1 范 围

2 规范性引用文件

3 定 义

• 3.1     普通热轧钢筋 hot rolled bar

• 3.2     细晶粒热轧钢筋 hot rolled ba

• 3.3     带肋钢筋 ribbed bars     

• 3.4     纵肋 longitudinal rib  

• 3.5     横肋 transverse rib    

• 3.6     月牙肋钢筋 crescent-ribbed

• 3.7     公称直径 nominal diameter

• 3.8     相对肋面积 specific projec

• 3.9     肋高 rib height     测量从

• 3.10     肋间距 rib spacing     

• 3.11     特征值 characteristic v

4 分类、牌号

• 4.1 钢筋按屈服强度特征值分为335、400、500级。

• 4.2 钢筋牌号的构成及其含义见表1。 表 1

5 订货内容

6 尺寸、外形、重量及允许偏差

• 6.1 公称直径范围及推荐直径     钢筋的公称直径范围

• 6.2 公称横截面面积与理论重量     钢筋的公称横截面

• 6.3 带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差

  • 6.3.1 带肋钢筋横肋设计原则应符合下列规定。 6.3.

  • 6.3.2 带肋钢筋通常带有纵肋，也可不带纵肋。

  • 6.3.3 带有纵肋的月牙肋钢筋，其外形如图1所示，尺寸及

  • 6.3.4 不带纵肋的月牙肋钢筋，其内径尺寸可按表3的规定

• 6.4 长度及允许偏差

  • 6.4.1 长度 6.4.1.1 钢筋通常按定尺长度交货，

  • 6.4.2 长度允许偏差     钢筋按定尺交货时的长度允

• 6.5 弯曲度和端部     直条钢筋的弯曲度应不影响正常

• 6.6 重量及允许偏差

  • 6.6.1 钢筋可按理论重量交货，也可按实际重量交货。按理

  • 6.6.2 钢筋实际重量与理论重量的允许偏差应符合表4的规

7 技术要求

• 7.1 牌号和化学成分

  • 7.1.1 钢筋牌号及化学成分和碳当量(熔炼分析)应符合表

  • 7.1.2 碳当量Ceq(百分比)值可按公式(1)计算：

  • 7.1.3 钢的氮含量应不大于0.012％。供方如能保证可

  • 7.1.4 钢筋的成品化学成分允许偏差应符合GB／T 22

• 7.2 交货型式     钢筋通常按直条交货，直径不大于1

• 7.3 力学性能

  • 7.3.1 钢筋的屈服强度ReL、抗拉强度Rm、断后伸长率

  • 7.3.2 直径28mm～40mm各牌号钢筋的断后伸长率A

  • 7.3.3 有较高要求的抗震结构适用牌号为：在表1中已有牌

  • 7.3.4 对于没有明显屈服强度的钢，屈服强度特征值ReL

  • 7.3.5 根据供需双方协议，伸长率类型可从A或Agt中选

• 7.4 工艺性能

  • 7.4.1 弯曲性能     按表7规定的弯芯直径弯曲18

  • 7.4.2 反向弯曲性能     根据需方要求，钢筋可进行

• 7.5 疲劳性能     如需方要求，经供需双方协议，可进

• 7.6 焊接性能

  • 7.6.1 钢筋的焊接工艺及接头的质量检验与验收应符合相关

  • 7.6.2 普通热轧钢筋在生产工艺、设备有重大变化及新产品

  • 7.6.3 细晶粒热轧钢筋的焊接工艺应经试验确定。

• 7.7 晶粒度     细晶粒热轧钢筋应做晶粒度检验，其晶

• 7.8 表面质量

  • 7.8.1 钢筋应无有害的表面缺陷。

  • 7.8.2 只要经钢丝刷刷过的试样的重量、尺寸、横截面积和

  • 7.8.3 当带有7.8.2条规定的缺陷以外的表面缺陷的试

8 试验方法

• 8.1 检验项目     每批钢筋的检验项目，取样方法和试

• 8.2 拉伸、弯曲、反向弯曲试验

  • 8.2.1 拉伸、弯曲、反向弯曲试验试样不允许进行车削加工。

  • 8.2.2 计算钢筋强度用截面面积采用表2所列公称横截面面

  • 8.2.3 最大力总伸长率Agt的检验，除按表8规定采用G

  • 8.2.4 反向弯曲试验时，经正向弯曲后的试样，应在100

• 8.3 尺寸测量

  • 8.3.1 带肋钢筋内径的测量应精确到0.1mm。

  • 8.3.2 带肋钢筋纵肋、横肋高度的测量采用测量同一截面两

  • 8.3.3 带肋钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量

• 8.4 重量偏差的测量

  • 8.4.1 测量钢筋重量偏差时，试样应从不同根钢筋上截取，

  • 8.4.2 钢筋实际重量与理论重量的偏差(％)按公式(2)

• 8.5 检验结果的数值修约与判定应符合YB／T 081的规

9 检验规则

• 9.1 特征值检验

  • 9.1.1 特征值检验适用于下列情况     a)供方对产

  • 9.1.2 特征值检验应按附录B规则进行。

• 9.2 交货检验

  • 9.2.1 交货检验适用于钢筋验收批的检验。

  • 9.2.2 组批规则 9.2.2.1 钢筋应按批进行检查和

  • 9.2.3 检验项目和取样数量     钢筋检验项目和取样

  • 9.2.4 检验结果     各检验项目的检验结果应符合第

  • 9.2.5 复验与判定     钢筋的复验与判定应符合GB

10 包装、标志和质量证明书

• 10.1 带肋钢筋的表面标志应符合下列规定。

  • 10.1.1 带肋钢筋应在其表面轧上牌号标志，还可依次轧上

  • 10.1.2 钢筋牌号以阿拉伯数字或阿拉伯数字加英文字母表

  • 10.1.3 公称直径不大于10mm的钢筋，可不轧制标志，

  • 10.1.4 标志应清晰明了，标志的尺寸由供方按钢筋直径大

• 10.2 牌号带E(例如HRB400E、HRBF400E等

• 10.3 除上述规定外，钢筋的包装、标志和质量证明书应符合

附录A 钢筋在最大力下总伸长率的测定方法

• A.1 试样

  • A.1.1 长度     试样夹具之间的最小自由长度应符合

  • A.1.2 原始标距的标记和测量     在试样自由长度范

• A.2 拉伸试验     按GB／T 228规定进行拉伸试

• A.3 断裂后的测量     选择Y和V两个标记，这两个标

附录B 特征值检验规则

• B.1 试验组批     为了试验，交货应细分为试验批。组

• B.2 每批取样数量

  • B.2.1 化学成分(成品分析)，应从不同根钢筋取两个试样。

  • B.2.2 本部分规定的所有其他性能试验，应从不同钢筋取1

• B.3 试验结果的评定

  • B.3.1 参数检验     为检验规定的性能，如特性参数

  • B.3.2 属性检验     当试验性能规定为最大或最小值

  • B.3.3 化学成分     两个试样均应符合本部分要求。

附录C 钢筋相对肋面积的计算公式