1 范围

2 规范性引用文件

3 分类和代号

• 3.1 钢管按产品加工方式分为二类，类别和代号为：    

• 3.2 钢管按尺寸精度分为二级，级别和代号为：     —

• 3.3 下列代号适用于本标准：     D—— 外径或公称

4 订货内容

5 尺寸、外形及重量

• 5.1 外径和壁厚

  • 5.1.1 钢管应按公称外径和公称壁厚交货。根据需方要求，

  • 5.1.2 钢管的外径和壁厚应符合GB/T 17395的相

  • 5.1.3 钢管按公称外径和公称壁厚交货时，其公称外径和公

  • 5.1.4 当需方未在合同中注明钢管尺寸允许偏差级别时，钢

  • 5.1.5 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，

• 5.2

  • 5.2.1 通常长度     钢管的通常长度应符合以下规定

  • 5.2.2  定尺长度和倍尺长度     根据需方要求，经

  • 5.2.3  特殊规格的钢管，如壁厚不大于外径3％的极薄壁

• 5.3

  • 5.3.1 全长弯曲度     钢管的全长弯曲度应不大于钢

  • 5.3.2 每米弯曲度     钢管的每米弯曲度应不大于如

• 5.4 端头外形     钢管两端端面应与钢管轴线垂直，并

• 5.5 不圆度和壁厚不均     根据需方要求，经供需双方

• 5.6

  • 5.6.1 钢管应按实际重量交货。

  • 5.6.2 根据需方要求，并在合同中注明，钢管可按理论重量

6 技术要求

• 6.1  钢的牌号和化学成分

  • 6.1.1  钢的牌号和化学成分（熔炼分析）熔炼分析应符合

  • 6.1.2  如需方要求进行成品分析时，应在合同中注明。成

• 6.2 制造方法

  • 6.2.1 钢的冶炼方法     钢应采用粗炼钢水加炉外精

  • 6.2.2 钢管的制造方法     钢管应采用热轧（挤、扩

• 6.3 交货状态

  • 6.3.1  钢管应经热处理并酸洗后交货。凡经整体磨、镗或

  • 6.3.2  对于奥氏体型热挤压钢管，如果在热变形后按表4

  • 6.3.3  根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明

  • 6.3.4  经供需双方协议，并在合同中注明，钢管可采用表

• 6.4 力学性能

  • 6.4.1 热处理状态钢管的纵向力学性能（抗拉强度Rm和断

  • 6.4.2 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，

• 6.5 液压试验

  • 6.5.1  钢管应逐根进行液压试验，试验压力按式（2）计

  • 6.5.2 根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，

  • 6.5.3 供方可用超声波探伤或涡流探伤代替液压试验。用超

• 6.6 工艺性能

  • 6.6.1 压扁试验     根据需方要求，经供需双方协商

  • 6.6.2 扩口试验      根据需方要求，经供需双方协

• 6.7 晶间腐蚀试验

• 6.8 表面质量

  • 6.8.1 钢管的内外表面不允许有裂纹、折迭、轧折、离层和

  • 6.8.2 钢管内外表面的直道允许深度应符合如下规定：  

  • 6.8.3 不超过壁厚负偏差的其他局部缺陷允许存在。

• 6.9 无损检验

7 试验方法

• 7.1  钢管的尺寸和外形应采用符合精度要求的量具逐根测量。

• 7.2  钢管的内外表面应在充分照明条件下逐根目视检查。

• 7.3  钢管其他检验项目的试验方法和取样方法应符合表5的

8 检验规则

• 8.1 检查和验收     钢管的检查和验收由供方质量技术

• 8.2 组批规则     钢管按批进行检查和验收，每批应由

• 8.3 取样数量     每批钢管各项检验的取样数量应符合

• 8.4 复验与判定规则     钢管的复验与判定规则应符合

9 包装、标志和质量证明书

附录A（资料性附录）本标准章条编号与JIS A6021-2000章条编号对照