4的要求。 表4
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5.5 水箅的嵌入深度。重型、普型水箅不应小于50 mm
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5.6 箅子与支座表面应压制平整,不应有裂纹、凹凸不平等
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5.7 箅子与支座装配结构尺寸应符合GB 6414的要求
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5.8 水箅采用四面收水方式排水,排水孔宽度不应大于32
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5.9 水箅排水面积(即水箅上所有排水孔面积之和)应占到
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5.10 水箅的承载能力和破坏载荷应符合表5的规定。 表5
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6 试验装置及试验方法
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6.1 聚合物基复合材料水箅应按复合材料主要性能指标、承
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6.2 聚合物基复合材料主要性能指标见表6。 表6
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6.3 承载性能试验
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6.3.1 按成套产品进行承载能力试验,如果只检测箅子,
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6.3.2 加载设备:加载设备所能施加的载荷不应小于30
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6.3.3 试验装置附件 a)刚性垫块
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6.3.4 试验程序 6.3.4.1 调整刚性垫块的位
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6.4 耐热性能试验
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6.4.1 试验装置及要求 高低温试验箱,试验控
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6.4.2 试验方法 样品在高低温试验箱中80℃
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6.5 抗冻性能试验
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6.5.1 试验装置及要求 高低温试验箱,试验控
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6.5.2 试验方法 样品在高低温试验箱中―40
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6.6 耐候性能试验
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6.6.1 试验装置及要求 氙灯气候模拟试验箱,
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6.6.2 试验方法 水箅在氙灯照射及雨淋的条件
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6.7 抗疲劳性能试验
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6.7.1 试验装置及要求 动态结构试验机,要求
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6.7.2 试验方法 当使用尺寸为300 mm×
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6.7.3 要求 要求疲劳循环试验后,水箅的承载
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7 检验规则
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7.1 批量与抽样
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7.2 出厂检验
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7.2.1 按5.3~5.9的要求,对水箅、支座逐一检查。
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7.2.2 承载能力试验时,每批产品随机抽取3套进行承载
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7.2.3 每批产品必须有该批材质的检验报告。
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7.3 型式检验
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7.3.1 有下列情况之一时,应进行型式检验:
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7.3.2 按第6.2的要求检测材料性能,材料性能有一项
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7.3.3 按第5.3~第5.9的要求,对每一批量随机抽
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7.3.4 从第7.3.3抽取的水箅中,随机抽取3套进行
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7.3.5 从第7.3.3抽取的水箅中,随机抽取3套进行
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7.3.6 从第7.3.3抽取的水箅中,随机抽取3套进行
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7.3.7 从第7.3.3抽取的水箅中,随机抽取3套进行
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7.3.8 从第7.3.3抽取的水箅中,随机抽取3套进行
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7.4 型式检验不合格时,该产品应立即停止生产。采取措施
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8 标志、合格证和贮存、运输
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8.1 标志
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8.1.1 每个箅子上必须具有清楚且永久性的下列标志:
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8.1.2 每个支座上必须有清楚且永久性的下列标志:
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8.1.3 每个合格的箅子、支座上必须有检验人员打的合格
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8.2 合格证
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8.3 贮存
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8.4 运输和装卸
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